一种管状带式输送机放卷工装制造技术

本实用新型专利技术属于放卷工装技术领域，公开了一种管状带式输送机放卷工装，用于管带机胶带的安装。本实用新型专利技术包括架体，所述架体的两侧分别设置有轴承座，所述架体两侧的轴承座分别套设有能够在轴承座内转动的转动轴，架体两侧的转动轴之间连接有用于缠绕胶带的芯轴，所述转动轴和芯轴经联轴套连接在一起；所述芯轴的横截面呈正方形，所述芯轴开设有贯通孔，所述转动轴设置有阶梯段，所述阶梯段开设有凹槽，所述凹槽的深度大于芯轴的宽度，所述转动轴开设有通孔，所述联轴套的截面呈圆形，所述联轴套的内部开设有呈圆缺状的安装孔，所述安装孔的上端向安装孔的圆心方向凹陷形成夹持端。

Winding device for tubular belt conveyor

The utility model belongs to the technical field of unwinding tooling, and discloses a winding device for a tubular belt conveyor, which is used for installing the belt of a pipe belt machine. The utility model comprises a frame body, both sides of the frame body are respectively provided with a bearing seat, the bearing seat on both sides of the frame body are respectively sheathed with a rotating shaft to rotate in the bearing seat, a mandrel winding tape for connection between both sides of the frame body of the rotating shaft, the rotating shaft and the core shaft the shaft coupling connected together; the cross section of the core shaft is square, the core shaft is provided with a through hole, wherein the rotating shaft is provided with a ladder, the ladder section is provided with a groove, the groove depth is greater than the width of the core shaft, the rotating shaft is provided with a through hole, a cross section the coupling sleeve is round, the inside of the coupling sleeve is provided with a mounting hole round shape, the upper end of the mounting hole to the center direction of the mounting hole in the formation of the clamping end.

【技术实现步骤摘要】
一种管状带式输送机放卷工装
本技术属于放卷工装
，具体涉及一种管状带式输送机放卷工装，用于管带机胶带的安装。
技术介绍
管带机是将散状物料包裹在强制形成管状胶带内进行输送的一类特殊的带式输送机。其主要由转动灵活的托辊作为输送物料胶带的支撑，经滚筒的改向和传动，由驱动装置驱动滚筒使输送机胶带靠滚筒与胶带的摩擦使输送物料的胶带进行周圈转动进而输送物料。管带机在安装过程中需要通过放卷工装将胶带逐步放置到管带机中从而完成管带机胶带的安装。然而现有技术中用于管带机的放卷工装结构粗糙简单，仅仅由一个架体、转轴和驱动电机组成，然而缠绕了胶带的转轴非常沉重，因此导致安装了胶带与转轴的连接过程非常困难。
技术实现思路
本技术为了提供一种管状带式输送机放卷工装，缠绕有胶带的芯轴直接套设在驱动电机的驱动轴上，具有安装方便的特点，节约了安装时间；同时本技术采用变频电机带动，通过变频电机能够保证缠绕有胶带的芯轴速度的稳定，便于管带机胶带的安装。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种管状带式输送机放卷工装，包括架体，所述架体的两侧分别设置有轴承座，其特征在于，所述架体两侧的轴承座分别套设有能够在轴承座内转动的转动轴，架体两侧的转动轴之间连接有用于缠绕胶带的芯轴，所述转动轴和芯轴经联轴套连接在一起；所述芯轴的横截面呈正方形，所述芯轴开设有贯通孔，所述转动轴设置有阶梯段，所述阶梯段开设有凹槽，所述凹槽的深度大于芯轴的宽度，所述转动轴开设有通孔，所述联轴套的截面呈圆形，所述联轴套的内部开设有呈圆缺状的安装孔，所述安装孔的上端向安装孔的圆心方向凹陷形成夹持端，所述夹持端与凹槽相互适配，所述芯轴套设在转动轴的阶梯段的凹槽内，所述转动轴的阶梯段套设在安装孔内，并且所述安装孔的夹持端与芯轴相互卡合；所述联轴套还设置有贯穿孔，所述贯穿孔配设有紧固销，所述紧固销穿过贯穿孔、通孔和贯通孔将联轴套、转动轴和芯轴连接在一起。其中一转动轴的一端穿过轴承座经联轴器连接有摆线针轮减速机，所述摆线针轮减速机连接有变频驱动电机，所述摆线针轮减速机和变频驱动电机均安装在驱动平台上，所述驱动平台安装在架体上。所述联轴器的外围设置有保护罩。另一转动轴的一端穿过轴承座连接有制动轮，所述制动轮套设在转动轴的外圆周上，所述制动轮配设有制动器。所述制动轮包括套设在转动轴外圆周上的轴套，所述轴套的外围套设有钢筒，所述钢筒与轴套经钢板连接在一起。所述芯轴上套设有用于限制胶带位置的限位盘。所述架体上设置有多个用于引导胶带输出的导向辊。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术提供的管状带式输送机放卷工装，包括架体，所述架体的两侧分别设置有轴承座，所述架体两侧的轴承座分别套设有能够在轴承座内转动的转动轴，架体两侧的转动轴之间连接有用于缠绕胶带的芯轴，所述转动轴和芯轴经联轴套连接在一起；所述芯轴的横截面呈正方形，所述芯轴开设有贯通孔，所述转动轴设置有阶梯段，所述阶梯段开设有凹槽，所述凹槽的深度大于芯轴的宽度，所述转动轴开设有通孔，所述联轴套的截面呈圆形，所述联轴套的内部开设有呈圆缺状的安装孔，所述安装孔的上端向安装孔的圆心方向凹陷形成夹持端，所述夹持端与凹槽相互适配，所述芯轴套设在转动轴的阶梯段的凹槽内，所述转动轴的阶梯段套设在安装孔内，并且所述安装孔的夹持端与芯轴相互卡合；所述联轴套还设置有贯穿孔，所述贯穿孔配设有紧固销，所述紧固销穿过贯穿孔、通孔和贯通孔将联轴套、转动轴和芯轴连接在一起。本技术在使用过程中，将缠绕有胶带的芯轴上，从芯轴的两端套设上联轴套，直接将芯轴放置在转动轴的凹槽内，并滑动联轴套将联轴套卡设在转动轴的阶梯段的外围，然后通过销轴将联轴套、转动轴和芯轴连接在一起；相比于现有技术，本技术的三者的结构设计具有安装和拆卸方便的特点，节约了安装和拆卸的时间；同时安装之后芯轴在凹槽和夹持端的夹持作用下不会发生移动，保证了芯轴转动的精度。本技术采用变频驱动电机带动芯轴进行转动，变频驱动电机具有调速容易的特点，便于保证芯轴的转速的平稳。附图说明图1为本技术的主视图结构示意图；图2图1的左视图结构示意图；图3是图2中的A-A处的剖视图结构示意图；图4是本技术的转动轴的结构示意图；图5是图4中的B-B处的剖视图结构示意图；图6是本技术的联轴套的结构示意图；图7是本技术的芯轴的结构示意图；图8是本技术的制动轮的结构示意图；图9是本技术的制动轮的剖视图结构示意图；图中标记：1、架体，2、导向辊，3、芯轴，4、转动轴，5、联轴套，6、限位盘，7、摆线针轮减速机，8、变频驱动电机，9、驱动平台，10、制动轮，11、制动器，12、轴承座，13、联轴器，14、保护罩，15、紧固销，301、贯通孔，401、阶梯段，402、通孔，403、凹槽，501、安装孔，502、夹持端，503、贯穿孔，101、轴套，102、钢板，103、钢筒，104、键槽。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。结合附图，本技术的管状带式输送机放卷工装，包括架体1，所述架体1的两侧分别设置有轴承座12，所述架体1两侧的轴承座12分别套设有能够在轴承座12内转动的转动轴4，其中架体的两侧分别设置有两个轴承座12，架体两侧的转动轴12之间连接有用于缠绕胶带的芯轴3，其中架体1设置有用于容纳胶带的空间，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。所述转动轴4和芯轴3经联轴套5连接在一起；所述芯轴3的横截面呈正方形，所述芯轴3开设有贯通孔301，所述转动轴4设置有阶梯段401，所述阶梯段401开设有凹槽403，所述凹槽403的深度大于芯轴3的宽度，所述转动轴4开设有通孔402，通孔402沿着垂直于转动轴4的轴线方向开设，所述联轴套5的截面呈圆形，所述联轴套5的内部开设有呈圆缺状的安装孔501，本技术的圆缺状是指一个圆形切割掉小部分而留下来的大部分，所述安装孔501的上端向安装孔的圆心方向凹陷形成夹持端502，即是说，本技术的安装孔呈类似于“凹”字状的结构，所述夹持端502与凹槽403相互适配，所述芯轴3套设在转动轴4的阶梯段401的凹槽403内，所述转动轴4的阶梯段401套设在安装孔501内，并且所述安装孔501的夹持端502与芯轴3相互卡合；即是联轴套5与转动轴4形成一个用于安装和夹持芯轴3的空间，所述联轴套5还设置有贯穿孔503，所述贯穿孔503配设有紧固销15，所述紧固销15穿过贯穿孔503、通孔402和贯通孔301将联轴套5、转动轴4和芯轴4连接在一起。本技术在使用过程中，将缠绕有胶带的芯轴上，从芯轴的两端套设上联轴套，直接将芯轴放置在转动轴的凹槽内，并滑动联轴套将联轴套卡设在转动轴的阶梯段的外围，然后通过销轴将联轴套、转动轴和芯轴连接在一起；相比于现有技术，本技术的三者的结构设计具有安装和拆卸方便的特点，节约了安装和拆卸的时间；同时安装之后芯轴在凹槽和夹持端的夹持作用下不会发生移动，保证了芯轴转动的精度。作为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管状带式输送机放卷工装，包括架体，所述架体的两侧分别设置有轴承座，其特征在于，所述架体两侧的轴承座分别套设有能够在轴承座内转动的转动轴，架体两侧的转动轴之间连接有用于缠绕胶带的芯轴，所述转动轴和芯轴经联轴套连接在一起；所述芯轴的横截面呈正方形，所述芯轴开设有贯通孔，所述转动轴设置有阶梯段，所述阶梯段开设有凹槽，所述凹槽的深度大于芯轴的宽度，所述转动轴开设有通孔，所述联轴套的截面呈圆形，所述联轴套的内部开设有呈圆缺状的安装孔，所述安装孔的上端向安装孔的圆心方向凹陷形成夹持端，所述夹持端与凹槽相互适配，所述芯轴套设在转动轴的阶梯段的凹槽内，所述转动轴的阶梯段套设在安装孔内，并且所述安装孔的夹持端与芯轴相互卡合；所述联轴套还设置有贯穿孔，所述贯穿孔配设有紧固销，所述紧固销穿过贯穿孔、通孔和贯通孔将联轴套、转动轴和芯轴连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种管状带式输送机放卷工装，包括架体，所述架体的两侧分别设置有轴承座，其特征在于，所述架体两侧的轴承座分别套设有能够在轴承座内转动的转动轴，架体两侧的转动轴之间连接有用于缠绕胶带的芯轴，所述转动轴和芯轴经联轴套连接在一起；所述芯轴的横截面呈正方形，所述芯轴开设有贯通孔，所述转动轴设置有阶梯段，所述阶梯段开设有凹槽，所述凹槽的深度大于芯轴的宽度，所述转动轴开设有通孔，所述联轴套的截面呈圆形，所述联轴套的内部开设有呈圆缺状的安装孔，所述安装孔的上端向安装孔的圆心方向凹陷形成夹持端，所述夹持端与凹槽相互适配，所述芯轴套设在转动轴的阶梯段的凹槽内，所述转动轴的阶梯段套设在安装孔内，并且所述安装孔的夹持端与芯轴相互卡合；所述联轴套还设置有贯穿孔，所述贯穿孔配设有紧固销，所述紧固销穿过贯穿孔、通孔和贯通孔将联轴套、转动轴和芯轴连接在一起。2.根据权利要求1所述的管状带式输送机放卷工装，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伯军，刘刚，陈智能，
申请(专利权)人：四川东林矿山运输机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51