一种大蒜单粒取种装置制造方法及图纸

技术编号:15660491 阅读:98 留言:0更新日期:2017-06-21 11:02
本实用新型专利技术提供一种大蒜单粒取种装置,属于大蒜播种机技术领域,其结构包括风机、气体换向装置和单粒取种轴。针对现有单粒取种装置存在的缺陷,将单粒取种轴设计成两端封闭、内部中空的管状结构,其内部设有沿其中心轴线的隔板,隔板将单粒取种轴的内腔分割成不连通的两个内腔;单粒取种轴的表面相对开设两组通孔,两组通孔相对连通两个内腔;气体换向装置具有连通两个内腔的两个管道;在风机工作、外部动力装置驱动单粒取种轴旋转一周的过程中,两组通孔依次完成吸气和喷气两个动作,且其中一组通孔完成吸气或喷气的动作时另一组通孔恰好完成喷气或吸气的动作。本实用新型专利技术用于安装在大蒜播种机上完成蒜瓣的单粒取种,取种精确度高,取种效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种大蒜单粒取种装置
本技术涉及大蒜播种机,具体地说是一种大蒜单粒取种装置。
技术介绍
大蒜机械化种植长期以来是我国大蒜生产过程中的一个难题,我国大蒜种植面积、产量和出口量均居于世界前列。众所周知,大蒜种体形态具有不规则性,并且国内农艺要求单粒、直立、等距、精确播种,使大蒜机械化栽种一直难以实现,主要是用人手点播的方式进行栽种,在开沟、点播、覆土等工序上,需弯腰或蹲下进行作业,劳动强度较大、效率低;另外,人工栽种易致使种植模式多样,不利于实施机械收获。基于此,能够实现大蒜机械化栽种的大蒜播种机逐渐步入人们的视野,但是,现有技术的大蒜播种机尚有一个最基本的问题难以解决:在大蒜播种机工作过程中,大蒜的单粒取种技术十分不精确。从另一方面来说,即使有些大蒜播种机可以实现大蒜的单粒取种,其单粒取种效率仍旧十分低,最终导致的后果是降低了大蒜播种机的整体工作效率。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足,提供一种大蒜单粒取种装置,在实现大蒜单粒取种的同时,提高取种效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大蒜单粒取种装置,包括风机,连接风机中排风口和吸风口的气体换向装置,以及一根在动力装置驱动下绕自身中心轴线旋转的单粒取种轴。在此结构的基础上,对单粒取种轴的结构进行改进,以解决现有大蒜播种机中单粒取种装置中存在的缺陷:单粒取种轴为两端封闭、内部中空的管状结构,单粒取种轴的内部设置有隔板,隔板重合于单粒取种轴的中心轴线并将单粒取种轴的内腔均匀分割成不连通的第一内腔和第二内腔;单粒取种轴的表面相对开设有用于喷吸蒜瓣的第一组通孔和第二组通孔,所述第一组通孔和所述第二组通孔分别平行于单粒取种轴的中心轴线并相对连通第一内腔和第二内腔;气体换向装置具有连通所述第一内腔的第一管道和连通所述第二内腔的第二管道;在风机工作、动力装置驱动单粒取种轴旋转一周的过程中,单粒取种轴在气体换向装置的作用下通过第一组通孔和第二组通孔依次完成吸气和喷气两个动作,且第一组通孔完成吸气或喷气的动作时第二组通孔恰好完成喷气或吸气的动作。在上述结构的基础上,气体换向装置包括一个内部中空的密封壳体、一根中间轴、对称设置在密封壳体外表面的第一气缸和第二气缸,第一气缸和第二气缸通过电磁阀控制,且第一气缸和第二气缸的活塞杆动作相反。密封壳体的内部平行设置有四块隔离板,四块隔离板依次排列将密封壳体分割成五个容腔,每块隔离板上开设有连通相邻两个容腔的开口。为了方便区分,将所述的五个容腔分别称为第一容腔、第二容腔、第三容腔、第四容腔和第五容腔。密封壳体的外侧设置有进气管和排气管,进气管连通风机排风口和第二容腔,排气管连通风机吸风口和第四容腔;密封壳体的外侧还设置有第一管道和第二管道,第一管道连通第三容腔和第一内腔,第二管道连通分别连通第一容腔、第五容腔和第二内腔。中间轴垂直穿过密封壳体的五个容腔,中间轴上连接有两个密封块,两个密封块分别位于密封壳体的第二容腔和第四容腔内,中间轴的两端向外伸出密封壳体并分别通过连杆组件铰接连接于第一气缸和第二气缸的活塞杆端部。当电磁阀控制第一气缸和第二气缸动作时,中间轴移动,两个密封块分别阻断第一容腔和第二容腔之间、第三容腔和第四容腔之间的连通,实现第一管道的排气,第二管道的吸气,或者,两个密封块分别阻断第二容腔和第三容腔之间、第四容腔和第五容腔之间的连通,实现第一管道的吸气,第二管道的排气。在上述气体换向装置的结构基础上,所涉及的连杆组件包括活动连杆和固定连杆,活动连杆的一个端部通过铰接件连接于中间轴端部,活动连杆的另一个端部通过铰接件连接于第一气缸或第二气缸的活塞杆端部;固定连杆的一端固定于密封壳体侧面,固定连杆的另一端铰接连接于活动连杆,且固定连杆与活动连杆的铰接点位于活动连杆的两个铰接件之间,这种连杆组件的结构,使活动连杆在第一气缸或第二气缸的活塞杆作用下始终绕着固定连杆与活动连杆的铰接点转动,在转动过程中同时带动中间轴移动。在上述气体换向装置的结构基础上,所涉及的密封壳体内部固定有滑动座,滑动座位于第三容腔内,滑动座上开设有导向孔;中间轴中部位于滑动座的导向孔内并沿着导向孔的开设方向滑动。更进一步的,中间轴包括第一半轴和第二半轴,第一半轴和第二半轴的其中一个端部对接并滑动设置于上述固定座的导向孔,且第一半轴和第二半轴的该端部不会脱离固定座的导向孔。或者,更进一步的,中间轴包括第一半轴和第二半轴,所述第一半轴和第二半轴的其中一个端部通过联轴器相连并滑动设置于上述固定座的导向孔。在上述结构的基础上,密封壳体的外表面对称设置有第一安装座和第二安装座,第一气缸和第二气缸的缸筒底部相对铰接连接于第一安装座和第二安装座。在上述结构的基础上,第一组通孔和第二组通孔的个数相同,且处于同一组通孔的相邻通孔间距相等,这样设置是为了方便将本装置安装在大蒜播种机中,为等间距的种植大蒜蒜瓣打好基础。本技术的一种大蒜单粒取种装置与现有技术相比所产生的有益效果是:本技术设计合理,结构简单,在现有单粒取种装置的结构基础上,对单粒取种轴的结构进行改进,完成大蒜蒜瓣的精确单粒取种,单粒取种精确度高达98%以上,同时,单粒取种的取种效率提高至少三倍,节约工时;另一方面,对气体换向装置的结构进行改进,在不改变气体换向装置数量的情况下,使气体换向装置通过两个管道相对连通单粒取种轴的两个内腔,简化本装置的结构,降低成本,进一步提高单粒取种的效率。附图说明附图1是本技术的结构示意图;附图2是图1中单粒取种轴的A-A向剖视图;附图3是图1的局部剖面图;附图4是本技术工作时的状态图一;附图5是本技术工作时的状态图二。图中各标号表示:1、风机,2、单粒取种轴,3、隔板,4、第一内腔,5、第二内腔,6、第一组通孔,7、第二组通孔,8、密封壳体,9、中间轴,10、第一气缸,11、第二气缸,12、第一安装座,13、第二安装座,14、隔离板,15、第一容腔,16、第二容腔,17、第三容腔,18、第四容腔,19、第五容腔,20、进气管,21、排气管,22、第一密封块,23、第二密封块,24、活动连杆,25、固定连杆,26、滑动座,27、导向孔,28、第一半轴,29、第二半轴,30、联轴器,31、第一管道,32、第二管道,33、开口。具体实施方式下面结合附图1-5,对本技术的一种大蒜单粒取种装置作以下详细说明。如附图所示1,本技术的一种大蒜单粒取种装置,其结构包括风机1,连接风机1中排风口和吸风口的气体换向装置,以及一根在动力装置驱动下绕自身中心轴线旋转的单粒取种轴2。针对现有单粒取种装置的单粒取种精确度低、单粒取种效率低的问题,对其进行结构改进,改进点尤其涉及单粒取种轴2。结合附图2,单粒取种轴2为两端封闭、内部中空的管状结构,单粒取种轴2的内部设置有隔板3,隔板3重合于单粒取种轴2的中心轴线并将单粒取种轴2的内腔均匀分割成不连通的第一内腔4和第二内腔5。单粒取种轴2的表面相对开设有用于喷吸蒜瓣的第一组通孔6和第二组通孔7,第一组通孔6和所述第二组通孔7分别平行于单粒取种轴2的中心轴线并相对连通第一内腔4和第二内腔5,第一组通孔6和第二组通孔7的个数相同,且处于同一组通孔的相邻通孔间距相等,这样设置是为了方便将本装置安本文档来自技高网...
一种大蒜单粒取种装置

【技术保护点】
一种大蒜单粒取种装置,包括风机,连接风机中排风口和吸风口的气体换向装置,以及一根在动力装置驱动下绕自身中心轴线旋转的单粒取种轴,其特征在于,所述单粒取种轴为两端封闭、内部中空的管状结构,所述单粒取种轴的内部设置有隔板,所述隔板重合于单粒取种轴的中心轴线并将单粒取种轴的内腔均匀分割成不连通的第一内腔和第二内腔;所述单粒取种轴的表面相对开设有用于喷吸蒜瓣的第一组通孔和第二组通孔,所述第一组通孔和所述第二组通孔分别平行于单粒取种轴的中心轴线并相对连通第一内腔和第二内腔;所述气体换向装置具有连通所述第一内腔的第一管道和连通所述第二内腔的第二管道;在风机工作、动力装置驱动单粒取种轴旋转一周的过程中,单粒取种轴在气体换向装置的作用下通过第一组通孔和第二组通孔依次完成吸气和喷气两个动作,且第一组通孔完成吸气或喷气的动作时第二组通孔恰好完成喷气或吸气的动作。

【技术特征摘要】
1.一种大蒜单粒取种装置,包括风机,连接风机中排风口和吸风口的气体换向装置,以及一根在动力装置驱动下绕自身中心轴线旋转的单粒取种轴,其特征在于,所述单粒取种轴为两端封闭、内部中空的管状结构,所述单粒取种轴的内部设置有隔板,所述隔板重合于单粒取种轴的中心轴线并将单粒取种轴的内腔均匀分割成不连通的第一内腔和第二内腔;所述单粒取种轴的表面相对开设有用于喷吸蒜瓣的第一组通孔和第二组通孔,所述第一组通孔和所述第二组通孔分别平行于单粒取种轴的中心轴线并相对连通第一内腔和第二内腔;所述气体换向装置具有连通所述第一内腔的第一管道和连通所述第二内腔的第二管道;在风机工作、动力装置驱动单粒取种轴旋转一周的过程中,单粒取种轴在气体换向装置的作用下通过第一组通孔和第二组通孔依次完成吸气和喷气两个动作,且第一组通孔完成吸气或喷气的动作时第二组通孔恰好完成喷气或吸气的动作。2.根据权利要求1所述的一种大蒜单粒取种装置,其特征在于,所述气体换向装置的结构包括一个内部中空的密封壳体、一根中间轴、对称设置在密封壳体外表面的第一气缸和第二气缸,所述第一气缸和第二气缸通过电磁阀控制,且第一气缸和第二气缸的活塞杆动作相反;所述密封壳体的内部平行设置有四块隔离板,所述的四块隔离板依次排列将密封壳体分割成五个容腔,所述的五个容腔分别称为第一容腔、第二容腔、第三容腔、第四容腔和第五容腔,每块隔离板上开设有连通相邻两个容腔的开口;所述密封壳体的外侧设置有进气管和排气管,所述进气管连通风机排风口和第二容腔,所述排气管连通风机吸风口和第四容腔;所述密封壳体的外侧还设置有第一管道和第二管道,所述第一管道连通第三容腔和第一内腔,所述第二管道连通分别连通第一容腔、第五容腔和第二内腔;所述中间轴垂直穿过密封壳体的五个容腔,中间轴上连接有两个密封块,两个密封块分别位于密封壳体的第二容腔和第四容...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁开星梁春月李永恒
申请(专利权)人:济南科远机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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