一种模型架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模型架，包括多个多层架和设置在多层架顶层的暂存架，暂存架包括第一矩形管、两根第二矩形管、两块竖板、两块支撑板，支撑板与第一矩形管相互垂直，两根第二矩形管均设置在两块支撑板之间，两根第二矩形管之间设置有间隔，第二矩形管与第一矩形管相互垂直且第二矩形管的底面与第一矩形管的底面共面，第一矩形管的外侧设置有与第二矩形管的内腔相连通的矩形插孔。所述模型架对现有的多层架结构优化设计，利用暂存架和暂存平台提高多层架的空间利用率，暂存架结构简单，重量轻，机械强度高，搬运方便快捷，应用价值高。该模型架结构简单，操作方便，实用性强，有效提高多层架的空间利用率，实施效果好。

Model frame

The utility model relates to a model frame, comprising a plurality of multilayer frame and arranged in a multilayer frame on top of the temporary storage rack, temporary storage rack comprises a first rectangular tube, two second rectangular tubes, two vertical plates, two supporting plates, the support plate and the first rectangular tube perpendicular to each other, are arranged between the two supporting plates are second rectangular tube, two rectangular interval is arranged between the second tubes, second rectangular tube and the first rectangular tube vertical and second rectangular tube and the bottom surface of the first rectangular tube bottom coplanar, outer side of the first rectangular tube is provided with a rectangular cavity with second rectangular tube socket connected. The frame model of multilayer frame structure optimization design of the existing, improve the utilization rate of the space of the multilayer frame temporary storage rack and temporary platform, temporary storage rack has the advantages of simple structure, light weight, high mechanical strength, convenient transportation, high application value. The model frame has the advantages of simple structure, convenient operation and strong practicability, and effectively improves the space utilization rate of the multilayer frame, and has good effect.

【技术实现步骤摘要】
一种模型架
本技术涉及一种模型架，属于铸造

技术介绍
模型是机械制造行业中必不可少的组成部分。一件机械产品的大体制作流程是设计→工艺→模型→铸造→加工→组装。模型对铸造工艺个铸件质量有着直接的关系和影响。模型制作人员也是现在国内缺少的技能人才。模型工需要掌握模型工基础知识，铸造工艺，模型、芯盒的种类及制作要求，铸工造型及下芯方法等知识。在铸造生产中用来造型和制芯用的模型叫做模型。模型中用来形成铸型型腔，叫做模型（木型、木模、模样）用来制作铸件的内腔、穿透孔和铸件外形不易驱除部分的砂芯，叫做芯盒。铸件都是根据图样的要求先制作出合格的模型，然后用这个模型造型，浇铸而成。模型是造型、制芯工艺过程中不可缺少的工艺装备。模型与铸件的形状、尺寸等直接有关，它是获得合格铸件的先决条件，对保证铸件质量，提高劳动生产率，改善工艺条件等都具有重要作用。在实际生产过程中，由于模型众多，需要建有专门的模型库，模型库内有存放模型的模型架。现有的模型架由于制作初期设计容量有限，存放的模型数量有限，但是由于生产需要，模型种类和数量会不断增加，模型架的空间利用率有限。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种模型架，具体技术方案如下：一种模型架，包括多个多层架和设置在多层架顶层的暂存架，所述暂存架包括第一矩形管、两根第二矩形管、两块竖板、两块支撑板，两块竖板分别设置在第一矩形管的左右两端，竖板的底端与第一矩形管固定连接，两块支撑板均设置在第一矩形管的前侧，支撑板与第一矩形管相互垂直，竖板的顶端与支撑板的尾端固定连接；两根第二矩形管均设置在两块支撑板之间且两根第二矩形管均设置在第一矩形管的前侧，两根第二矩形管之间设置有间隔，第二矩形管与与第一矩形管相互垂直且第二矩形管的底面与第一矩形管的底面共面，第二矩形管的尾端与第一矩形管固定连接，第一矩形管的后侧设置有与第二矩形管的内腔相连通的矩形插孔。本文所述左、右、前、后均相对于后文附图中图2的暂存架结构示意图而言。作为上述技术方案的改进，所述竖板的后侧设置有纵向定位槽。作为上述技术方案的改进，所述第一矩形管与竖板之间设置有第一加强筋，所述支撑板与竖板之间设置有第二加强筋，所述第二矩形管与第一矩形管之间设置有第三加强筋。作为上述技术方案的改进，相邻的多层架之间还设置有暂存平台，暂存平台与多层架固定连接，暂存平台的边沿设置有护栏，护栏与暂存平台固定连接。作为上述技术方案的改进，所述暂存平台与多层架之间还设置有斜杆，斜杆的顶端与暂存平台的底部固定连接，斜杆的底端与多层架固定连接。本技术所述模型架对现有的多层架结构优化设计，利用暂存架和暂存平台提高多层架的空间利用率，暂存架结构简单，重量轻，机械强度高，搬运方便快捷，应用价值高。该模型架结构简单，操作方便，实用性强，有效提高多层架的空间利用率，实施效果好。附图说明图1为本技术所述模型架结构示意图；图2为本技术所述暂存架结构示意图；图3为本技术所述暂存架结构示意图（俯视状态）。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2和图3所示，图1为本技术所述模型架结构示意图，图2为本技术所述暂存架结构示意图，图3为本技术所述暂存架结构示意图（俯视状态）。所述模型架，包括多个多层架10和设置在多层架10顶层的暂存架，所述暂存架包括第一矩形管21、两根第二矩形管22、两块竖板23、两块支撑板24，两块竖板23分别设置在第一矩形管21的左右两端，竖板23的底端与第一矩形管21固定连接，两块支撑板24均设置在第一矩形管21的前侧，支撑板24与第一矩形管21相互垂直，竖板23的顶端与支撑板24的尾端固定连接；两根第二矩形管22均设置在两块支撑板24之间且两根第二矩形管22均设置在第一矩形管21的前侧，两根第二矩形管22之间设置有间隔，第二矩形管22与与第一矩形管21相互垂直且第二矩形管22的底面与第一矩形管21的底面共面，第二矩形管22的尾端与第一矩形管21固定连接，第一矩形管21的后侧设置有与第二矩形管22的内腔相连通的矩形插孔211。本文所述左、右、前、后均相对于图2的暂存架结构示意图而言。当多层架10的顶层以下空间被模型放满时，先将模型放到第二矩形管22和支撑板24之间，再利用叉车将暂存架搬运到多层架10的顶层，叉车搬运时，只需要将叉车上的叉子插入插孔211和第二矩形管22的内腔中即可，暂存架被叉起、放下简单、方便、快捷，实用性强。并且，支撑板24上还可放置其余的模型，空间利用率进一步提高。其中，矩形管是一种中空的长条钢材，又称扁管、扁方管或方扁管，在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，实用性好。第二矩形管22的底面与第一矩形管21的底面共面，保证暂存架放置稳定。相邻多层架10之间的间隙可供叉车进出。为保证暂存架在多层架10的顶层放置稳定，所述竖板23的后侧设置有纵向定位槽231。利用插销与纵向定位槽231配合，进一步保证暂存架被稳定放置，纵向定位槽231还能降低竖板23的重量。为提高第一矩形管21与竖板23之间、支撑板24与竖板23之间、第二矩形管22与第一矩形管21之间的结合强度，所述第一矩形管21与竖板23之间设置有第一加强筋25，所述支撑板24与竖板23之间设置有第二加强筋27，所述第二矩形管22与第一矩形管21之间设置有第三加强筋26。为进一步提高多层架10的空间利用率，相邻的多层架10之间还设置有暂存平台30，暂存平台30与多层架10固定连接，暂存平台30的边沿设置有护栏31，护栏31与暂存平台30固定连接。暂存平台30不但提高了多层架10的空间利用率，而且工人还可以在暂存平台30进行作业，实用性强。护栏31提高暂存平台30的安全性。为提高暂存平台30与多层架10之间的结合强度，所述暂存平台30与多层架10之间还设置有斜杆32，斜杆32的顶端与暂存平台30的底部固定连接，斜杆32的底端与多层架10固定连接。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模型架，其特征在于：包括多个多层架（10）和设置在多层架（10）顶层的暂存架，所述暂存架包括第一矩形管（21）、两根第二矩形管（22）、两块竖板（23）、两块支撑板（24），两块竖板（23）分别设置在第一矩形管（21）的左右两端，竖板（23）的底端与第一矩形管（21）固定连接，两块支撑板（24）均设置在第一矩形管（21）的前侧，支撑板（24）与第一矩形管（21）相互垂直，竖板（23）的顶端与支撑板（24）的尾端固定连接；两根第二矩形管（22）均设置在两块支撑板（24）之间且两根第二矩形管（22）均设置在第一矩形管（21）的前侧，两根第二矩形管（22）之间设置有间隔，第二矩形管（22）与与第一矩形管（21）相互垂直且第二矩形管（22）的底面与第一矩形管（21）的底面共面，第二矩形管（22）的尾端与第一矩形管（21）固定连接，第一矩形管（21）的后侧设置有与第二矩形管（22）的内腔相连通的矩形插孔（211）。

【技术特征摘要】
1.一种模型架，其特征在于：包括多个多层架（10）和设置在多层架（10）顶层的暂存架，所述暂存架包括第一矩形管（21）、两根第二矩形管（22）、两块竖板（23）、两块支撑板（24），两块竖板（23）分别设置在第一矩形管（21）的左右两端，竖板（23）的底端与第一矩形管（21）固定连接，两块支撑板（24）均设置在第一矩形管（21）的前侧，支撑板（24）与第一矩形管（21）相互垂直，竖板（23）的顶端与支撑板（24）的尾端固定连接；两根第二矩形管（22）均设置在两块支撑板（24）之间且两根第二矩形管（22）均设置在第一矩形管（21）的前侧，两根第二矩形管（22）之间设置有间隔，第二矩形管（22）与与第一矩形管（21）相互垂直且第二矩形管（22）的底面与第一矩形管（21）的底面共面，第二矩形管（22）的尾端与第一矩形管（21）固定连接，第一矩形管（21）的后侧设置有与第二矩形管（22）的内腔相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪大新，谭涛，
申请(专利权)人：安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂，
类型：新型
国别省市：安徽,34