电机编码器检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电机编码器检测装置，属于检测测量技术领域。包括台架、电机、检测齿轮、固定座、快速接线端和检测器，所述电机和固定座对应设置在台架上端面，所述检测齿轮同轴安装在电机的输出端；所述检测器安装在台架上并位于固定座一侧，所述检测器连接快速接线端；所述快速接线端设置在台架上并位于固定座和检测器之间；所述固定座对应设置在检测齿轮处，其上设有与电机的输出端同轴线设置的安装孔，安装孔贯通所述固定座且检测齿轮位于安装孔内；所述安装孔内侧设置至少一个用于固定电机编码器的卡槽。本实用新型专利技术检测机构的检测检测速度较快，体积小，结构简单便于大批量测试。

【技术实现步骤摘要】
电机编码器检测装置
本技术涉及检测测量
，特别是一种电机编码器检测装置。
技术介绍
以往电机编码器在生产环节的检测是安装在电机的端盖一侧齿轮环，通过控制器转动电机来检测编码器信号的输出是否正常，这种检测方式效率较低，不适合大批量快速检测。因此这里需要一种可以方便检测，同时适合大量快速检测的测量设备装置。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是，针对上述问题，提供了一种电机编码器检测装置，通过使用电机输入端和检测齿轮结合替代、改变以往使用端盖一侧齿轮环检测电机编码器的情况；通过固定座和快速接线端使得其可以快速接线和安装；使得本技术安装快捷、检测方便。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：电机编码器检测装置，包括台架、电机、检测齿轮、固定座、快速接线端和检测器，所述电机和固定座对应设置在台架上端面，所述检测齿轮同轴安装在电机的输出端；所述检测器安装在台架上并位于固定座一侧，所述检测器连接快速接线端；所述快速接线端设置在台架上并位于固定座和检测器之间；所述固定座对应设置在检测齿轮处，其上设有与电机的输出端同轴线设置的安装孔，安装孔贯通所述固定座且检测齿轮位于安装孔内；所述安装孔内侧设置至少一个用于固定电机编码器的卡槽。优选的，所述台架上设置滑轨，所述固定座安装在该滑轨上并能沿滑轨直线滑动；所述滑轨与所述电机的输出端轴线平行。优选的，所述安装孔远离电机一侧设有圆柱形凹槽，所述凹槽对应电机编码器轮廓，且与安装孔同轴线设置。优选的，所述卡槽沿安装孔内侧周向均匀设置。优选的，所述电机通过支撑板水平设置在台架上；所述电机输出端与支撑板相垂直，并伸出支撑板；所述支撑板能够与固定座对应贴合。优选的，所述电机设置在台架内其输出端伸出台架上端面。由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：1.本技术解决电机编码器检测效率较低的问题。2.本技术通过一个直流小电机输出轴带动齿轮的转动，编码器安装在齿轮的一侧，二者保持同心不接触，同时编码器有固定的卡槽固定。给直流电机通电后齿轮转动，此时编码器对应输出一定的脉冲信号以便检测。3.本技术检测机构的检测检测速度较快，体积小，结构简单便于大批量测试。附图说明图1是本技术结构示意图。附图中，1-台架、2-电机、3-检测齿轮、4-支撑板、5-固定座、6-安装孔、7-卡槽、8-滑轨、9-快速接线端、10-检测器。具体实施方式以下结合附图对技术的具体实施进一步说明。如图1所示，电机2编码器检测装置包括台架1、电机2、检测齿轮3、固定座5、快速接线端9和检测器10。电机2和固定座5对应设置在台架1上端面，检测齿轮3同轴安装在电机2的输出端。电机2通过支撑板4水平设置在台架1上；电机2输出端与支撑板4相垂直，并伸出支撑板4；支撑板4能够与固定座5对应贴合。检测器10安装在台架1上并位于固定座5一侧，检测器10连接快速接线端9；快速接线端9设置在台架1上并位于固定座5和检测器10之间。固定座5对应设置在检测齿轮3处，其上设有与电机2的输出端同轴线设置的安装孔6；安装孔6贯通固定座5且检测齿轮3位于安装孔6内。安装孔6内侧设置四个用于固定电机2编码器的卡槽7，卡槽7沿安装孔6内侧周向均匀设置。卡槽7为对应电机2编码器卡接固定结构，可以采用现有技术中的同向卡紧器或卡紧固定装置。卡槽7也可以是单一凹槽，其对应安装在电机2编码器上的固定架，该固定架对应卡槽7卡合。对应不同型号的电机2编码器可以设置不同的卡槽7，方便其快速安装。在安装孔6远离电机2一侧还设有圆柱形凹槽，凹槽对应电机2编码器轮廓，且与安装孔6同轴线设置。凹槽可以用于放置成品的圆柱形的电机2编码器，电机2编码器可以直接对应插入即可，安装检测快捷方便。作为对上述结构的补充，台架1上还设置滑轨8，固定座5安装在该滑轨8上并能沿滑轨8直线滑动；滑轨8与电机2的输出端轴线平行。通过滑轨8固定座5可以沿检测齿轮3轴线移动，这样在固定好电机2编码器后，只需移动固定座5使其朝向检测齿轮3运动，最终使检测齿轮3对应收容在安装孔6内。此时，接好线路，启动电机2，观察检测器10显示即可。这里检测器10可以为示波器，也可以为电脑计算终端。作为对上述结构优化，电机2设置在台架1内其输出端伸出台架1上端面，即电机2输出端朝上设置，固定座5直接固定在台架1上，其上设置的安装孔6对应检测齿轮3同轴线设置，沿安装孔6内侧周向均匀设置卡槽7。这样调整设置后，可以方便生产线上检测人员检测测试，方便调整安装。上述说明是针对本技术较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本技术的专利申请范围，凡本技术所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本技术所涵盖专利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电机编码器检测装置，包括台架、电机、检测齿轮、固定座、快速接线端和检测器，所述电机和固定座对应设置在台架上端面，所述检测齿轮同轴安装在电机的输出端；其特征在于：所述检测器安装在台架上并位于固定座一侧，所述检测器连接快速接线端；所述快速接线端设置在台架上并位于固定座和检测器之间；所述固定座对应设置在检测齿轮处，其上设有与电机的输出端同轴线设置的安装孔，安装孔贯通所述固定座且检测齿轮位于安装孔内；所述安装孔内侧设置至少一个用于固定电机编码器的卡槽。

【技术特征摘要】
1.电机编码器检测装置，包括台架、电机、检测齿轮、固定座、快速接线端和检测器，所述电机和固定座对应设置在台架上端面，所述检测齿轮同轴安装在电机的输出端；其特征在于：所述检测器安装在台架上并位于固定座一侧，所述检测器连接快速接线端；所述快速接线端设置在台架上并位于固定座和检测器之间；所述固定座对应设置在检测齿轮处，其上设有与电机的输出端同轴线设置的安装孔，安装孔贯通所述固定座且检测齿轮位于安装孔内；所述安装孔内侧设置至少一个用于固定电机编码器的卡槽。2.根据权利要求1所述的电机编码器检测装置,其特征在于：所述台架上设置滑轨，所述固定座安装在该滑轨上并能沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘先宗，李长振，史杰光，
申请(专利权)人：广西久久星新能源车辆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45