本实用新型专利技术公开了一种具有降噪、防火、空气净化的室内门板结构、门，包括：门板框架，外轮廓成矩形，内部中空；所述门板框架顶部、底部以及两个侧面上均设有凹槽；两块装饰面板，设置在门板框架的外表面，将门板框架包裹；所述装饰面板对应门板框架凹槽处设有穿孔；防火隔热的填充料，填充在装饰面板与门板框架之间；若干吸音及空气净化组件，分别穿过穿孔设置在门板框架的凹槽内；所述吸音及空气净化组件从外至内依次包括带贯穿孔的微孔板、无纺布、球形矿晶，所述微孔板的板面与装置面板的外表面齐平。本实用新型专利技术可以在实现具备一定的吸音降噪能力的同时保障门板两侧空气自然流动，同时对流动的空气进行一定程度的净化。对流动的空气进行一定程度的净化。对流动的空气进行一定程度的净化。
【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪、防火、空气净化的室内门板结构、门
[0001]本技术涉及门领域，具体涉及一种具有降噪、防火、空气净化的室内门板结构、门。
技术介绍
[0002]室内门作为隔离室内空间的活动开启机构，其除了物理隔离各个空间以外，还需要具备一定的隔音能力。目前市面上的静音门采用将胶条放置于门缝处，尽可能的将门板与门框周围的缝隙封闭，阻挡声音进入。该技术有一定的静音效果，但是由于门板周围缝隙全部阻塞，影响门板两侧的空气流通，影响室内空气质量，有一定的弊端。
技术实现思路
[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术的目的就是提供一种具有降噪、防火、空气净化的室内门板结构，可以在实现具备一定的隔音能力的同时保障门板两侧的空气流动，同时流动的空气可以进行一定程度的净化。
[0004]本技术的目的是通过这样的技术方案实现的：
[0005]一种具有降噪、防火、空气净化的室内门板结构，包括，
[0006]门板框架，外轮廓成矩形，内部中空；所述门板框架顶部、底部以及两个侧面上均设有凹槽；
[0007]两块装饰面板，设置在门板框架的外表面，将门板框架包裹；所述装饰面板对应门板框架凹槽处设有穿孔；
[0008]防火隔热的填充料，填充在装饰面板与门板框架之间；
[0009]若干吸音及空气净化组件，分别穿过穿孔设置在门板框架的凹槽内；所述吸音及空气净化组件从外至内依次包括带贯穿孔的微孔板、无纺布、球形矿晶，所述微孔板的板面与装置面板的外表面齐平。
[0010]进一步地，所述吸音及空气净化组件包括：
[0011]微孔板，通过螺钉固定在门板框架上，外侧板面与装置面板的外表面齐平；
[0012]环形扣件，设置在凹槽侧壁；
[0013]无纺布，弯折成盒状，侧面被环形扣件挤压贴合到凹槽内壁；所述微孔板的下表面与无纺布之间的间隙为5～10毫米；
[0014]球形矿晶，设置在凹槽底部，被无纺布限位。
[0015]进一步地，所述微孔板包括：
[0016]固定板，板面轮廓与穿孔相同；所述固定板的厚度与装置面板的厚度相同；所述固定板上均匀的设有若干贯穿的导音孔；所述固定板通过沉孔螺钉固定在门板框架上；
[0017]孔板设置在固定板的内侧，与固定板一体成型，所述孔板的轮廓与凹槽相同，所述孔板的侧面与凹槽的侧壁紧贴；所述孔板上设有与导音孔连通的贯穿的吸音孔。
[0018]进一步地，所述导音孔的轮廓为圆台形，所述导音孔的直径随着距离孔板的距离
缩小而缩小；所述导音孔的孔壁与固定板的外板面倒圆角。
[0019]进一步地，所述吸音孔与导音孔同轴同直径连通；所述固定板、孔板采用铝合金或304不锈钢材料，所述吸音孔的直径为1～1.5毫米，若干吸音孔之间孔距为3～5毫米。
[0020]进一步地，所述吸音及空气净化组件还包括底板，所述底板通过垫片与孔板的下表面固定，所述底板上的表面与孔板的下表面之间留有间隙，所述底板上设有若干透气孔，所述透气孔的轴线与吸音孔的轴线错位，所述透气孔的开口与吸音孔的开口错位。
[0021]进一步地，所述球形矿晶内至外依次包括粗颗粒层、细颗粒层，所述细颗粒层与无纺布表面相抵。
[0022]进一步地，所述门板框架包括矩形框架以及将矩形框架内部分为两部分的立柱；所述矩形框架的两个侧面的内侧均设有台阶槽，所述立柱侧面与台阶槽的台阶面齐平；
[0023]所述矩形框架的每个侧面上均设有两块降噪板，所述降噪板设置在立柱与矩形框架形成的台阶槽内；所述填充料位于相对的两块降噪板之间。
[0024]进一步地，所述降噪板的板面均匀设有若干吸音槽，所述吸音槽包括：
[0025]开口槽；
[0026]吸音腔，与开口槽连通，所述吸音腔的直径大于开口槽。
[0027]进一步地，所述开口槽为圆柱形，正对填充料；所述吸音腔也为圆柱形，与开口槽同轴设置，所述吸音腔一端与开口槽连通，另一端被装饰面板封闭。
[0028]具有降噪、防火、空气净化的室内门板结构的门，包括门板结构以及门框，所述门框上对应门板结构中未设置吸音及空气净化组件区域均设置胶条。
[0029]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：
[0030]1、门板框架内部填充防火隔热的填充料，可以起到一定的防火隔热作用，同时也具备一定的隔音能力。
[0031]2、吸音及空气净化组件中的微孔板、无纺布之间形成若干简易的亥姆霍兹共鸣器，将穿过门板侧面的声音部分吸收，实现静音降噪的目的。
[0032]3、设置的吸音及空气净化组件可以不在门板上不再设置胶条，使得门板与门框之间留有间隙，供门板两侧空气流动，实现透气的效果。
[0033]4、通过门板与门框之间缝隙流动的空气将会有部分通过微孔板，穿过无纺布与球形矿晶接触，使得空气中纯在异味、甲醛等对人体有害的物质被吸附，实现一定的空气净化作用。
[0034]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0035]本技术的附图说明如下：
[0036]图1为实施例中具有降噪、防火、空气净化的室内门板结构的俯视结构示意图。
[0037]图2为图1中A
‑
A剖的结构示意图。
[0038]图3为图2中B处放大结构示意图。
[0039]图4为图2中C
‑
C剖的结构示意图。
[0040]图5为图4中D处放大结构示意图。
[0041]图中：1.矩形框架；11.凹槽；12.立柱；13.台阶槽；2.装饰面板；21.穿孔；3.填充料；4.微孔板；41.固定板；411.导音孔；42.孔板；421.吸音孔；5.环形扣件；6.无纺布；7.球形矿晶；71.粗颗粒层；72.细颗粒层；8.底板；81.透气孔；9.降噪板；91.开口槽；92.吸音腔；10.合页。
具体实施方式
[0042]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0043]实施例：
[0044]如图1至图5所示，具有降噪、防火、空气净化的室内门板结构，包括，
[0045]门板框架，外轮廓成矩形，内部中空；所述门板框架顶部、底部各设置一个凹槽11，门舌对应的侧面设置两个凹槽11，合页10对应的侧面设置三个凹槽11；
[0046]两块装饰面板2，设置在门板框架的外表面，将门板框架包裹；所述装饰面板2对应门板框架凹槽11处设有穿孔21；
[0047]防火隔热的填充料3，填充在装饰面板2与门板框架之间；
[0048]七个吸音及空气净化组件，分别穿过穿孔21设置在门板框架的凹槽11内；所述吸音及空气净化组件从外至内依次包括带贯穿孔21的微孔板4、无纺布6、球形矿晶7，所述微孔板4的板面与装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有降噪、防火、空气净化的室内门板结构，其特征在于，包括，门板框架，外轮廓成矩形，内部中空；所述门板框架顶部、底部以及两个侧面上均设有凹槽；两块装饰面板，设置在门板框架的外表面，将门板框架包裹；所述装饰面板对应门板框架凹槽处设有穿孔；防火隔热的填充料，填充在装饰面板与门板框架之间；若干吸音及空气净化组件，分别穿过穿孔设置在门板框架的凹槽内；所述吸音及空气净化组件从外至内依次包括带贯穿孔的微孔板、无纺布、球形矿晶，所述微孔板的板面与装置面板的外表面齐平。2.根据权利要求1所述的具有降噪、防火、空气净化的室内门板结构，其特征在于，所述吸音及空气净化组件包括：微孔板，通过螺钉固定在门板框架上，外侧板面与装置面板的外表面齐平；环形扣件，设置在凹槽侧壁；无纺布，弯折成盒状，侧面被环形扣件挤压贴合到凹槽内壁；所述微孔板的下表面与无纺布之间的间隙为5～10毫米；球形矿晶，设置在凹槽底部，被无纺布限位。3.根据权利要求2所述的具有降噪、防火、空气净化的室内门板结构，其特征在于，所述微孔板包括：固定板，板面轮廓与穿孔相同；所述固定板的厚度与装置面板的厚度相同；所述固定板上均匀的设有若干贯穿的导音孔；所述固定板通过沉孔螺钉固定在门板框架上；孔板设置在固定板的内侧，与固定板一体成型，所述孔板的轮廓与凹槽相同，所述孔板的侧面与凹槽的侧壁紧贴；所述孔板上设有与导音孔连通的贯穿的吸音孔。4.根据权利要求3所述的具有降噪、防火、空气净化的室内门板结构，其特征在于，所述导音孔的轮廓为圆台形，所述导音孔的直径随着距离孔板的距离缩小而缩小；所述导音孔的孔壁与固定板的外板面倒圆角。5.根据权利要求3所述的具有降噪、...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝军，
申请(专利权)人：重庆宜居门业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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