The invention discloses a welding power supply development, including: rectifier circuit, inverter circuit, switch circuit, welding welding cutting circuit, circuit and control circuit; rectifier circuit three-phase input voltage into high voltage DC inverter circuit, high voltage DC inverter for high frequency square wave pulse width adjustable switching circuit, welding in welding and cutting the inverter circuit output mode respectively connected to the corresponding circuit welding or cutting circuit, welding and cutting through circuit circuit to realize step-down, isolation and rectifying and filtering function, the final output stable DC current output control circuit is responsible for the acquisition and control system of all electric quantity, to achieve stable and reliable operation of the whole welding power supply. The invention uses MOSFET as main switch device, switching power supply by welding and cutting in a side of the switch transformer and rectifier filter network, has the advantages of small size, high conversion efficiency, harmonic characteristics, greatly improves the power density and power development.
【技术实现步骤摘要】
一种焊割一体电源
本专利技术属于焊接切割
,更具体地,涉及一种焊割一体电源。
技术介绍
焊割一体电源,是一种同时能够为电弧焊和等离子切割提供电源的装置,主要用于对各种有色金属及其合金的焊接和切割作业,在汽车、船舶工业得到了广泛应用。目前逆变式焊割电源输入整流变换环节普遍采用不控整流或相控整流的方式,输入电流谐波含量高、功率因数低、难以满足电网对设备电磁兼容性的要求。输入采用IGBT全控型电力电子开关和高频PWM技术的整流器虽然在输入谐波、功率因数和电磁特性方面改善较大,但是由于IGBT器件本身的特性限制,开关频率一般在20kHz以下,导致整流环节磁性元件体积和重量难以进一步降低。此外由于电弧焊电压与等离子切割的电压相差数倍,对于兼具电弧焊和等离子切割功能的焊割一体电源,能够满足两种相差数倍电压的工况要求。目前普遍采增大变压器磁芯,在一个变压器磁芯上增加额外副边绕组,通过在不同工况下切换副边绕组的方式实现不同输出电压的切换;逆变环节使用IGBT作为主开关器件,开关频率不高,磁性元件体积庞大;并且焊接模式时输出电流较大,采用副边切换变压器绕组或是副边切换电路拓扑方式时,一般选用大型继电器或接触器作为动作元件,触点接触电阻损耗不可忽略,降低了系统的效率,增加不必要的体积和重量。尽管体积小、重量轻、效率高一直是逆变式焊割电源产品的发展方向,但是以上提问题严重限制了当下焊割电源的输入、输出特性和功率密度的提高。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷,本专利技术的目的在于提供一种焊割一体电源,旨在解决现有技术中焊割一体电源输入电流谐波含量高、功率因数低、效率低、功率密度 ...
【技术保护点】
一种焊割一体电源,其特征在于,包括:整流电路(1)、逆变电路(2)、焊割切换电路(3)、焊接电路(4)、切割电路(5)和控制电路(6);所述整流电路(1)、所述逆变电路(2)和所述焊割切换电路(3)依次连接,所述焊接电路(4)的输入端连接至所述焊割切换电路(3)的第一输出端,所述切割电路(5)的输入端连接至所述焊割切换电路(3)的第二输出端,所述控制电路(6)的第一输入端连接至所述焊接电路(4)的输出端,所述控制电路(6)的第二输入端连接至所述切割电路(5)的输出端;所述控制电路(6)的第一输出端连接至所述逆变电路(2)的控制端,所述控制电路(6)的第二输出端连接至所述焊割切换电路(3)的控制端,所述控制电路(6)的输入输出控制端连接至所述整流电路(1)的输入输出控制端;所述整流电路(1)将三相输入电压转换为高压直流,并实现单位功率因数输入,所述逆变电路(2)将高压直流逆变为脉宽可调的高频方波,所述焊割切换电路(3)在焊接与切割模式时分别将所述逆变电路(2)输出连接至对应的所述焊接电路(4)或所述切割电路(5),通过所述焊接电路(4)和所述切割电路(5)实现降压、隔离和整流滤波功能,最 ...
【技术特征摘要】
1.一种焊割一体电源,其特征在于,包括:整流电路(1)、逆变电路(2)、焊割切换电路(3)、焊接电路(4)、切割电路(5)和控制电路(6);所述整流电路(1)、所述逆变电路(2)和所述焊割切换电路(3)依次连接,所述焊接电路(4)的输入端连接至所述焊割切换电路(3)的第一输出端,所述切割电路(5)的输入端连接至所述焊割切换电路(3)的第二输出端,所述控制电路(6)的第一输入端连接至所述焊接电路(4)的输出端,所述控制电路(6)的第二输入端连接至所述切割电路(5)的输出端;所述控制电路(6)的第一输出端连接至所述逆变电路(2)的控制端,所述控制电路(6)的第二输出端连接至所述焊割切换电路(3)的控制端,所述控制电路(6)的输入输出控制端连接至所述整流电路(1)的输入输出控制端;所述整流电路(1)将三相输入电压转换为高压直流,并实现单位功率因数输入,所述逆变电路(2)将高压直流逆变为脉宽可调的高频方波,所述焊割切换电路(3)在焊接与切割模式时分别将所述逆变电路(2)输出连接至对应的所述焊接电路(4)或所述切割电路(5),通过所述焊接电路(4)和所述切割电路(5)实现降压、隔离和整流滤波功能,最终输出稳定直流电流,所述控制电路(6)负责系统所有电气量的采集与控制量的输出,实现焊割一体电源的稳定可靠运行。2.如权利要求1所述的焊割一体电源,其特征在于,所述整流电路(1)包括:第一电感L1、第二电感L2、第三电感L3、三相全控桥和滤波电容Cbus;所述三相全控桥包括:第一晶体管Q1、第二晶体管Q2、第三晶体管Q3、第四晶体管Q4、第五晶体管Q5和第六晶体管Q6;所述第一晶体管Q1和所述第二晶体管Q2串联连接,所述第三晶体管Q3和所述第四晶体管Q4串联连接,所述第五晶体管Q5和所述第六晶体管Q6串联连接,所述第一晶体管Q1的非串联连接端、所述第三晶体管Q3的非串联连接端和所述第五晶体管Q5的非串联连接端均连接至所述滤波电容Cbus的一端,所述第二晶体管Q2的非串联连接端、所述第四晶体管Q4的非串联连接端和所述第六晶体管Q6的非串联连接端均连接至所述滤波电容Cbus的另一端;所述第一电感L1的一端作为A相输入端,所述第一电感L1的另一端连接至所述第一晶体管Q1和所述第二晶体管Q2的串联连接端;所述第二电感L2的一端作为A相输入端,所述第二电感L2的另一端连接至所述第三晶体管Q3和所述第四晶体管Q4的串联连接端;所述第三电感L3的一端作为A相输入端,所述第三电感L3的另一端连接至所述第五晶体管Q5和所述第六晶体管Q6的串联连接端。3.如权利要求1或2所述的焊割一体电源,其特征在于,所述逆变电路(2)包括:超前桥臂、滞后桥臂、谐振电感Lr、隔直电容Cr、第一箝位二极管D1和第二箝位二极管D2;所述超前桥臂包括:串联连接的第一MOS管S1和第二MOS管S2;所述滞后桥臂包括:串联连接的第三MOS管S3和第四MOS管S4;所述第一MOS管S1的非串联连接端和所述第三MOS管S3的非串联连接端均连接至所述第一箝位二极管D1的阴极,所述第二MOS管S2的非串联连接端和所述第四MOS管S4的非串联连接端均连接至第二箝位二极管D2的阳极,所述第一箝位二极管D1的阳极连接至所述第二箝位二极管D2的阴极;所述谐振电感Lr的一端连接至所述第三MOS管S3和第四MOS管S4的串联连接端,所述谐振电感Lr的另一端连接至所述第一箝位二极管D1的阳极;所述隔直电容Cr的一端连接至所述第一MOS管S1和所述第二MOS管S2的串联连接端,所述隔直电容Cr的另一端作为所述逆变电路(2)的输出端。4.如权利要求1所述的焊割一体电源,其特征在于,所述焊割切换电路(3)包括:第一双刀双掷继电器KA1和第二双刀双掷继电器KA2;所述第一双刀双掷继电器KA1与所述第二双刀双掷继电器KA2可动簧片均与逆变电路两个输出端口相连,控制端口分别连接至所述控制电路(6);所述第一双刀双掷继电器KA1的输出常开触点分别与焊接电路原边绕绕组连,所述第一双刀双掷继电器KA1的输出常闭触点悬空不接;所述第二双刀双...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘邦银,李其琪,段善旭,魏琪康,曾召松,姜庆,梁宁忠,
申请(专利权)人:华中科技大学,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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