一种紫苏的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种紫苏的生产工艺，可以生产出高质量的紫苏调味品，主要包括以下步骤：将紫苏经过原料采集、清洗晾干处理、挤压水分、杀青处理、浸泡腌制之后再干燥切碎制成成品，成品即可作为食品香料，可以大大增加菜品的香味，提高美味度，特别的，本发明专利技术采用青梅在生产过程中产生的废卤汁作为腌制过程中的主要添加剂，使得产品同时具有果香与紫苏特有的香味，且香味不相互冲突，闻起来十分舒适，同时解决了青梅生产过程中废卤汁难以处理的问题，实现了资源的资利用，降低了生产成本，保护了生态环境。

Process for producing Perilla

The invention discloses a production process of perilla, can produce high quality perilla flavoring, mainly comprises the following steps: raw material acquisition, dry cleaning of Perilla after treatment, after treatment, extrusion moisture, fixing and drying chopped pickled into finished products, finished products can be used as a food flavoring, can greatly increase the flavor of dishes, improve delicious, in particular, the present invention uses waste sauce plum produced in the production process as the main additive in the pickling process, making the product also has a unique aroma and flavor and aroma of perilla, do not conflict with each other, smells very comfortable, and solve the difficult to deal with waste problems in the production process of plum sauce, realize the information resource utilization, reduce production costs, protect the ecological environment.

【技术实现步骤摘要】
一种紫苏的生产工艺
本专利技术涉及一种食品的加工工艺，特别是一种紫苏的生产工艺。
技术介绍
紫苏，又称荏，属于唇形科，一年生草本自花授粉置物，具特异芳香，是我国传统的药食、油料作物，是卫生部第一批规定的既是药品又是食品的60种作物之一，在医药食品领域有着重要的开发价值，近年来受到国内外的广泛关注。紫苏原产亚洲东部，有野生型和栽培型，广泛分布于我国各省区，以及不丹、印度中南半岛、印度尼西亚、爪哇、日本、朝鲜等地。在我国已有2000多年的栽培历史，北方以供油用为主，兼作药用，有西北、东北2个传统油用产区;南方主要以药用为主，兼作食用。随着对紫苏研究的深入，其应用范围也越来越广泛，近年来，紫苏开始作为调味品进行使用，将紫苏进行加工简单烘干之后作为香料，可以添加菜品的美味度。其中，在申请号为CN201310605968.2的专利技术专利中，公开了一种即食型紫苏调味菜及其制备方法，包括此种即食型紫苏调味菜原料制成：紫苏叶80-85，蒜头5-10，食盐3-5，酱油2-3，蔗糖0.5-2。此种即食型紫苏调味菜的制备方法：1)原料采收；2)清洗；3)热烫；4)切碎；5)混料调味；6)密封渍制：将搅拌均匀的原料放进容器中渍腌制60-90天。该方法的优点在于：操作简单，生产成本低，生产出的产品在腌制和装瓶出厂均无须添加防腐剂，耐贮藏，便于食用携带。在申请号为CN200810060626.6的专利技术专利中，公开了提供了一种以紫苏为原料制得的紫苏调味液及其制备方法。所述紫苏调味液主要由紫苏的浸提液或浸提浓缩液和蒸馏液组成，所述浸提液或浸提浓缩液和蒸馏液体积比为10~20∶80~90，由如下方法制得：取紫苏叶碎片，加入5~8倍质量的洁净水，以及质量为洁净水质量0.01~0.1%的异Vc钠，用柠檬酸调pH为2.8~4.5，95~100℃温度下浸提1~3次，每次30~120min，浸提同时冷凝收集挥发成分，得蒸馏液；合并多次的浸出液，加入壳聚糖醋酸溶液，搅拌，澄清，微滤膜过滤，得澄清液，即浸提液；将浸提液浓缩至原体积的90%~10%，得浸提浓缩液。本专利技术紫苏调味液色泽清澈透明，无杂质，不分层，味道天然纯正，香浓味美，而且具有一定的保健作用。以上两种紫苏的生产工艺，分别提供了紫苏食品以及紫苏的汁液的加工方法，但是对紫苏本身作为调味品并未有所提及。
技术实现思路
在上述背景的基础下，本专利技术旨在提供一种紫苏的生产工艺，作为食品香料进行使用，同时实现汁液的循环利用。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种紫苏的生产工艺，包括以下步骤：A、原料采收:将紫苏叶茎顶部3-5片叶子及其嫩茎同时采摘，作为原料；B、前处理：对原料进行筛选，剔除其中的虫子及杂物，然后将原料放入清清洗水槽中进行清洗，之后放入容器中晾去原料表面水分；C、挤压水分：将请处理之后的紫苏放入挤压机中，压出茎叶中的水分；D、杀青处理：将挤压之后的紫苏放入杀青机中进行高温处理，破化以及钝化原料中的氧化酶的活性，同时加盐搅拌，去除苦涩的汁液；E、浸泡腌制：将杀青完成的紫苏置入容器内进行浸泡，容器内盛有梅汁调配剂，浸泡时间在30到35天；F、制作成品：将浸泡完成的紫苏取出，进行烘干后将虫、草、异物剔除，将剔除完成的紫苏加以切碎并包装，得到成品。进一步的，所述梅汁调配剂包括青梅汁、盐与柠檬酸，所述梅汁调配剂内青梅汁、盐与柠檬酸的质量比为1：1.1~1.3：0.15~0.3。进一步的，所述青梅汁的生产方法如下：（1）、原料选择:选择果实饱满，颜色青中带黄，八至九成熟的青梅作为原料；（2）、预处理：对原料进行筛选，剔除其中已经腐烂或者较硬的次品，将筛选完成的青梅进行清洗，将清洗完成的青梅放入20%的盐水中浸泡，浸泡时间在30天以上；（3）、表面处理：将在盐水中浸渍过的青梅用清水浸泡4到6个小时或者用清水进行冲洗，直到青梅含盐量低于5%；（4）、去核处理：将清洗过的青梅通过青梅去核机进行去核处理，同时对去核完成的青梅进行检验，将核碎在果肉里面的青梅进行剔除；（5）、糖渍处理：将去核且检验完成的青梅烘干，置入容器内进行糖渍，腌渍3-5天，使得青梅脱水收缩；（6）、提取青梅汁：将容器内的脱水青梅取出，剩下的汁液即为所需的青梅汁。进一步的，所述E过程中，梅汁调配剂的PH值在2~3.5之间。进一步的，所述梅汁调配剂的PH值在2~3.5之间。进一步的，所述紫苏与梅汁调配剂的质量比为100：65~85。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的紫苏的生产工艺，可以生产出高质量的紫苏调味品，将紫苏经过原料采集、清洗晾干处理、挤压水分、杀青处理、浸泡腌制之后再干燥切碎制成成品，成品即可作为食品香料，可以大大增加菜品的香味，提高美味度。同时再腌制过程种，加入了梅汁调配剂，该梅汁调配剂主要成分为青梅在生产腌制过程中，产生的汁液，在原来的生产工艺中，该汁液通常作为废液进行排放，但是该汁液中含有较多的有害成分，高盐高酸，流入大自然中对环境的危害较大，如若处理到达标的排放标准，则需要耗费大量的资金，因此，在青梅的腌制过程中，该汁液的处理一直是企业的难题。本专利技术开创性的将青梅生产过程中产生的废汁液用于紫苏的腌制，同时取得了良好的效果，在一定程度上取代了柠檬酸的应用，节约了生产成本，同时梅汁具有一定的香味，与紫苏相结合，可以发出特异的清香，是市面上所有的紫苏产品都不具有的。整体上来说，本专利技术实现了资源的再利用，在保护生态环境的同时提高了产品的质量，一举多得，值得推广。具体实施方式本专利技术提供了一种紫苏的生产工艺，下面结合实施例进行具体说明：实施例一：A、原料采收:将紫苏叶茎顶部3-5片叶子及其嫩茎同时采摘，作为原料；B、前处理：对原料进行筛选，剔除其中的虫子及杂物，然后将原料放入清清洗水槽中进行清洗，之后放入容器中晾去原料表面水分；C、挤压水分：将请处理之后的紫苏放入挤压机中，压出茎叶中的水分，此时要求挤压出的水分越多越好；D、杀青处理：将挤压之后的紫苏放入杀青机中进行高温处理，破化以及钝化原料中的氧化酶的活性，同时加盐搅拌，去除苦涩的汁液；E、浸泡腌制：将杀青完成的紫苏置入容器内进行浸泡，容器内盛有梅汁调配剂，浸泡时间在30到35天；F、制作成品：将浸泡完成的紫苏取出，进行烘干后将虫、草、异物剔除，将剔除完成的紫苏加以切碎并包装，得到成品。其中，所述梅汁调配剂包括青梅汁、盐与柠檬酸，所述100kg梅汁调配剂内分别含有44kg青梅汁、48kg盐与8kg柠檬酸。特别的，所述E过程中，梅汁调配剂的PH值在2~3.5之间。相应的，所述青梅汁的生产方法如下：（1）、原料选择:选择果实饱满，颜色青中带黄，八至九成熟的青梅作为原料；（2）、预处理：对原料进行筛选，剔除其中已经腐烂或者较硬的次品，将筛选完成的青梅进行清洗，将清洗完成的青梅放入20%的盐水中浸泡，浸泡时间在30天以上；（3）、表面处理：将在盐水中浸渍过的青梅用清水浸泡4到6个小时或者用清水进行冲洗，直到青梅含盐量低于5%；（4）、去核处理：将清洗过的青梅通过青梅去核机进行去核处理，同时对去核完成的青梅进行检验，将核碎在果肉里面的青梅进行剔除；（5）、糖渍处理：将去核且检验完成的青梅烘干，置入容器内进行糖渍，腌渍3-5天，使得青梅脱水收缩；（6）、提取青梅汁：将容器内的脱水青梅取出，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紫苏的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、原料采收: 将紫苏叶茎顶部3‑5片叶子及其嫩茎同时采摘，作为原料；B、前处理：对原料进行筛选，剔除其中的虫子及杂物，然后将原料放入清清洗水槽中进行清洗，之后放入容器中晾去原料表面水分；C、挤压水分：将请处理之后的紫苏放入挤压机中，压出茎叶中的水分；D、杀青处理：将挤压之后的紫苏放入杀青机中进行高温处理，破化以及钝化原料中的氧化酶的活性，同时加盐搅拌，去除苦涩的汁液； E、浸泡腌制：将杀青完成的紫苏置入容器内进行浸泡，容器内盛有梅汁调配剂，浸泡时间在30到35天；F、制作成品：将浸泡完成的紫苏取出，进行烘干后将虫、草、异物剔除，将剔除完成的紫苏加以切碎并包装，得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种紫苏的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、原料采收:将紫苏叶茎顶部3-5片叶子及其嫩茎同时采摘，作为原料；B、前处理：对原料进行筛选，剔除其中的虫子及杂物，然后将原料放入清清洗水槽中进行清洗，之后放入容器中晾去原料表面水分；C、挤压水分：将请处理之后的紫苏放入挤压机中，压出茎叶中的水分；D、杀青处理：将挤压之后的紫苏放入杀青机中进行高温处理，破化以及钝化原料中的氧化酶的活性，同时加盐搅拌，去除苦涩的汁液；E、浸泡腌制：将杀青完成的紫苏置入容器内进行浸泡，容器内盛有梅汁调配剂，浸泡时间在30到35天；F、制作成品：将浸泡完成的紫苏取出，进行烘干后将虫、草、异物剔除，将剔除完成的紫苏加以切碎并包装，得到成品。2.根据权利要求1所述一种紫苏的生产工艺，其特征在于，所述梅汁调配剂包括青梅汁、盐与柠檬酸，所述梅汁调配剂内青梅汁、盐与柠檬酸的质量比为1：1.1~1.3：0.15~0.3。3.根据权利要求2所述一种紫苏的生产工艺，其特征在于，所述青梅汁的生产方法如下：（1）、原料选择:选择果实饱...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷丹峰，
申请(专利权)人：湖州川源食品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33