一种铁片类产品的铆接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铁片类产品的加工设备领域，尤其涉及一种铁片类产品的铆接装置，它包括支撑板，所述的支撑板上通过安装座设置有左右铆接输送槽，所述的铆接输送槽的左端设置有与其配合的下板上料装置、下部设置有与其配合的铆接螺栓输送槽、上方设置有与其配合的上板上料装置、右端设置有与其配合的接料盒，所述的接料盒连接有前后走向的接料气缸，所述的铆接螺栓输送槽的末端设置有与其配合的顶料装置，且顶料装置正上方的铆接输送槽的底部开设有与其配合的铆接口；本发明专利技术通过顶料装置将铆接螺栓顶入铆接输送槽内并与两块板的孔位配合，完成铆接加工，极大的提高了铆接的效率，降低了铆接的工时。

Riveting device for iron sheet products

The present invention relates to the field of processing equipment of iron products, especially relates to a riveting device of iron products, which comprises a support plate, the support plate through a mounting seat is arranged around the riveting trough, riveting the conveying groove are arranged at the left end of the plate matched with the feeding device, is arranged at the lower part a riveting bolt matched with the conveying groove, is arranged above the upper plate matched with the feeding device, is arranged at the right end and the receiving box, receiving box connected to the receiving cylinder before and after the end of the rivet bolt the conveying groove is provided with a terminal device matched with the and, just above the top rivet feeding device for conveying groove is formed at the bottom of the riveting interface matched; the invention through the lifting device will be riveted bolts into the top slot and conveying riveting two plates with holes, complete The riveting process greatly improves the efficiency of riveting and reduces the working time of riveting.

【技术实现步骤摘要】
一种铁片类产品的铆接装置
本专利技术涉及铁片类产品的加工设备领域，尤其涉及一种铁片类产品的铆接装置。
技术介绍
在铁片类产品中，经常会用到一种由上板和下板组成的铁片产品，并且上板和下板之间通过一个与他们配合的空心螺栓铆接连接。现在有的这类产品的铆接大多都是采用人工铆接，先将两块板对接并进行限位，然后再人工将空心螺栓打入两块板的对接孔中，完成这类产品的铆接连接，采用这种人工操作的铆接效率低，且只能一次一次个进行限位和铆接，耗费了大量的铆接工时，不利于低成本大规模的生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铁片类产品的铆接装置，设置有铆接输送槽，铆接输送槽的左部设置有与其配合的下板上料装置、下部设置有与其配合的铆接螺栓输送槽、上部设置有与其配合的上板上料装置，铆接输送槽的末端设置有与其配合的顶料装置，通过顶料装置将铆接螺栓顶入铆接输送槽内并与两块板的孔位配合，完成铆接加工，极大的提高了铆接的效率，降低了铆接的工时。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种铁片类产品的铆接装置，它包括支撑板，所述的支撑板上通过安装座(17)设置有左右铆接输送槽(10)，所述的铆接输送槽(10)的左端设置有与其配合的下板上料装置、下部设置有与其配合的铆接螺栓输送槽(3)、上方设置有与其配合的上板上料装置、右端设置有与其配合的接料盒(6)，所述的接料盒(6)连接有前后走向的接料气缸，所述的铆接螺栓输送槽(3)的末端设置有与其配合的顶料装置，且顶料装置正上方的铆接输送槽(10)的底部开设有与其配合的铆接口(14)。进一步的，所述的顶料装置包括与铆接螺栓输送槽(3)末端对接的顶料块(15)，所述的顶料块(15)的下方设置有两块铰接而成的顶料曲柄(20)，且顶料曲柄(20)的下部设置在曲柄座(21)上，顶料曲柄(20)铰接的部位连接有顶料气缸(19)。进一步的，所述的铆接螺栓输送槽(3)的尾部设置有与其配合的错分装置(7)，所述的错分装置(7)包括通过支座设置在支撑板上的错分气缸(18)，所述的错分气缸(18)连接有与铆接螺栓输送槽(3)末端配合的错分板(16)。进一步的，所述的下板上料装置包括前后走向的下板输送槽(1)，所述的下板输送槽(1)的末端设置有下板取放装置(8)，所述的下板取放装置(8)包括与下板(11)配合的对接块(31)，且对接块(31)与铆接输送槽(10)配合，所述的对接块(31)的左端连接有推动块(30)，所述的推动块(30)连接有推动气缸(29)。进一步的，所述的铆接输送槽(10)内开始有与下板(11)配合的对接槽。进一步的，所述的支撑板上设置有支撑架，所述的支撑架上设置活动座(32)，所述的活动座(32)上设置有凸轮电机(33)，所述的上板上料装置包括与铆接输送槽(10)平行的上板输送槽(2)和与凸轮电机(33)通过同步轮(24)连接的上板取放装置(4)，所述的上板取放装置(4)包括连接在支撑架下方的连接块(22)，所述的连接块(22)上设置有与同步轮(24)配合的取料轴，所述的取料轴上套接有取料凸轮(25)，所述的取料轴的上方设置有取料座(27)，所述的取料座(27)设置在旋转电机(28)上，且取料座(27)的前后端设置有与上板(12)配合的取料杆(26)，且取料座(27)内设置有取料杆(26)配合的回位弹簧(22)，所述的取料杆(26)关于取料座(27)的转动轴配合，它们分别位于铆接输送槽(10)和上板输送槽(2)的上方，且它们的顶部与取料轴上的取料凸轮(25)配合。进一步的，所述的铆接输送槽(10)的中部上方设置有检测装置(9)，所述的检测装置(9)包括与凸轮电机(33)的输送轴上套接的检测凸轮(34)，所述的检测凸轮(34)下方设置有与其配合的升降杆(35)，所述的升降杆(35)，所述的升降杆(35)的下方设置有与铆接螺栓(13)配合的检测针(37)，所述的升降杆(35)的中部套设在活动块(32)下方设置的导向块(38)上，且导向块(38)内设置有与升降杆(35)配合的回位装置。进一步的，所述的升降杆(35)的底部还设置有与上板(12)配合的定位块(36)。进一步的，所述的铆接输送槽(10)的右部设置有上拉装置(5)，所述的上拉装置(5)包括设置在支撑架上的上拉气缸，所述的上拉气缸下方连接有铆接螺栓(13)配合的拉动头。本专利技术的有益效果为：1、设置有铆接输送槽，铆接输送槽的左部设置有与其配合的下板上料装置、下部设置有与其配合的铆接螺栓输送槽、上部设置有与其配合的上板上料装置，铆接输送槽的末端设置有与其配合的顶料装置，通过顶料装置将铆接螺栓顶入铆接输送槽内并与两块板的孔位配合，完成铆接加工，极大的提高了铆接的效率，降低了铆接的工时。2、顶料装置的结构简单，操作方便，且顶料效果好，能实现良好的铆接效果。3、错分装置的设计，可以使铆接螺栓一个一个的进入到顶料装置上方，进而提高铆接的精度，防止出现一次性顶进两个螺栓的情况发生。4、下板上料装置的结构简单，操作方便，且可以精准的将下板送入到铆接输送槽中。5、对接槽的设计，可以使下板在铆接输送槽中进行定位，同时还可以在顶料铆接的过程中确保下板不出现上下晃动。6、上板上料装置的结构简单，操作方便，且可以实现连续上板，同时在顶料铆接的时候将上板压住，起到更好的铆接效果。7、检测装置的设计，可以通过检测针检测铆接螺栓是否铆接到位，进而确保铆接的良品率。8、定位块的设计，可以为检测针提供一个基准，进一步提高检测针的测量精度。9、上拉装置的设计，可以将没有完全铆接好的铆接螺栓向上提，进而使其铆接到位，能起到补救的效果。附图说明图1为一种铁片类产品的铆接装置的立体示意图。图2为铆接部分的正向立体示意图。图3为铆接部分的后向立体示意图。图4为上板取料装置的立体示意图。图5为下板上料装置的立体示意图。图6为检测装置的立体示意图。图7为铆接输送槽与铆接螺栓输送槽的配合示意图。图8为铆接输送槽的侧视图。图中所示文字标注表示为:1、下板输送槽；2、上板输送槽；3、铆接螺栓输送槽；4、上板取放装置；5、上拉装置；6、接料盒；7、错分装置；8、下板取放装置；9、检测装置；10、铆接输送槽；11、下板；12、上板；13、铆接螺栓；14、铆接口；15、顶料块；16、错分板；17、安装座；18、错分气缸；19、顶料气缸；20、顶料曲柄；21、曲柄座；22、回位弹簧；23、连接块；24、同步轮；25、取料凸轮；26、取料杆；27、取料座；28、旋转电机；29、推动气缸；30、推动块；31、对接块；32、活动座；33、凸轮电机；34、检测凸轮；35、检测升降杆；36、定位块；37、检测针；38、导向块。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图8所示，本专利技术的具体结构为：一种铁片类产品的铆接装置，它包括支撑板，所述的支撑板上通过安装座17设置有左右铆接输送槽10，所述的铆接输送槽10的左端设置有与其配合的下板上料装置、下部设置有与其配合的铆接螺栓输送槽3、上方设置有与其配合的上板上料装置、右端设置有与其配合的接料盒6，所述的接料盒6连接有前后走向的接料气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁片类产品的铆接装置，它包括支撑板，其特征在于，所述的支撑板上通过安装座(17)设置有左右铆接输送槽(10)，所述的铆接输送槽(10)的左端设置有与其配合的下板上料装置、下部设置有与其配合的铆接螺栓输送槽(3)、上方设置有与其配合的上板上料装置、右端设置有与其配合的接料盒(6)，所述的接料盒(6)连接有前后走向的接料气缸，所述的铆接螺栓输送槽(3)的末端设置有与其配合的顶料装置，且顶料装置正上方的铆接输送槽(10)的底部开设有与其配合的铆接口(14)。

【技术特征摘要】
1.一种铁片类产品的铆接装置，它包括支撑板，其特征在于，所述的支撑板上通过安装座(17)设置有左右铆接输送槽(10)，所述的铆接输送槽(10)的左端设置有与其配合的下板上料装置、下部设置有与其配合的铆接螺栓输送槽(3)、上方设置有与其配合的上板上料装置、右端设置有与其配合的接料盒(6)，所述的接料盒(6)连接有前后走向的接料气缸，所述的铆接螺栓输送槽(3)的末端设置有与其配合的顶料装置，且顶料装置正上方的铆接输送槽(10)的底部开设有与其配合的铆接口(14)。2.根据权利要求1所述的一种铁片类产品的铆接装置，其特征在于，所述的顶料装置包括与铆接螺栓输送槽(3)末端对接的顶料块(15)，所述的顶料块(15)的下方设置有两块铰接而成的顶料曲柄(20)，且顶料曲柄(20)的下部设置在曲柄座(21)上，顶料曲柄(20)铰接的部位连接有顶料气缸(19)。3.根据权利要求1所述的一种铁片类产品的铆接装置，其特征在于，所述的铆接螺栓输送槽(3)的尾部设置有与其配合的错分装置(7)，所述的错分装置(7)包括通过支座设置在支撑板上的错分气缸(18)，所述的错分气缸(18)连接有与铆接螺栓输送槽(3)末端配合的错分板(16)。4.根据权利要求1所述的一种铁片类产品的铆接装置，其特征在于，所述的下板上料装置包括前后走向的下板输送槽(1)，所述的下板输送槽(1)的末端设置有下板取放装置(8)，所述的下板取放装置(8)包括与下板(11)配合的对接块(31)，且对接块(31)与铆接输送槽(10)配合，所述的对接块(31)的左端连接有推动块(30)，所述的推动块(30)连接有推动气缸(29)。5.根据权利要求4所述的一种铁片类产品的铆接装置，其特征在于，所述的铆接输送槽(10)内开始有与下板(11)配合的对接槽。6.根据权利要求1所述的一种铁片类产品的铆接装置，其特征在于，所述的支...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓君，黄红梅，邓凯，李培，
申请(专利权)人：东莞市蓉工自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44