手工切割靠模制造技术

本发明专利技术提供了一种手工切割靠模。该手工切割靠模包括：导向装置、锁紧装置和连接装置；其中，所述导向装置用于与待切割件可拆卸地相连接且为手工切割导向；所述锁紧装置用于锁紧割炬，并且，所述锁紧装置通过所述连接装置与所述导向装置可滑动地相连接，以便所述割炬与所述导向装置可滑动地相连接。本发明专利技术提供的手工切割靠模中导向装置可以保证割炬切割的直线度，锁紧装置可以保证割炬的位置，不仅可以保证割炬与待切割件表面的垂直度，同时可以保证割炬高度，该装置提高了手工切割的稳定性，进而提高了手工切割的切割质量以便达到规范要求，省去了后续加工处理，提高了切割效率，降低了切割成本。

Manual cutting profile

The invention provides a manual cutting profile. The model includes: manual cutting guide device, a locking device and a connecting device; wherein, the guiding device for the workpiece to be cut and can be detachably connected with manual cutting guide; the locking device for locking the torch, and the locking device through the connecting device and the slide the guide device is connected, so that the torch can slide with the guide device connected. The present invention provides manual cutting guide profiling device can ensure the straightness of the cutting torch, the locking device can ensure the torch position, can not only ensure the verticality of the surface to be cut and cutting, and can ensure the torch height, the device improves the stability of manual cutting, thus improving the cutting quality of manual cutting in order to achieve specification requirements, the following process is omitted, improve the cutting efficiency, reduce the cost of cutting.

【技术实现步骤摘要】
手工切割靠模
本专利技术涉及钢结构切割辅助工装
，具体而言，涉及一种手工切割靠模。
技术介绍
钢结构加工中，车间少量、特殊钢板的切割和切割坡口的常用两种方法如下：手工切割和小车半自动切割。小车半自动切割切割工件的质量较好，减轻了手工切割的劳动强度，提高了切割效率和质量。但是小车半自动切割只适用于工作面平整，可以放置轨道和焊接小车的情况。同时，在钢板的切割过程中或钢结构加工生产过程中，常遇到小截面H型钢切头、零星的板材切割或是切割边较短，尤其是现场施工制作安装时可能施工位置操作不便或施工条件差等多方面原因导致无法进行自动、半自动切割或用自动切割时，只能用手工切割。手工切割虽然灵活方便，但是由于切割质量受作业条件、操作人员技术水平和施工作业环境等限制，往往不能达到设计规范要求。具体地，由于人工手持割炬很难确保其稳定性，很难保证在切割过程中割炬高度、割炬与工件表面垂直度以及割炬切割的直线度等，因此切割的平面度、割纹深度和缺口深度等技术要求都很难保证，尤其是在施工条件较差、切割设备性能不稳定或气压不稳、操作人员技术水平不高更易造成切割质量达不到设计规范要求。因此预留后续加工的加工余量大，材料利用率低，后续加工的加工余量大，费工费时。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提出了一种，旨在解决现有手工切割存在的切割稳定性差和切割质量差的问题。一个方面，本专利技术提出了一种手工切割靠模。该手工切割靠模包括：导向装置、锁紧装置和连接装置；其中，所述导向装置用于与待切割件可拆卸地相连接且为手工切割导向；所述锁紧装置用于锁紧割炬，并且，所述锁紧装置通过所述连接装置与所述导向装置可滑动地相连接，以便所述割炬与所述导向装置可滑动地相连接。进一步地，上述手工切割靠模，所述连接装置包括：壳体、弹簧、壳盖和滚珠；其中，所述壳体为两端开口的中空壳体且与所述锁紧装置相连接；所述滚珠置于所述壳体内且直径大于所述第一开口端的开口直径；所述弹簧置于所述壳体内且置于所述滚珠的上方；所述壳盖与所述壳体的第二开口端相连接且与所述弹簧接触连接，用于通过所述弹簧驱动所述滚珠滑动或滚动，以便所述滚珠的一部分置于所述壳体外与所述导向装置形成滚动连接。进一步地，上述手工切割靠模，所述壳体的外壁上部分设置有外螺纹；所述壳盖的侧壁设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹，用于调节所述弹簧的压缩性能。进一步地，上述手工切割靠模，所述锁紧装置包括：锁紧机构、螺栓和螺母；其中，所述割炬与所述连接装置并列设置且夹设于所述锁紧机构的侧壁之间；所述锁紧机构的两个并列侧面于所述连接装置与所述割炬之间对应地开设有螺纹孔；所述螺栓穿设于所述两个侧面的螺纹孔与所述螺母相螺接，用于减小所述锁紧机构两个侧面的距离以便夹紧所述连接装置和所述割炬。进一步地，上述手工切割靠模，所述锁紧机构包括包括第一连接板、第二连接板和弧形板；其中，所述第一连接板和所述第二连接板并列设置，并且，所述第一连接板和所述第二连接板的第一端通过所述弧形板相连接，第二端为自由端；所述弧形板套设于所述连接装置的外部；所述第一连接板和所述第二连接板对应位置均开设有所述螺纹孔；所述割炬夹设于所述第一连接板和所述第二连接板之间。进一步地，上述手工切割靠模，所述第一连接板和所述第二连接板于所述螺纹孔与所述自由端之间均向外设置有凸起；所述割炬夹设于所述第一连接板和所述第二连接板的凸起内。进一步地，上述手工切割靠模，所述导向装置于端部之间设置有提手。进一步地，上述手工切割靠模，所述导向装置的两端均通过磁性件与所述待切割件相连接。进一步地，上述手工切割靠模，所述磁性件为具有预设铁磁性的磁铁且通过螺栓与所述导向装置相连接。进一步地，上述手工切割靠模，所述导向装置为板状结构或管状结构。本专利技术提供的手工切割靠模，由于设置有导向装置可以保证割炬切割的直线度，提高了手工切割的直线度，以便确保了切割的直线度达到规范要求，省去了后续的处理；由于设置有锁紧装置可以保证割炬的位置，不仅可以保证割炬与待切割件表面的垂直度，同时可以保证割炬高度，因此该装置还提高了手工切割的平面度和割纹深度，进一步确保了切割的质量达到规范要求，省去了后续的处理。所以，该装置提高了手工切割的稳定性，进而提高了手工切割的切割质量以便达到规范要求，省去了后续加工，提高了切割效率，降低了切割成本。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本专利技术实施例提供的手工切割靠模的主视结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的手工切割靠模的俯视结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的手工切割靠模中连接装置的主视结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的手工切割靠模中连接装置的俯视结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的手工切割靠模的局部放大结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。参见图1和图2，图中示出了本专利技术实施例提供的手工切割靠模的优选结构。如图所示，该手工切割靠模可以包括：导向装置1、锁紧装置2和连接装置3。其中，导向装置1用于与待切割件4可拆卸地相连接且为手工切割导向。具体地，导向装置1可以横设于待切割件4上，其长度方向可以与待切割件4所需切割的方向平行。另外，导向装置1的尺寸尤其是长度尺寸可以根据实际情况确定例如可以根据待切割件4的切割长度确定，本实施例中对其不做任何限定。其中，导向装置1于端部之间可以设置有提手11，以便搬运和移动。锁紧装置2用于锁紧割炬5，并且，锁紧装置2可以通过连接装置3与导向装置1可滑动地相连接，以便割炬5与导向装置1可滑动地相连接。具体地，锁紧装置2用于锁紧割炬5，使得割炬5的割嘴置于待切割件4的上方且距离待切割件4顶面(相对于图1所示的位置而言)为预设高度。其中，预设高度可以根据实际情况确定，本实施例中对其不做任何限定，优选地，预设高度为10mm。同时，锁紧装置2可以使得割炬5竖直(相对于图1所示的位置而言)放置以便割炬5与待切割件4的待切割面垂直，当然，割炬5也可以按照其他方向放置主要取决于导向装置1放置位置和方向进一步由待切割件4的待切割面确定。锁紧装置2可以通过连接装置3与导向装置1沿导向装置1的长度方向可滑动地相连接。如果导向装置1为板状结构时，割炬5可以沿导向装置1的侧面(如图1所示的右侧面)滑动与导向装置1可滑动地相连接以便切割待切割件4；如果导向装置1为管状结构时，割炬5可以与导向装置1相切沿导向装置1的长度方向滑动以便切割待切割件4。与现有技术相比，本实施例中提供的手工切割靠模，由于设置有导向装置可以保证割炬切割的直线度，提高了手工切割的直线度，以便确保了切割的直线度达到规范要求，省去了后续的处理；由于设置有锁紧装置可以保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手工切割靠模，其特征在于，包括：导向装置(1)、锁紧装置(2)和连接装置(3)；其中，所述导向装置(1)用于与待切割件(5)可拆卸地相连接且为手工切割导向；所述锁紧装置(2)用于锁紧割炬(5)，并且，所述锁紧装置(2)通过所述连接装置(3)与所述导向装置(1)可滑动地相连接，以便所述割炬(5)与所述导向装置(1)可滑动地相连接。

【技术特征摘要】
1.一种手工切割靠模，其特征在于，包括：导向装置(1)、锁紧装置(2)和连接装置(3)；其中，所述导向装置(1)用于与待切割件(5)可拆卸地相连接且为手工切割导向；所述锁紧装置(2)用于锁紧割炬(5)，并且，所述锁紧装置(2)通过所述连接装置(3)与所述导向装置(1)可滑动地相连接，以便所述割炬(5)与所述导向装置(1)可滑动地相连接。2.根据权利要求1所述的手工切割靠模，其特征在于，所述连接装置(3)包括：壳体(31)、弹簧(32)、壳盖(33)和滚珠(34)；其中，所述壳体(31)为两端开口的中空壳体且与所述锁紧装置(2)相连接；所述滚珠(34)置于所述壳体(31)内且直径大于所述第一开口端的开口直径；所述弹簧(32)置于所述壳体(31)内且置于所述滚珠(34)的上方；所述壳盖(33)与所述壳体(31)的第二开口端相连接且与所述弹簧(32)接触连接，用于通过所述弹簧(32)驱动所述滚珠(34)滑动或滚动，以便所述滚珠(34)的一部分置于所述壳体(31)外与所述导向装置(1)形成滚动连接。3.根据权利要求2所述的手工切割靠模，其特征在于，所述壳体(31)的外壁上部分设置有外螺纹；所述壳盖(33)的侧壁设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹，用于调节所述弹簧(32)的压缩性能。4.根据权利要求1所述的手工切割靠模，其特征在于，所述锁紧装置(2)包括：锁紧机构(21)、螺栓(22)和螺母(23)；其中，所述割炬(5)与所述连接装置(3)并列设置且夹设于所述锁紧机构(21)的侧壁之间；所述锁紧机构(21)的两个并列侧面于所述连接装置(3)与所述割炬(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶健，杨璐，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31