1kW自循环水冷假负载制造技术

本实用新型专利技术提供了一种1kW自循环水冷假负载，瓷管无感电阻位于尼龙套管内，瓷管无感电阻为下端口敞开且上端口封闭的中空圆柱体，尼龙套管为与瓷管无感电阻同心且上、下端口均敞开的中空圆柱体，尼龙套管的侧壁与瓷管无感电阻的侧壁间有间隔，瓷管无感电阻的侧壁的上部设置有多个通孔，通过密封圈对尼龙套管的下端口与瓷管无感电阻的下端口之间的空隙进行密封，尼龙套管的下端口与散热器箱体的底部之间有间隔，尼龙套管的侧壁的下部设置有开口，水管的一端通过开口与尼龙套管相连，水管的另一端延伸至散热器箱体的顶部。本实用新型专利技术提供的1kW自循环水冷假负载具有结构简单、散热性能好、成本低、效率高、体积小、重量轻等优点，适于广泛应用。

【技术实现步骤摘要】
1kW自循环水冷假负载
本技术涉及假负载
，具体而言，涉及一种1kW自循环水冷假负载。
技术介绍
目前国内外小功率自循环水冷假负载的研究较少。一方面，通常采用的是利用变压器油的油冷假负载。但是，变压器油的散热效果没有水的散热效果好，而且变压器油的售价远比水高。另一方面，现有技术中的水冷假负载一般为以下形式：水流经电阻假负载表面，把假负载产生的热量带走，然后水通过水泵进入散热器循环，散热器的一侧装有风扇，将散热器的热量吹走，而水泵和风扇的使用增加了系统的成本，这种系统的结构复杂且效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种1kW自循环水冷假负载，解决现有小功率水冷假负载结构复杂、散热性能差、成本高以及操作繁琐等的问题。为达到上述目的，本技术实施例提供了一种1kW自循环水冷假负载，包括：瓷管无感电阻、尼龙套管、水管、散热器箱体和输入端口，其中，所述瓷管无感电阻、所述尼龙套管、所述水管均位于所述散热器箱体内，所述瓷管无感电阻位于所述尼龙套管内，所述瓷管无感电阻为下端口敞开且上端口封闭的中空圆柱体，所述尼龙套管为与所述瓷管无感电阻同心且上、下端口均敞开的中空圆柱体，所述尼龙套管的侧壁与所述瓷管无感电阻的侧壁间有间隔，所述瓷管无感电阻的侧壁的上部设置有多个通孔，所述瓷管无感电阻与所述尼龙套管高度相同且位于同一水平高度，通过密封圈对所述尼龙套管的下端口与所述瓷管无感电阻的下端口之间的空隙进行密封，所述尼龙套管的下端口与所述散热器箱体的底部之间有间隔，所述尼龙套管的侧壁的下部设置有开口，所述水管的一端通过所述开口与所述尼龙套管相连，所述水管的另一端延伸至所述散热器箱体的顶部。优选地，在上述1kW自循环水冷假负载中，所述瓷管无感电阻的阻值为50欧姆，且直径为25mm。优选地，在上述1kW自循环水冷假负载中，所述瓷管无感电阻的高度为300mm。优选地，在上述1kW自循环水冷假负载中，所述多个通孔成排设置。优选地，在上述1kW自循环水冷假负载中，所述多个通孔的数量为8个，设置在相同高度且沿圆周方向均匀分布。优选地，在上述1kW自循环水冷假负载中，所述散热器箱体内的水位低于所述散热器箱体的顶部。优选地，在上述1kW自循环水冷假负载中，所述散热器箱体由散热片形成。优选地，在上述1kW自循环水冷假负载中，所述散热器箱体的壁厚为50mm，所述散热器箱体的尺寸为300×300×400mm。优选地，在上述1kW自循环水冷假负载中，所述的1kW自循环水冷假负载的工作位置为水平放置。优选地，在上述1kW自循环水冷假负载中，频率范围为DC-1GHz。可见，由于采用了上述的技术方案，本技术中的1kW自循环水冷假负载具有以下有益效果：1.散热效果比采用变压器油的假负载好，显著降低成本；2.能够快速、自动地实现假负载的散热，能够实现水的自循环，不需要使用水泵，结构简单、操作方便；3.箱体是由散热片形成，具有盛水和散热两种功能，从而可以实现自然散热，不需要专用的散热器以及在散热器的一侧安装风扇。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了本技术实施例所提供的1kW自循环水冷假负载的结构示意图。图标：1-瓷管无感电阻；2-尼龙套管；3-水管；4-水；5-散热器箱体；6-输入端口。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中心”、“水平”、“圆周方向”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。为了解决小功率水冷假负载结构复杂、散热性能差、成本高以及操作繁琐等的问题，本技术实施例提供了一种1kW自循环水冷假负载。图1示出了本技术实施例所提供的1kW自循环水冷假负载的结构示意图，如图1所示，一种1kW自循环水冷假负载，包括：瓷管无感电阻1、尼龙套管2、水管3、散热器箱体5和输入端口6，其中，瓷管无感电阻1、尼龙套管2、水管3均位于散热器箱体5内，瓷管无感电阻1位于尼龙套管2内，瓷管无感电阻1为下端口敞开且上端口封闭的中空圆柱体，尼龙套管2为与瓷管无感电阻1同心且上、下端口均敞开的中空圆柱体，尼龙套管2的侧壁与瓷管无感电阻1的侧壁间有间隔，瓷管无感电阻1的侧壁的上部设置有多个通孔，瓷管无感电阻1与尼龙套管2高度相同且位于同一水平高度，通过密封圈对尼龙套管2的下端口与瓷管无感电阻1的下端口之间的空隙进行密封，尼龙套管2的下端口与散热器箱体5的底部之间有间隔，尼龙套管2的侧壁的下部设置有开口，水管3的一端通过开口与尼龙套管2相连，水管3的另一端延伸至散热器箱体5的顶部。本技术的1kW自循环水冷假负载的工作原理如下：当发射机的输出功率通过输入端口6接入瓷管无感电阻1时，瓷管无感电阻1的表面会发热，导致瓷管无感电阻1表面的水受热膨胀而产生压力，较热的水4经尼龙套管2、水管3流出，再流回散热器箱5体内，散热器箱体5底部的冷水4通过瓷管无感电阻1的下端口，源源不断的流入瓷管无感电阻1内，实现了水的自循环(其中水流方向如图中箭头所示)。水4流入并流出瓷管无感电阻1，把瓷管无感电阻1的热量带走，随后水4流回散热器箱体5，由于散热器箱体5的表面有散热片，使得热量散失。本技术实施例中，输入端口6包括内导体和外导体，内导体成型为柱状，内导体与外导体之间设置有绝缘固定装置。绝缘固定装置由绝缘材料如聚四氟制作而成，主要起到固定作用。其中，瓷管无感电阻1的直径小于内导体的直径，尼龙套管2的直径大于内导体的直径，瓷管无感电阻1的上端口与内导体相连接，尼龙套管2的上端口抵靠在绝缘固定装置上，从而在瓷管无感电阻1的上端口与尼龙套管2的上端口之间形成密封结构。本技术实施例中，优选地，瓷管无感电阻1的阻值为50欧姆，直径为25mm，高度为300mm。本技术实施例中，多个通孔成排设置。优选地，多个通孔的数量为8个，设置在相同高度且沿圆周方向均匀分布，从而实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种1kW自循环水冷假负载，其特征在于，包括：瓷管无感电阻、尼龙套管、水管、散热器箱体和输入端口，其中，所述瓷管无感电阻、所述尼龙套管、所述水管均位于所述散热器箱体内，所述瓷管无感电阻位于所述尼龙套管内，所述瓷管无感电阻为下端口敞开且上端口封闭的中空圆柱体，所述尼龙套管为与所述瓷管无感电阻同心且上、下端口均敞开的中空圆柱体，所述尼龙套管的侧壁与所述瓷管无感电阻的侧壁间有间隔，所述瓷管无感电阻的侧壁的上部设置有多个通孔，所述瓷管无感电阻与所述尼龙套管高度相同且位于同一水平高度，通过密封圈对所述尼龙套管的下端口与所述瓷管无感电阻的下端口之间的空隙进行密封，所述尼龙套管的下端口与所述散热器箱体的底部之间有间隔，所述尼龙套管的侧壁的下部设置有开口，所述水管的一端通过所述开口与所述尼龙套管相连，所述水管的另一端延伸至所述散热器箱体的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种1kW自循环水冷假负载，其特征在于，包括：瓷管无感电阻、尼龙套管、水管、散热器箱体和输入端口，其中，所述瓷管无感电阻、所述尼龙套管、所述水管均位于所述散热器箱体内，所述瓷管无感电阻位于所述尼龙套管内，所述瓷管无感电阻为下端口敞开且上端口封闭的中空圆柱体，所述尼龙套管为与所述瓷管无感电阻同心且上、下端口均敞开的中空圆柱体，所述尼龙套管的侧壁与所述瓷管无感电阻的侧壁间有间隔，所述瓷管无感电阻的侧壁的上部设置有多个通孔，所述瓷管无感电阻与所述尼龙套管高度相同且位于同一水平高度，通过密封圈对所述尼龙套管的下端口与所述瓷管无感电阻的下端口之间的空隙进行密封，所述尼龙套管的下端口与所述散热器箱体的底部之间有间隔，所述尼龙套管的侧壁的下部设置有开口，所述水管的一端通过所述开口与所述尼龙套管相连，所述水管的另一端延伸至所述散热器箱体的顶部。2.根据权利要求1所述的1kW自循环水冷假负载，其特征在于，所述瓷管无感电阻的阻值为50欧姆，且直径为25mm。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫华，李斌，孟凡涛，高伟，刘淑文，周岩，耿曦，高峰，
申请(专利权)人：北京中天鸿大科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11