一种大蒜根须、杆茎一体化切除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术给出了一种大蒜根须、杆茎一体化切除装置，包括传动链条、支撑支架、双排主动链轮、双排从动链轮、蒜头夹持机构、根须切除机构和杆茎切除机构，在传动链条上设置有挂板，双排主动链轮和双排从动链轮相对设置在支撑支架上，两条传动链条分别套置在双排主动链轮和双排从动链轮之间，夹持机构设置在两条传动链条上，根须切除机构和杆茎切除结构分别设置在所述双排主动链轮两侧，在支撑板上还设置一拨动滚轮。本实用新型专利技术结构简单，维护方便，随着传动链条的移动夹持在夹持机构内的大蒜的根须和杆茎会被自动切除，同时，大蒜头会通过拨动滚轮实现自动脱离夹持机构，从而完成了大蒜根须和杆茎的自动切割和蒜头收集，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大蒜根须、杆茎一体化切除装置
本技术涉及一种大蒜根须、杆茎一体化切除装置。
技术介绍
大蒜作为经济作物在中国有着巨大的种植面积，大蒜在出售或者进一步深加工之前，必须要将大蒜的根须和杆茎去除，现有的技术中，大蒜的根须和杆茎去除主要是利用剪刀进行人工切除，采用剪刀进行人工切除不仅工作效率低，而且长时间劳作给工作人员带来劳动强度也较大，进一步的，剪刀切除根须和杆茎存在一定的安全隐患，由于有的大蒜表面交湿化，在切除作业时，容易脱手造成剪刀伤人的事故；市场上存在一些大蒜根须自动化切割设备，但一般结构较复杂，电气元件较多维护费用较高，导致不被广大大蒜种植户所接收。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大蒜根须、杆茎一体化切除装置，该切除装置实现了大蒜根须和杆茎自动化切除，且结构较为简单，维护成本，较低。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种大蒜根须、杆茎一体化切除装置，包括传动链条、支撑支架、双排主动链轮、双排从动链轮、蒜头夹持机构、根须切除机构和杆茎切除机构，在所述传动链条上设置有挂板，该切除装置还包括所述支撑支架设置在一支撑板上，所述双排主动链轮和双排从动链轮均包括两个同轴的链轮，且所述双排主动链轮和双排从动链轮相对设置在所述支撑支架上，两条所述传动链条分别套置在所述双排主动链轮和双排从动链轮之间；所述蒜头夹持机构包括夹持本体、夹持板、限位板、拉簧和导向杆，所述夹持本体设置在两个相对的所述挂板上，在所述夹持本体上开设一方形槽，在所述方形槽的底面开设一弧形槽，两个所述导向杆相对设置在所述方形槽的一端部，且所述弧形槽位于两个所述导向杆之间，所述限位板设置在所述夹持本体的前端，所述夹持板包括方形滑板和弧形滑板，所述弧形滑板位于所述弧形槽内，所述方形滑板的两端位于所述方形槽内，所述弧形滑板位于所述方形滑板正下方，在所述夹持板上设置有穿过所述方形滑板和弧形滑板的夹持槽，在所述方形滑板的上端还设置有两个位于所述夹持槽两侧的弧形拨板，在所述方形滑板的前端面上还设有两个导向筒，所述导向筒套置在所述导向杆上，所述拉簧的一端挂接在所述导向筒底端位置，所述拉簧的另一端挂接在所述导向杆的底端部，且所述导向杆和导向筒均套置在所述拉簧内；所述根须切除机构包括第一切割锯片、第一驱动电机和第一L型固定板，所述第一切割锯片固定设置在所述第一驱动电机的传动轴上，且所述第一切割锯片与所述夹持本体的前端相邻，所述第一驱动电机固定在所述第一L型固定板上，所述第一L型固定板固定设置在所述支撑支架上；所述杆茎切除机构包括第二切割锯片、第二驱动电机和第二L型固定板，所述第二切割锯片固定设置在所述第二驱动电机的传动轴上，且所述第二切割锯片与所述夹持本体的后端相邻，所述第二驱动电机固定在所述第二L型固定板上，所述第二L型固定板固定设置在所述支撑支架上；在所述支撑板上还设置一拨动滚轮，且所述拨动滚轮位于两条所述传动链条松边的正下方。优选的，该切除装置还包括一杆茎辅助输送机构，所述杆茎辅助输送机构包括一传送带，所述传送带与所述夹持本体相邻。进一步的，在所述传送带上设置有若干均匀分布的条形板。优选的，在所述支撑板上设置一蒜头溜槽，且所述蒜头溜槽的顶端位于所述拨动滚轮的正下方。优选的，所述拨动滚轮设置在一U型叉上，所述U型叉设置在一L型支架上，所述U型叉的背面设置一支撑杆，在所述支撑杆上设置有两个定位孔，在所述L型支架上设置有两个与所述定位孔相对应的长圆孔。优选的，所述限位板包括上C型限位板和下C型限位板，所述上C型限位板和下C型限位板分别卡扣在所述夹持本体前端两侧开设的固定滑槽内，在所述夹持本体的左右两侧还开设有若干与所述固定滑槽相贯通的沉头螺纹孔。进一步的，在所述上C型限位板和下C型限位板上下相对的两个边缘上分别设置一坡口面。本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，所包含自动化电气元件少，从而使得本技术故障率低，维护简单；本技术能够实现大蒜根须和杆茎自动化切除，不仅提高了大蒜初步加工效率，同时也降低了工作人员劳动强度。2、在进行切割时，大蒜头位于夹持本体的弧形槽内，夹持板在两个拉簧的作用下将蒜头夹持在夹持板与限位板之间，大蒜根须从上C型限位板和下C型限位板之间伸出，并位于夹持本体前端，在此，夹持板在拉簧的作用下可夹持不同大小的蒜头，工作人员可根据大批量的蒜头的大小来适当调节上C型限位板和下C型限位板之间的相对距离，以便蒜头的根须在上C型限位板和下C型限位板之间完全伸出，从而利于全部根须被后续的第一切割锯片切割；大蒜的杆茎前端被夹持在夹持槽内，当利用第二切割锯片切割杆茎时，夹持槽对杆茎的限制作用有利于杆茎的切割。3、当夹持本体随着传动链条运动到滚动拨轮处时，滚动拨轮能够拨动弧形拨杆，使得夹持板将切割完后的大蒜从夹持本体内释放出来，从而为夹持本体后续夹蒜做准备，进一步的，从夹持本体内脱落的蒜头可直接经过大蒜溜槽滑进相应的大蒜收集袋内，从而实现了大蒜的快速便利收集。4、本技术中的传送带同传动链条同步运动，不仅能够辅助大蒜杆茎的后端同大蒜头同步运动到第二切割片处，同时在杆茎被切割之后，可在第一时间内，将被切割掉的杆茎带离杆茎切割位置，使得后续的杆茎切割工作顺利进行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构侧视图；图3为夹持机构整体结构示意图；图4为夹持机构整体结构侧视图；图5为夹持板整体结构示意图；图6为上C型限位板和下C型限位板结构示意图；图7为拨动滚轮与夹持机构相对位置示意图；图8为图1中A处放大图；图9为图1中B处放大图；图中：1支撑支架、11支撑板、2传动链条、21挂板、22双排从动链轮、23双排主动链轮、3蒜头夹持机构、31夹持本体、311方形槽、312弧形槽、313固定滑槽、314沉头螺纹孔、32夹持板、321夹持槽、322弧形拨板、323导向筒、324方形板、325弧形板、33拉簧、34导向杆、35限位板、351上C型限位板、3511坡口面、352下C型限位板、3521坡口面、41第一驱动电机、42第一切割锯片、43第一L型固定板、44长圆孔、51第二驱动电机、52第二切割锯片、53第二L型固定板、54长圆孔、6大蒜溜槽、7传送带、71条形板、72从动轮、73主动轮、8拨动滚轮、81U型叉、82支撑杆、821定位孔、9L型支架、91长圆孔。具体实施方式下面将结合具体实施例及附图1-9，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似变形，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。本技术提供了一种大蒜根须、杆茎一体化切除装置(如图1所述)，包括传动链条2，支撑支架1、双排主动链轮23、双排从动链轮22、蒜头夹持机构3、根须切除机构和杆茎切除机构，在所述传动链条2上设置有挂板21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大蒜根须、杆茎一体化切除装置，包括传动链条，在所述传动链条上设置有挂板，其特征是，该切除装置还包括支撑支架、双排主动链轮、双排从动链轮、蒜头夹持机构、根须切除机构和杆茎切除机构，所述支撑支架设置在一支撑板上，所述双排主动链轮和双排从动链轮均包括两个同轴的链轮，且所述双排主动链轮和双排从动链轮相对设置在所述支撑支架上，两条所述传动链条分别套置在所述双排主动链轮和双排从动链轮之间；所述蒜头夹持机构包括夹持本体、夹持板、限位板、拉簧和导向杆，所述夹持本体设置在两个相对的所述挂板上，在所述夹持本体上开设一方形槽，在所述方形槽的底面开设一弧形槽，两个所述导向杆相对设置在所述方形槽的一端部，且所述弧形槽位于两个所述导向杆之间，所述限位板设置在所述夹持本体的前端，所述夹持板包括方形滑板和弧形滑板，所述弧形滑板位于所述弧形槽内，所述方形滑板的两端位于所述方形槽内，所述弧形滑板位于所述方形滑板正下方，在所述夹持板上设置有穿过所述方形滑板和弧形滑板的夹持槽，在所述方形滑板的上端还设置有两个位于所述夹持槽两侧的弧形拨板，在所述方形滑板的前端面上还设有两个导向筒，所述导向筒套置在所述导向杆上，所述拉簧的一端挂接在所述导向筒底端位置，所述拉簧的另一端挂接在所述导向杆的底端部，且所述导向杆和导向筒均套置在所述拉簧内；所述根须切除机构包括第一切割锯片、第一驱动电机和第一L型固定板，所述第一切割锯片固定设置在所述第一驱动电机的传动轴上，且所述第一切割锯片与所述夹持本体的前端相邻，所述第一驱动电机固定在所述第一L型固定板上，所述第一L型固定板固定设置在所述支撑支架上；所述杆茎切除机构包括第二切割锯片、第二驱动电机和第二L型固定板，所述第二切割锯片固定设置在所述第二驱动电机的传动轴上，且所述第二切割锯片与所述夹持本体的后端相邻，所述第二驱动电机固定在所述第二L型固定板上，所述第二L型固定板固定设置在所述支撑支架上；在所述支撑板上还设置一拨动滚轮，且所述拨动滚轮位于两条所述传动链条松边的正下方。...

【技术特征摘要】
1.一种大蒜根须、杆茎一体化切除装置，包括传动链条，在所述传动链条上设置有挂板，其特征是，该切除装置还包括支撑支架、双排主动链轮、双排从动链轮、蒜头夹持机构、根须切除机构和杆茎切除机构，所述支撑支架设置在一支撑板上，所述双排主动链轮和双排从动链轮均包括两个同轴的链轮，且所述双排主动链轮和双排从动链轮相对设置在所述支撑支架上，两条所述传动链条分别套置在所述双排主动链轮和双排从动链轮之间；所述蒜头夹持机构包括夹持本体、夹持板、限位板、拉簧和导向杆，所述夹持本体设置在两个相对的所述挂板上，在所述夹持本体上开设一方形槽，在所述方形槽的底面开设一弧形槽，两个所述导向杆相对设置在所述方形槽的一端部，且所述弧形槽位于两个所述导向杆之间，所述限位板设置在所述夹持本体的前端，所述夹持板包括方形滑板和弧形滑板，所述弧形滑板位于所述弧形槽内，所述方形滑板的两端位于所述方形槽内，所述弧形滑板位于所述方形滑板正下方，在所述夹持板上设置有穿过所述方形滑板和弧形滑板的夹持槽，在所述方形滑板的上端还设置有两个位于所述夹持槽两侧的弧形拨板，在所述方形滑板的前端面上还设有两个导向筒，所述导向筒套置在所述导向杆上，所述拉簧的一端挂接在所述导向筒底端位置，所述拉簧的另一端挂接在所述导向杆的底端部，且所述导向杆和导向筒均套置在所述拉簧内；所述根须切除机构包括第一切割锯片、第一驱动电机和第一L型固定板，所述第一切割锯片固定设置在所述第一驱动电机的传动轴上，且所述第一切割锯片与所述夹持本体的前端相邻，所述第一驱动电机固定在所述第一L型固定板上，所述第一L型固定板固定设置在所述支撑支架上；所述杆茎切除机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岚馨，
申请(专利权)人：王岚馨，
类型：新型
国别省市：山东,37