配料机制造技术

本发明专利技术涉及一种配料机，包括底座、拨动杆、入料组件和上料件，上料件连接于底座，底座包括容纳腔和与容纳腔连通的入料口，入料口位于上料件与底座的连接处，且入料组件设于入料口处，入料组件包括动筛、相对底座固定的定筛和复位件，动筛可相对定筛运动从而分别处于第一状态和第二状态，第一状态和第二状态下，动筛和定筛配合分别阻止或允许物料从上料件进入底座，拨动杆可接触动筛以使拨动杆的运动带动动筛运动，复位件用于给动筛施加从第二状态回复至第一状态的回复力。本配料机可防止物料在入料口处堆积，避免形成拱，物料能顺利落入容纳腔，并且不会在容纳腔内堆积，提高了配料机的下料精度。

Batching machine

The invention relates to a mixing machine, which comprises a base, a shifting rod, feeding on the components and materials on materials is connected with the base, the base includes a receiving cavity and receiving cavity communicated with the inlet of the inlet, and the materials base is located in the junction, and the feed component is arranged in the inlet, into the the material component comprises a movable sieve, fixed relative to the base set and reset screen, moving screen can be relatively fixed and moving sieve respectively in the first state and the second state, the first state and the second state, and with the movable sieve sieve respectively to block or allow the material from entering the base on the materials, a shifting rod can contact with the moving screen the shifting rod movement driven by the moving sieve, reset for moving sieve restoring force applied from the second state to the first state of the reply. The batching machine can prevent the material from piling up at the inlet of the material to avoid forming an arch, the material can fall into the receiving chamber smoothly, and the material can not be piled up in the accommodating chamber, thereby improving the cutting accuracy of the batching machine.

【技术实现步骤摘要】
配料机
本专利技术涉及物料输送
，特别是涉及一种配料机。
技术介绍
配料机可以接收物料，并将物料搅拌均匀后从出料口疏导到下一工序。物料从配料机的入料口进入，配料机内一般设有搅拌桨以将输入其内的物料进行搅拌，然后将物料以一定的速度输送出去。在此过程中，既要保证入料口畅通，物料能顺利进入配料机，又要保证通过入料口的物料不要太多，避免配料机内物料过多导致搅拌桨不能正常工作。因此，如何保证入料口正常地入料非常重要。然而，由于物料本身粘连等原因，物料极易在入料口处堆积形成拱，导致物料无法跌落到配料机内，造成下料精度较低。
技术实现思路
基于此，有必要针对入料口出容易堆积物料形成拱影响下料精度的问题，提供一种避免物料堆积，从而保证物料顺利跌落，提高下料精度的配料机。一种配料机，包括底座、拨动杆、入料组件和上料件，所述上料件连接于所述底座，所述底座包括容纳腔和与所述容纳腔连通的入料口，所述入料口位于所述上料件与所述底座的连接处，且所述入料组件设于所述入料口处，所述入料组件包括动筛、相对所述底座固定的定筛和复位件，所述动筛可相对所述定筛运动从而分别处于第一状态和第二状态，所述第一状态下，所述动筛和所述定筛配合阻止物料通过所述入料组件从所述上料件进入所述底座，所述第二状态下，所述动筛和所述定筛配合允许物料通过所述入料组件从所述上料件进入所述底座的所述容纳腔内，所述拨动杆可接触所述动筛以使所述拨动杆的运动可带动所述动筛相对所述定筛运动，所述复位件用于给所述动筛施加从所述第二状态回复至所述第一状态的回复力。本配料机中，通过将动筛设置成可在入料口处运动，且搅拌桨可接触动筛，这样可使搅拌桨的运动带动动筛相对底座运动，动筛的运动可防止物料在入料口处堆积，避免形成拱，甚至可打散结块的物料，保证物料顺利跌落；同时，由于物料能顺利落入容纳腔，并能允许物料进入容纳腔，因此可保证物料按照预定的量进入配料机，提高了配料机的下料精度。在其中一个实施例中，所述拨动杆间歇地与所述动筛接触。在其中一个实施例中，所述拨动杆可转动地设置，并周期性地与所述动筛接触。在其中一个实施例中，所述拨动杆为设于所述容纳腔内的搅拌桨。在其中一个实施例中，所述搅拌桨的转动轴线垂直于物料进入所述容纳腔的落料方向，所述动筛的运动方向垂直于所述搅拌桨的转动轴线。在其中一个实施例中，所述配料机还包括设于所述容纳腔内的搅拌桨。在其中一个实施例中，所述拨动杆可运动地设于所述容纳腔内，所述配料机还包括搅拌物料的搅拌桨，所述容纳腔内和/或所述上料件内设有所述搅拌桨。在其中一个实施例中，所述动筛上开设有动筛孔，所述定筛上开设有定筛孔，所述动筛处于所述第一状态时，所述动筛孔与所述定筛孔不连通，所述动筛处于所述第二状态时，所述动筛孔与所述定筛孔连通。在其中一个实施例中，所述动筛孔和/或所述定筛孔的大小可变。在其中一个实施例中，所述动筛包括动筛板，所述动筛孔开设于所述动筛板上，所述动筛板的一侧设有接触杆，所述拨动杆通过所述接触杆与所述动筛接触。在其中一个实施例中，所述定筛上开设有滑槽，所述动筛的所述接触杆穿过所述滑槽以伸入所述容纳腔，且所述接触杆可于所述滑槽内往复移动。在其中一个实施例中，所述动筛设有凸起，所述凸起伸入所述上料件内。在其中一个实施例中，所述复位件为弹性件，所述弹性件一端抵接所述动筛，另一端抵接所述定筛，以给所述动筛提供使其回复的力。在其中一个实施例中，所述复位件为弹性件，所述弹性件一端抵接所述动筛，另一端抵接所述定筛，以给所述动筛提供使其回复的力。在其中一个实施例中，所述上料件与所述底座的所述入料口的边缘连接；所述配料机还包括输送件，所述输送件设于所述容纳腔内以将所述容纳腔内的物料输送出去。附图说明图1为本专利技术一实施例的配料机的立体剖面示意图；图2为图1所示配料机的第一状态剖视图；图3为图1所示配料机的动筛结构示意图；图4为图1所示配料机的定筛结构示意图；图5为图1所示配料机的第二状态剖视图；图6为图1所示配料机的第三状态剖视图。附图标记说明10：底座；5022：动筛孔；5046：密封圈；102：容纳腔；5024：动筛板；506：复位件；104：入料口；5026：接触杆；509：定位杆；30：搅拌桨；5028：凸起；70：上料件；50：入料组件；504：定筛；80：输送件；502：动筛；5042：定筛孔。具体实施方式以下将结合说明书附图对本专利技术的具体实施方案进行详细阐述，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。请参阅图1和图2，本专利技术一实施例的配料机包括底座10、拨动杆、入料组件50和上料件70，上料件70连接于底座10，底座10包括容纳腔102和与容纳腔102连通的入料口104，入料口104位于上料件70与底座10的连接处，且入料组件50设于入料口104处。入料组件50包括动筛502、相对底座10固定的定筛504和复位件506，动筛502可相对定筛504运动从而分别处于第一状态和第二状态，第一状态下，动筛502和定筛504配合阻止物料通过入料组件从上料件70进入底座10，第二状态下，动筛502和定筛504配合允许物料通过入料组件50从上料件70进入底座10的容纳腔102内。拨动杆可接触动筛502以使拨动杆的运动可带动动筛502相对定筛504运动，复位件506用于给动筛502施加从第二状态回复至第一状态的回复力。本配料机中，通过将动筛502设置成可在入料口104处运动，且搅拌桨30可接触动筛502，这样可使搅拌桨30的运动带动动筛502相对底座10运动，动筛502的运动可防止物料在入料口104处堆积，避免形成拱，甚至可打散结块的物料，保证物料顺利跌落；同时，由于物料能顺利落入容纳腔102，并能允许或阻止物料进入容纳腔102，上料件70中的物料重力不会传递到容纳腔102中，容纳腔102中的物料也不会堆积并压挤输送件80，因此可保证物料按照预定的量进行下料，提高了配料机的下料精度。本实施例中，拨动杆间歇地与动筛502接触。这样，在拨动杆与动筛502接触和断开接触的瞬间，会产生一个振动，使得入料口102处的物料一起振动，可进一步防止物料在入料口104处堆积，避免形成拱，保证物料顺利跌落。本实施例中，拨动杆可转动地设置，并周期性地与动筛502接触。拨动杆周期性地与动筛502接触，使得动筛502可先被推动到第二状态，然后与拨动杆脱离，使得动筛502可在复位件506的作用下回复到第一状态，实现动筛502的往复运动。可以理解，拨动杆也可以直线运动等运动方式在容纳腔102内运动。本实施例中，拨动杆为设于容纳腔102内的搅拌桨30。搅拌桨同时起搅拌容纳腔102内物料的作用，以及拨动动筛502运动的作用，因此使得整体结构更为简单。具体在本实施例中，搅拌桨30的转动轴线垂直于物料进入容纳腔102的落料方向，动筛502的运动方向垂直于搅拌桨30的转动轴线。由于搅拌桨30和动筛502的设置方式，搅拌桨30在转动过程中仅搅拌桨30的叶片转动至最上方时方可与动筛502接触，实现了搅拌桨30与动筛502的间歇接触。可以理解，搅拌桨30的转动轴线也可平行于物料进入容纳腔102的落料方向，动筛502可随搅拌桨30转动。本实施例中，搅拌桨30的叶片末端为斜面302，斜面302与动筛502本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配料机，其特征在于，包括底座、拨动杆、入料组件和上料件，所述上料件连接于所述底座，所述底座包括容纳腔和与所述容纳腔连通的入料口，所述入料口位于所述上料件与所述底座的连接处，且所述入料组件设于所述入料口处，所述入料组件包括动筛、相对所述底座固定的定筛和复位件，所述动筛可相对所述定筛运动从而分别处于第一状态和第二状态，所述第一状态下，所述动筛和所述定筛配合阻止物料通过所述入料组件从所述上料件进入所述底座，所述第二状态下，所述动筛和所述定筛配合允许物料通过所述入料组件从所述上料件进入所述底座的所述容纳腔内，所述拨动杆可接触所述动筛以使所述拨动杆的运动可带动所述动筛相对所述定筛运动，所述复位件用于给所述动筛施加从所述第二状态回复至所述第一状态的回复力。

【技术特征摘要】
1.一种配料机，其特征在于，包括底座、拨动杆、入料组件和上料件，所述上料件连接于所述底座，所述底座包括容纳腔和与所述容纳腔连通的入料口，所述入料口位于所述上料件与所述底座的连接处，且所述入料组件设于所述入料口处，所述入料组件包括动筛、相对所述底座固定的定筛和复位件，所述动筛可相对所述定筛运动从而分别处于第一状态和第二状态，所述第一状态下，所述动筛和所述定筛配合阻止物料通过所述入料组件从所述上料件进入所述底座，所述第二状态下，所述动筛和所述定筛配合允许物料通过所述入料组件从所述上料件进入所述底座的所述容纳腔内，所述拨动杆可接触所述动筛以使所述拨动杆的运动可带动所述动筛相对所述定筛运动，所述复位件用于给所述动筛施加从所述第二状态回复至所述第一状态的回复力。2.根据权利要求1所述的配料机，其特征在于，所述拨动杆间歇地与所述动筛接触。3.根据权利要求2所述的配料机，其特征在于，所述拨动杆可转动地设置，并周期性地与所述动筛接触。4.根据权利要求1-3任意一项所述的配料机，其特征在于，所述拨动杆为设于所述容纳腔内的搅拌桨。5.根据权利要求4所述的配料机，其特征在于，所述搅拌桨的转动轴线垂直于物料进入所述容纳腔的落料方向，所述动筛的运动方向垂直于所述搅拌桨的转动轴线。6.根据权利要求1-3任意一项所述的配料机，其特征在于，所述配料机还包括设于所述容纳腔内的搅拌桨。7.根据权利要求1-3任意一项所述的配料机，其特征在于，所述拨动杆可运动...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏波，李东星，张兵，王峰，姚晓宾，
申请(专利权)人：珠海优特物联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44