本实用新型专利技术公开了一种双通道磁流变阀，主要由端盖、阀芯、阀体、定位块、定位销、导向块及线圈等组成。该磁流变阀具有两个互相垂直的液流通道，当向两个阀芯上的线圈Ⅰ和线圈Ⅱ分别输入一定大小的电流时，会在阀芯与阀体之间的阻尼间隙内产生磁场，磁场方向与磁流变液流动的方向垂直。当磁流变液流经阻尼间隙时，在磁场作用下迅速变为半固态，导致阻尼间隙两端的压力差增大。通过控制两个线圈输入电流的大小，可控制两个出口方向的阻尼间隙两端之间的压差。本实用新型专利技术双通道磁流变阀有两个液流流向，可独立控制两个执行机构，适用于有分流或分开控制磁流变液流动的场合。
【技术实现步骤摘要】
一种双通道磁流变阀
本技术涉及一种磁流变阀，尤其涉及一种双通道磁流变阀。
技术介绍
随着高新技术的发展，工程应用对液压系统中的控制阀要求越来越高，而传统的液压控制阀由于存在活动的机械部件，不仅结构复杂、体积大、加工要求高、容易磨损，而且还存在不易控制、响应慢、工作噪声大、工作可靠性低等问题。磁流变阀是以智能材料磁流变液的磁流变效应为控制原理设计的一种新型智能液压控制元件。通过实时改变外加磁场强度的大小来调节磁流变阀的控制压力，实现磁流变阀的智能控制。由于磁流变阀没有可移动的机械部件，阀进出口压力由外加电流控制，因此响应速度快、噪声低、能耗小、工作稳定可靠，具有良好的工业应用前景。在进行磁流变阀结构设计时，首先应使磁流变液在磁流变阀阻尼间隙内的流动方向与磁场方向相互垂直；其次是尽可能使磁流变液在磁流变阀内部的液流通道加长。目前所设计的磁流变阀大多采用的是单阀芯、单出口通道，并且无法改变液流最终流向，无法同时控制两个流向的磁流变液，安装两个阀造成成本增加。基于此，设计一种一阀两用、独立控制两个出路的双通道磁流变阀，是本行业亟需解决的问题，也是进一步拓宽磁流变阀工业应用的前提。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提出一种双通道磁流变阀。该磁流变阀具备两个互相垂直的液流通道，当向两个阀芯上的线圈Ⅰ和线圈Ⅱ分别输入一定大小的电流时，会在阀芯与阀体之间的阻尼间隙内产生磁场，磁场方向与磁流变液流动的方向垂直。当磁流变液流入磁流变阀的阻尼间隙时，在磁场作用下迅速变为半固态，磁流变液的粘度在一定的磁场强度下随磁场强度的增加而迅速增加，导致阻尼间隙两端的压力差增大。磁流变液经过阻尼间隙的阻尼作用，磁流变阀进出口会有较大的压力差。通过控制两个线圈输入电流的大小，可控制两个出口方向的阻尼间隙两端之间的压差。本技术解决其技术问题所采用的技术方案包括：上端盖(1)、上定位块(2)、上定位销(3)、上导向块(4)、阀芯Ⅰ(5)、线圈Ⅰ(6)、下定位销(7)、下导向块(8)、下定位块(9)、左定位块(10)、左导向块(11)、阀芯Ⅱ(12)、线圈Ⅱ(13)、右定位块(14)、右端盖(15)、右导向块(16)、右定位销(17)、左定位销(18)、阀体(19)及左端盖(20)；上端盖(1)与阀体(19)通过螺钉固定连接，并通过密封圈进行密封；上定位块(2)与阀体(19)过盈配合，其上端由上端盖(1)压紧；上导向块(4)上端紧贴上定位块(2)，其下端紧贴阀芯Ⅰ(5)；阀芯Ⅰ(5)与阀体(19)间隙配合；上定位块(2)、上导向块(4)及阀芯Ⅰ(5)通过上定位销(3)固定连接；下定位块(9)与阀体(19)过盈配合，并通过阀体(19)上端内表面的台肩轴向定位；下导向块(8)下端紧贴下定位块(9)，其上端紧贴阀芯Ⅰ(5)；下定位块(9)、下导向块(8)及阀芯Ⅰ(5)通过下定位销(7)固定连接；阀芯Ⅰ(5)外表面加工有绕线槽，线圈Ⅰ(6)缠绕于阀芯Ⅰ(5)的绕线槽中，其引线经由上定位块(2)及上端盖(1)的引线孔引出；左端盖(20)与阀体(19)通过螺钉固定连接，并通过密封圈进行密封；左定位块(10)与阀体(19)过盈配合，并通过阀体(19)左端内表面的台肩轴向定位；左导向块(11)左端紧贴左定位块(10)，其右端紧贴阀芯Ⅱ(12)；阀芯Ⅱ(12)与阀体(19)间隙配合；阀芯Ⅱ(12)外表面加工有绕线槽，线圈Ⅱ(13)缠绕于阀芯Ⅱ(12)的绕线槽中，其引线经由右定位块(14)及右端盖(15)的引线孔引出；左定位块(10)、左导向块(11)及阀芯Ⅱ(12)通过左定位销(18)固定连接；右端盖(15)与阀体(19)通过螺钉固定连接，并通过密封圈进行密封；右定位块(14)与阀体(19)过盈配合，其右端由右端盖(15)压紧；右导向块(16)右端紧贴右定位块(14)，其左端紧贴阀芯Ⅱ(12)；右定位块(14)、右导向块(16)及阀芯Ⅱ(12)通过右定位销(17)固定连接。两凸肩中间部分为阀芯上的绕线槽。阀芯Ⅰ(5)的两个凸肩与阀体(19)之间的间隙构成磁流变液的流经通道，该通道宽度为0.5mm，长度为8mm。阀芯Ⅱ(12)的两个凸肩与阀体(19)之间的间隙构成磁流变液的流经通道，该通道宽度为0.5mm，长度为8mm。本技术与
技术介绍
相比，具有的有益效果是：(1)本技术双通道磁流变阀中的两个阀芯与阀体构成的阻尼间隙间的磁场强度控制更加灵活，可独立施加电流而互不影响，并且两组电流的大小可根据实际需要进行变化，从而使得磁流变阀有好的控制性能。(2)与传统单一流向的液流通道的磁流变阀相比，本技术双通道磁流变阀有两个液流流向，可独立控制两个执行机构，非常适用于有分流或分开控制磁流变液流动的场合。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术工作原理示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，本技术包括上端盖(1)、上定位块(2)、上定位销(3)、上导向块(4)、阀芯Ⅰ(5)、线圈Ⅰ(6)、下定位销(7)、下导向块(8)、下定位块(9)、左定位块(10)、左导向块(11)、阀芯Ⅱ(12)、线圈Ⅱ(13)、右定位块(14)、右端盖(15)、右导向块(16)、右定位销(17)、左定位销(18)、阀体(19)、左端盖(20)。图2所示为本技术双通道磁流变阀磁力线分布示意图。磁路穿过阀芯Ⅰ(5)、阀芯Ⅱ(12)与阀体(19)，分别形成一闭合回路。通过对线圈Ⅰ(6)、线圈Ⅱ(13)分别施加电流，阀芯Ⅰ(5)的两个凸肩与阀体(19)之间的间隙构成磁流变液的流经通道，阀芯Ⅱ(12)的两个凸肩与阀体(19)之间的间隙构成磁流变液的流经通道。磁力线垂直于磁流变液流动方向，每个阀芯分别与阀体形成两个有效阻尼间隙。本技术工作原理如下：当向图1和2所示的线圈Ⅰ(6)和线圈Ⅱ(13)分别输入一定大小的电流时，由于电磁效应就会在阀芯Ⅰ(5)、阀芯Ⅱ(12)、阀体(19)和阻尼间隙间形成闭合的磁场，从而使得阻尼间隙内产生磁场，磁场的方向与磁流变液流动的方向垂直。当磁流变液流进磁流变阀的阻尼间隙时，在磁场作用下迅速变为半固态，形成沿磁场方向排列的链状体，磁流变液的粘度迅速增加且随外加磁感应强度的增加而增加。磁流变液流过阻尼间隙，就必须克服这种链状排列的分子间的力，导致阻尼间隙两端的压力差增大，因而可减慢或阻止液体的流动。通过控制输入电流的大小就可控制阻尼间隙内磁场的强度，改变磁流变液的屈服应力，控制磁流变阀流经阻尼间隙的关断力，当磁流变阀的关断力达到一定值后，磁流变液被阻止通过，此时流经磁流变阀的流量为零，从而达到分别控制两个阀芯和阀体形成的液流通道内的磁流变液流动的目的。工作过程中，根据控制执行机构的不同，阀体内的两条互相垂直的液流通道可以一条关断一条流通，也可以同时流通或同时关断。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双通道磁流变阀，其特征在于包括：上端盖(1)、上定位块(2)、上定位销(3)、上导向块(4)、阀芯Ⅰ(5)、线圈Ⅰ(6)、下定位销(7)、下导向块(8)、下定位块(9)、左定位块(10)、左导向块(11)、阀芯Ⅱ(12)、线圈Ⅱ(13)、右定位块(14)、右端盖(15)、右导向块(16)、右定位销(17)、左定位销(18)、阀体(19)及左端盖(20)；上端盖(1)与阀体(19)通过螺钉固定连接，并通过密封圈进行密封；上定位块(2)与阀体(19)过盈配合，其上端由上端盖(1)压紧；上导向块(4)上端紧贴上定位块(2)，其下端紧贴阀芯Ⅰ(5)；阀芯Ⅰ(5)与阀体(19)间隙配合；上定位块(2)、上导向块(4)及阀芯Ⅰ(5)通过上定位销(3)固定连接；下定位块(9)与阀体(19)过盈配合，并通过阀体(19)上端内表面的台肩轴向定位；下导向块(8)下端紧贴下定位块(9)，其上端紧贴阀芯Ⅰ(5)；下定位块(9)、下导向块(8)及阀芯Ⅰ(5)通过下定位销(7)固定连接；阀芯Ⅰ(5)外表面加工有绕线槽，线圈Ⅰ(6)缠绕于阀芯Ⅰ(5)的绕线槽中，其引线经由上定位块(2)及上端盖(1)的引线孔引出；左端盖(20)与阀体(19)通过螺钉固定连接，并通过密封圈进行密封；左定位块(10)与阀体(19)过盈配合，并通过阀体(19)左端内表面的台肩轴向定位；左导向块(11)左端紧贴左定位块(10)，其右端紧贴阀芯Ⅱ(12)；阀芯Ⅱ(12)与阀体(19)间隙配合；阀芯Ⅱ(12)外表面加工有绕线槽，线圈Ⅱ(13)缠绕于阀芯Ⅱ(12)的绕线槽中，其引线经由右定位块(14)及右端盖(15)的引线孔引出；左定位块(10)、左导向块(11)及阀芯Ⅱ(12)通过左定位销(18)固定连接；右端盖(15)与阀体(19)通过螺钉固定连接，并通过密封圈进行密封；右定位块(14)与阀体(19)过盈配合，其右端由右端盖(15)压紧；右导向块(16)右端紧贴右定位块(14)，其左端紧贴阀芯Ⅱ(12)；右定位块(14)、右导向块(16)及阀芯Ⅱ(12)通过右定位销(17)固定连接。...
【技术特征摘要】
1.一种双通道磁流变阀，其特征在于包括：上端盖(1)、上定位块(2)、上定位销(3)、上导向块(4)、阀芯Ⅰ(5)、线圈Ⅰ(6)、下定位销(7)、下导向块(8)、下定位块(9)、左定位块(10)、左导向块(11)、阀芯Ⅱ(12)、线圈Ⅱ(13)、右定位块(14)、右端盖(15)、右导向块(16)、右定位销(17)、左定位销(18)、阀体(19)及左端盖(20)；上端盖(1)与阀体(19)通过螺钉固定连接，并通过密封圈进行密封；上定位块(2)与阀体(19)过盈配合，其上端由上端盖(1)压紧；上导向块(4)上端紧贴上定位块(2)，其下端紧贴阀芯Ⅰ(5)；阀芯Ⅰ(5)与阀体(19)间隙配合；上定位块(2)、上导向块(4)及阀芯Ⅰ(5)通过上定位销(3)固定连接；下定位块(9)与阀体(19)过盈配合，并通过阀体(19)上端内表面的台肩轴向定位；下导向块(8)下端紧贴下定位块(9)，其上端紧贴阀芯Ⅰ(5)；下定位块(9)、下导向块(8)及阀芯Ⅰ(5)通过下定位销(7)固定连接；阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡国良，郑凯阳，张佳伟，胡安琪，丁孺琦，徐明，
申请(专利权)人：华东交通大学，
类型：新型
国别省市：江西,36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。