一种挂镀用极杠、挂镀用挂具及挂镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及挂镀设备技术领域，尤其涉及一种挂镀用极杠、挂镀用挂具及挂镀装置。挂镀用极杠包括极杠本体；挂镀用挂具包括挂具本体和挂钩；极杠本体为棱柱体结构；极杠本体的横截面为梯形。挂具本体的上端弯折呈梯形；挂具本体的下端与挂钩连接。挂镀装置包括上述挂镀用极杠、上述挂镀用挂具、极杠座以及铜排；极杠本体固定设置在极杠座上，且两者之间通过导线电连接；铜排固定设置在极杠本体的侧面上；挂具本体的梯形部分套设在铜排的外侧。本实用新型专利技术提供的挂镀用极杠、挂镀用挂具及挂镀装置，铜排与挂具的接触效果好，具有节省电能，操作安全等诸多技术优势。

A rack bar, with hanging plating rack and rack plating apparatus

The utility model relates to a plating equipment technical field, in particular relates to a hanging plating bar, hanging plating rack and rack plating apparatus. Hanging plating bar including bar body; hanging plating hanger comprises hanger body and a hook; bar body is a prism structure; bar cross section is a trapezoid body. The upper body bent hanging off a ladder; and the lower end of the hook hanger body connection. Plating device including the hanging bar, the hanging plating plating rack, bar and copper; bar body is fixedly arranged on the bar seat, and both are electrically connected through wires; copper bar is fixedly arranged on the side bar body; body part is sleeved on the ladder hanging outside the bar. The utility model provides a hanging plating bar, hanging plating and rack plating apparatus, the contact effect of copper bar and rack, with electric energy saving, safe operation and many other advantages.

【技术实现步骤摘要】
一种挂镀用极杠、挂镀用挂具及挂镀装置
本技术涉及挂镀设备
，尤其涉及一种挂镀用极杠、挂镀用挂具及挂镀装置。
技术介绍
挂镀生产线的镀槽又深又长，在为镀件表面镀金属时，由极杠座将电流传导到极杠上，然后电流由极杠传导到铜排上，再经过挂具，最后才能传导到镀件上。电流在极杠座上的电流一般在2000A左右，如果铜排与挂具之间接触面积小，会严重影响镀件上的有效电镀电流，导致镀件表面上的镀层金属量不足，外观质量差。目前，在电镀行业中，挂镀金属的极杠1A的横截面一般为圆形或者矩形(参见图1)，铜排是附着在极杠1A表面上的，挂具2A与附着在极杠1A表面上的铜排接触的一端呈弧形，故而铜排与挂具2A之间通常都是点接触，即两者的接触效果均较差；在日常工作中，若想保证锌层质量，操作工必须盲目无限制地增大供应电流；进而导致所有的供电设施负荷增大，带来极大的安全隐患，且这会使得电能消耗变大，增加电能的损耗。因此，如何克服传统挂镀中，铜排与挂具的接触效果差，浪费电能，安全系数低的技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挂镀用极杠、挂镀用挂具及挂镀装置，以解决上述问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种挂镀用极杠，包括极杠本体。其中，所述极杠本体为棱柱体结构件；所述极杠本体的横截面为梯形；所述梯形的上底边长度短于所述梯形的下底边长度。相应的，本技术还提供了一种挂镀用挂具，包括挂具本体和挂钩。其中，所述挂具本体的上端弯折呈梯形；所述挂具本体的下端与所述挂钩连接。优选的，作为一种可实施方式，所述挂具本体的下端的延伸方向位于所述挂具本体的上端的中心轴线的延长线上。优选的，作为一种可实施方式，所述挂具本体的下端与所述挂钩可拆卸连接。优选的，作为一种可实施方式，所述挂具本体的下端与所述挂钩之间通过螺栓连接。相应的，本技术还提供了一种挂镀装置，包括所述的挂镀用极杠、所述的挂镀用挂具、极杠座以及铜排。其中，所述极杠本体固定设置在所述极杠座上，且两者之间通过导线电连接；所述铜排固定设置在所述极杠本体的侧面上；所述铜排与所述极杠本体的侧面贴合接触；所述挂具本体的梯形部分套设在所述铜排的外侧；所述挂具本体的梯形部分与所述铜排贴合接触。优选的，作为一种可实施方式，所述铜排与所述极杠本体之间可拆卸连接。优选的，作为一种可实施方式，所述铜排与所述极杠本体之间通过多个螺钉连接；所述铜排与所述极杠上均对应设置有多个螺孔；所述螺钉与所述螺孔配合。优选的，作为一种可实施方式，所述挂镀装置还包括多个第一螺钉和多个第二螺钉；多个所述第一螺钉均匀分布在所述极杠本体的左侧，用于将所述铜排与所述极杠本体的左侧固定；多个所述第二螺钉均匀分布在所述极杠本体的右侧，用于将所述铜排与所述极杠本体的右侧固定。优选的，作为一种可实施方式，所述导线、所述极杠本体和所述挂具本体均为铜质结构件。与现有技术相比，本技术实施例的优点在于：本技术提供的一种挂镀用极杠、挂镀用挂具及挂镀装置，分析其主要结构可知：上述挂镀装置主要由极杠本体、挂具本体、挂钩、极杠座以及铜排组成；上述主要装置的结构以及之间的连接方式、位置关系和结构布局如下：极杠本体固定设置在极杠座上，且两者通过导线电连接；极杠本体为棱柱体结构件；极杠本体的梯形横截面的上底边的长度短于梯形截面的下底边的长度；极杠本体的侧面上固定设置有铜排，铜排覆盖在极杠本体的侧面上；极杠本体与铜排贴合接触；挂具本体的上端弯折呈梯形，保证其可套设在覆盖有铜排的极杠本体上；挂具本体的下端与挂钩连接；挂钩用于勾住镀件，达到电镀的目的。很显然，在进行挂镀时，传到极杠座上的电流会通过导线传导到极杠本体上；由于极杠本体与铜排贴合接触，故而电流会由极杠本体传导到铜排上；因极杠本体是截面为梯形的棱柱体结构件，外层固定设置一层铜排后，两者组合后仍是截面为梯形的棱柱体结构件；挂具本体的上端与铜排的外围接触，因挂具本体的上端也是梯形，且挂具本体与铜排贴合接触，故而挂具本体与铜排能够形成面接触(即形成紧密的表面贴合关系)。显而易见，面接触比点接触的接触面积大，这能够减少在电流由铜排传导到挂具本体的过程中所产生的电能损失，保证镀件表面上的镀层金属量充足，保证锌层质量；通过挂具本体的电流会传导到挂钩上；最后由挂钩传导到镀件上，进行电镀。具体而言，极杠本体的梯形截面的上底边的长度短于下底边的长度，这样使得挂具本体与极杠本体配合时结构更加稳定；避免因为挂钩与镀件的重力原因，致使挂具本体的左右偏离，同时避免了挂具本体与铜排接触不良的现象发生；另外，这种设置能够减小挂具本体的内部拉力，进而能够延长挂具本体的使用寿命。本技术提供的挂镀用极杠、挂镀用挂具以及挂镀装置，具有节省电能，保证锌层质量，操作安全等诸多技术优势。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中极杠与挂具的结构示意图；图2为本技术实施例提供的挂镀用极杠、挂镀用挂具及挂镀装置的主视结构示意图。图1中的附图标记说明：1A-极杠；2A-挂具。图2中的附图标记说明：1-极杠本体；2-挂具本体；3-挂钩；4-螺栓；5-铜排；6-螺钉；61-第一螺钉；62-第二螺钉。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。参见图2，本技术实施例提供的一种挂镀用极杠、挂镀用挂具及挂镀装置，包括极杠本体1、挂具本体2、挂钩3、极杠座(图中未示出)以及铜排5；其中，极杠本体1为棱柱体结构件；极杠本体1的横截面为梯形，且所述梯形的上底边长度短于所述梯形的下底边长度。挂具本体2的上端弯折呈梯形；挂具本体2的下端与挂钩3连接。极杠本体1固定设置在极杠座(图中未示出)上，且两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挂镀用极杠，其特征在于，包括极杠本体；其中，所述极杠本体为棱柱体结构件；所述极杠本体的横截面为梯形；所述梯形的上底边长度短于所述梯形的下底边长度。

【技术特征摘要】
1.一种挂镀用极杠，其特征在于，包括极杠本体；其中，所述极杠本体为棱柱体结构件；所述极杠本体的横截面为梯形；所述梯形的上底边长度短于所述梯形的下底边长度。2.一种挂镀用挂具，其特征在于，包括挂具本体和挂钩；其中，所述挂具本体的上端弯折呈梯形；所述挂具本体的下端与所述挂钩连接。3.如权利要求2所述的挂镀用挂具，其特征在于，所述挂具本体的下端的延伸方向位于所述挂具本体的上端的中心轴线的延长线上。4.如权利要求2或3所述的挂镀用挂具，其特征在于，所述挂具本体的下端与所述挂钩可拆卸连接。5.如权利要求4所述的挂镀用挂具，其特征在于，所述挂具本体的下端与所述挂钩之间通过螺栓连接。6.一种挂镀装置，其特征在于，包括如权利要求1所述的挂镀用极杠和如权利要求2-5任一项所述的挂镀用挂具；还包括极杠座以及铜排；其中，所述极杠本体固定设置在所述极杠座上，且两者之间通过导线电连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽栋，林学贞，王伟，
申请(专利权)人：泰安力达凿岩机具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37