门板生产用输料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工生产领域，公开了一种门板生产用输料装置，包括主动轮、从动轮、皮带、料斗和滑道，所述主动轮设于从动轮的上方，所述皮带张紧于主动轮和从动轮上，所述料斗设置于从动轮与主动轮之间的皮带一侧，皮带穿过料斗并与料斗滑动连接；所述滑道设置于主动轮与从动轮之间的皮带上且滑道设于料斗的上方，滑道底部的一端与皮带间隙配合，所述皮带上设置有磁铁。皮带转动后，皮带上的磁铁吸住工件并运送至滑道，从滑道处滑下进入指定地点。与现有技术相比，本输料装置具有能整齐输送工件、输送圆形工件及横向占地空间小的优点，从而解决其他给料器凌乱输送、不易输送圆形工件及占地空间大的问题。

Material feeding device for door plate production

The utility model relates to a mechanical processing field, discloses a panel for the production of the material conveying device comprises a drive wheel, a driven wheel, a belt, hopper and slide, the driving wheel is arranged on the driven wheel above the belt tension on the driving wheel and the driven wheel, the hopper is arranged between the side of belt a driven wheel and a driving wheel, a belt through the hopper and is connected with the hopper sliding; above the slide is arranged on the driving wheel and the driven wheel between the belt and the slide in the hopper, and one end of the belt gap with the bottom of the slide, the belt is provided with a magnet. After the belt belt rotation, the magnet workpiece and transported to the designated place into the slide, slide from the slide down. Compared with the prior art, the feeding device has the advantages of neat conveying workpiece, circular workpiece conveying and transverse small occupation space, so as to solve other feeder transportation, not easy to transport messy circular workpiece and covers a large space problem.

【技术实现步骤摘要】
门板生产用输料装置
本技术涉及机械加工生产领域，尤其涉及门板生产用输料装置。
技术介绍
在门板的自动化生产过程中，我们经常会将一些螺钉、螺帽等小零件从一个地方输送供给到另外一个指定的地方，这就需要一个输料装置来完成。目前常用的输料装置为带式输送给料机，其主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，其输送带张紧于两个滚筒上，通过传动装置带动滚筒转动，依靠滚筒与输送带之间的摩擦力拖动输送带，从而将进入输送带上的物料从最初的供料点输送到最终的进给点；它既可以进行碎散物料的输送给料，也可以进行成件物品的输送给料。上述装置虽然能将物料从一个地方输送供给到另外一个指定的地方，但是对于输送门板加工用的零件存在一定的缺点，1、输送时工件凌乱，不能将工件整齐输送，2、对一些易滚动的工件，如螺钉、螺帽等，易从输送带上滚落下来，不易被输送到下一工序，3、带式输料机水平或者倾斜放置，横向占用空间大，上部空间造成了较大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供门板生产用输料装置，以解决上述带式输送给料机输送凌乱、不易输送易滚动工件和横向占用空间大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：门板生产用输料装置，包括主动轮、从动轮、皮带、料斗和滑道，所述主动轮在从动轮的上方，所述皮带张紧于主动轮和从动轮上，所述料斗设置于从动轮往主动轮方向传送的皮带一侧，皮带穿过料斗上下面与料斗滑动连接；所述滑道设置于主动轮往从动轮方向传送的皮带一侧，滑道底部的一端与皮带间隙配合，所述皮带上设置有磁铁。本方案的原理：主动轮和从动轮用于带动皮带的转动，料斗用于储放零件，滑道用于零件被分离输送后经过滑道供给到指定位置，使用时，将需要输送的工件放置于料斗之中，主动轮转动，带动从动轮和皮带转动，磁铁用于将零件吸附到皮带上，当设置于皮带上的磁铁经过料斗处时，磁铁就会吸引工件吸在有磁铁处的皮带上，被吸附的工件随着皮带运动，设置于皮带上的下一个磁铁又吸住下一个工件随着皮带运动，皮带不停转动，就会不停的吸住工件在皮带上运动；当皮带将工件运送至滑道处时，由于滑道底面与皮带间隙配合，工件就会在滑道处遇阻而离开皮带进入滑道，经过滑道到达预定的地点。与现有技术相比本方案的优点：1、本输料装置通过磁铁吸住工件逐个传输，能够将工件整齐的输送到进给处；2、本装置通过磁铁吸引住工件，在输送圆形工件时也不易掉落；3、本装置由于主动轮和从动轮上下设置，横向占用空间小，上部空间利用率大。进一步，所述磁铁在皮带上是等距放置。等距放置能使工件匀速的进入滑道。进一步，所述磁铁在皮带上的间距为20cm。20cm的间距可使工件在下滑时相互之间不会产生干扰。进一步，所述磁铁埋于皮带内部。磁铁埋在皮带内部固定良好，工件经过滑道时，不会被滑道口刮落；磁铁埋于皮带内部又不会影响皮带的美观。进一步，所述滑道口下端设置有第一容器和第二容器，利用不同质量的工件在滑道上受到的摩擦力不一样，下滑时，质量较大工件就会落入的第二容器内，质量较小工件就会落入第一容器内。进一步，所述料斗为倒锥形体形状。料斗内的工件受到倾斜向下的力，输送带每送走部分零件，零件就会向下再次滑落至皮带上。附图说明图1为本技术门板生产用输料装置的示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：主动轮1、从动轮2、皮带3、工件4、料斗5、滑道6、磁铁7、第一容器8、第二容器9。实施例基本如附图1所示，门板生产用输料装置，包括主动轮1、从动轮2、皮带3、料斗5和滑道6，所述主动轮1设置于从动轮2的上方，所述皮带3张紧于主动轮1和从动轮2上；所述料斗5为到锥形体形状，料斗5设置于皮带3的右下侧，皮带3穿过料斗5的上下面与料斗5滑动连接；所述滑道6设置于皮带3的左上侧，滑道6底部的与皮带3间隙配合，所述皮带3内每隔20cm埋有一颗磁铁7。本实施例在具体实施时如图1所示，将需要输送的工件4放置于料斗5之中，主动轮1逆时针转动，带动从动轮2和皮带3也逆时针转动，当埋于皮带3内的磁铁7经过料斗5处时，磁铁7就会吸引工件4粘在有磁铁7处的皮带3上，被吸附的工件4随着皮带3向上转动20cm后，等距埋于皮带3内的磁铁7又吸住下一个工件4随着皮带3向上转动，皮带3不停转动，就会不停的吸住工件4向上传动；当皮带3将工件4运送至滑道6处时，由于滑道6底面与皮带3外侧间隙配合，工件4就会在滑道6处遇阻而离开皮带3进入滑道6，经过滑道6到达预定的地方，若有两种质量的工件4时，在滑道6的尾端下面放置第一容器8和第二容器9，由于质量较大工件4在滑道6上所受摩擦力较大，离开滑道6的速度就会较小而落入较近的第二容器9内，质量较小工件4就会落入第一容器8内。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
门板生产用输料装置，包括主动轮、从动轮、皮带、料斗和滑道，所述主动轮设于从动轮的上方，所述皮带张紧于主动轮和从动轮上，其特征在于：所述料斗设置于从动轮与主动轮之间的皮带上，皮带穿过料斗并与料斗滑动连接；所述滑道设置于主动轮与从动轮之间的皮带上且滑道设于料斗的上方，滑道与皮带间隙配合，所述皮带上设置有磁铁。

【技术特征摘要】
1.门板生产用输料装置，包括主动轮、从动轮、皮带、料斗和滑道，所述主动轮设于从动轮的上方，所述皮带张紧于主动轮和从动轮上，其特征在于：所述料斗设置于从动轮与主动轮之间的皮带上，皮带穿过料斗并与料斗滑动连接；所述滑道设置于主动轮与从动轮之间的皮带上且滑道设于料斗的上方，滑道与皮带间隙配合，所述皮带上设置有磁铁。2.如权利要求1所述的门板生产用输料装置，其特征在于：所述磁铁等间距的设置在皮带上。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昭和，
申请(专利权)人：重庆宜居门业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50