机械千斤顶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械千斤顶，其技术方案要点是包括千斤顶本体，所述千斤顶一侧穿出有驱动轴，所述驱动轴上设有与其周向联动的延伸杆，所述延伸杆远离驱动轴的一端设置有操作杆，通过在驱动轴上设置与其周向联动的延伸杆，从而延长了驱动轴的长度，然后将操作杆连接在延伸杆远离驱动轴的一端，进而不会操作杆驱动驱动轴转动时不会受到上方物体的阻挡，更加便于千斤顶的操作，且适用于更多复杂的施工环境。

【技术实现步骤摘要】
机械千斤顶
本技术涉及千斤顶，特别涉及一种机械千斤顶。
技术介绍
机械千斤顶采用机械原理，其内部设有相互啮合的小伞齿轮和大伞齿轮，其中小伞齿轮上连接有穿出的驱动轴，手柄安装在驱动轴驱动其转动，故往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升，而达到起重拉力的功能。目前施工工地上使用的传统机械式千斤顶，有些时候由于复杂施工环境限制，手柄会由于上方物体的阻挡导致可往复扳动的角度较小，不利于操作，增加了施工难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械千斤顶，具有更加便于操作的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种机械千斤顶，包括千斤顶本体，所述千斤顶本体一侧穿出有驱动轴，所述驱动轴上设有与其周向联动的延伸杆，所述延伸杆远离驱动轴的一端设置有操作杆。通过在驱动轴上设置与其周向联动的延伸杆，从而延长了驱动轴的长度，然后将操作杆连接在延伸杆远离驱动轴的一端，进而不会操作杆驱动驱动轴转动时不会受到上方物体的阻挡，更加便于千斤顶的操作，且适用于更多复杂的施工环境。本技术进一步设置：所述延伸杆包括相互套接的外杆和内杆，所述外杆上设有固定内杆的限位件。通过这样设置，能够实现延伸杆总长度的调节并通过限位件进行固定，这样在一些外部空间不是很充裕的情况下能够缩短延伸杆的长度，从而能够适用于更多环境，更具适用性。本技术进一步设置：所述限位件为穿设在外杆上的螺钉，所述螺钉抵紧内杆，所述内杆上设有条状的限位条，所述外杆上设有与限位条配合的限位槽。在调整好内杆的位置后可以通过拧动螺钉抵紧内杆，实现对内杆轴向限位，并且借助限位条和限位槽的配合能够实现内杆和外杆的周向联动，有效防止在转动内杆时内杆出现打滑空转的情况。本技术进一步设置：所述延伸杆上设置有固定块，所述驱动轴上固定有位于固定块内的齿轮，所述固定块上设有与齿轮卡接的单向卡块。借助单向卡块与齿轮的卡接能够实现周向单个方向的联动，这样在将操作杆下压时，固定块上的单向卡块带动齿轮转动，此时能够联动驱动轴转动，使得千斤顶完成上升的过程，而且在将操作杆上提时，固定块上的单向卡块不会联动驱动轴，进而阻力小且操作更加省力，如此往复也使得千斤顶能够往一个方向上升。本技术进一步设置：所述固定块上设置供单向卡块升降的通槽，并在通槽的开口处设有阻挡部，所述阻挡部与单向卡块之间设置有弹簧。通槽给予了单向卡块活动的空间，在其与齿轮不联动时会在齿轮的作用下往通槽开口方向移动并压缩弹簧，弹簧能够起到复位作用，使得单向卡块能够保持与齿轮紧贴。本技术进一步设置：所述单向卡块上设置有穿出通槽的手持轴。通过手持轴的设置，能够提供着力点，便于操作人员将其提起并转动一个方向，使得单向卡块的单向卡接方向发生变化，此时下压操作杆时不会联动驱动轴，而在上提操作杆时能够联动驱动轴翻转，完成千斤顶的下降操作。本技术进一步设置：所述延伸杆上设有供操作杆穿过的通孔，所述操作杆靠近延伸杆的一端凸设限位柱。操作杆插接在延伸杆的通孔中，在不需要用到操作杆时可以将其拆下，并且通过限位柱的设置能够起到阻挡的作用，防止在操作操作杆时，操作杆在通孔内滑动的情况。本技术进一步设置：所述操作杆远离延伸杆的一端固定有橡胶套。橡胶套具有一定的弹性，能够提高操作的舒适度，同时也能提高静摩擦力，降低打滑的情况，更加便于操作。附图说明图1是本实施例的整体结构图；图2是本实施例的局部剖视图；图3是图2中A处的放大图；图4是本实施例中单向卡块与齿轮的连接结构图。附图标记：1、千斤顶本体；2、驱动轴；3、延伸杆；31、外杆；32、内杆；321、通孔；4、螺钉；5、操作杆；51、限位柱；52、橡胶套；6、限位条；7、连接板；8、固定块；81、腔室；82、通槽；83、阻挡部；84、弹簧；9、齿轮；10、单向卡块；101、手持轴；102、斜面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种机械千斤顶，如图1-图3所示，包括千斤顶本体1，在千斤顶本体1的一侧穿出有驱动轴2，并在驱动轴2上设置有与其周向联动的延伸杆3，其中延伸杆3包括相互套接的内杆32和外杆31，在外杆31上穿设有用于抵紧内杆32的螺钉4，这样能够实现对延伸杆3总长度的调节，能够根据实际的操作环境来进行调节，更具适用性，并在内杆32的端部穿设有操作杆5，通过操作杆5来带动延伸杆3转动并联动驱动杆转动实现千斤顶的升降操作；另外在内杆32设有限位条6，并在外杆31上设有与限位条6配合的限位槽，借助限位条6和限位槽的配合能够实现内杆32和外杆31的周向联动，有效防止在转动内杆32时内杆32出现打滑空转的情况。内杆32上设有供操作杆5穿过的通孔321，并在操作杆5靠近内杆32的一端凸设有限位柱51，限位柱51的设置能够起到阻挡的作用，防止在操作操作杆5时，操作杆5在通孔321内滑动的情况；而且在操作杆5远离内杆32的一端固定有橡胶套52，橡胶套52具有一定的弹性，能够提高操作的舒适度，同时也能提高静摩擦力，降低打滑的情况，更加便于操作。在外杆31的端部一体设置有U形的连接板7，并在该连接板7上固定有固定块8，该固定块8内设有腔室81，驱动轴2穿在该腔室81内，并在驱动轴2上固定有位于腔室81内的齿轮9，在固定块8上设置有通槽82，该通槽82内滑移连接有用于与齿轮9卡接的单向卡块10，该单向卡块10底部一侧为斜面102（如图4所示），通槽82一端贯穿固定块8表面形成开口，在该开口处设置有阻挡部83，阻挡部83能够起到阻挡单向卡块10的作用，防止单向卡块10从开口脱出的情况，而且在单向卡块10与阻挡部83之间设置有弹簧84，借助弹簧84能够起到复位作用并且保持单向卡块10一直与齿轮9抵接，在单向卡块10未与齿轮9实现联动时，单向卡块10能够锁紧通槽82内并压缩弹簧84，并且在单向卡块10上一体成型有穿过弹簧84并从通槽82穿出的手持轴101，手持轴101的设置，能够提供着力点，便于操作人员将其提起并转动一个方向，使得单向卡块10的单向卡接方向发生变化。具体工作过程：在需要利用千斤顶将物件顶起时，首先将操作杆5下压，操作杆5带动延伸杆3转动，故固定块8也会随着转动，此时固定块8上的单向卡块10会联动驱动轴2上的齿轮9正向转动，从而能够驱动千斤顶完成上升操作，当操作杆5压至最低处无法继续下压时，将操作杆5上提，操作杆5带动延伸杆3转动，而此时由于单向卡块10上斜面102的设置，单向卡块10不会联动齿轮9转动，故此时驱动轴2不会转动，千斤顶的状态不会变化，如此循环往复下压操作杆5使得千斤顶不断将物件上顶；在使用完后需要将千斤顶收回时，抓住手持轴101上提后并转动180度使得单向卡块10的斜面102换个方向，此时下压操作杆5时，单向卡块10不会联动齿轮9转动，在上提操作杆5时，单向卡块10会联动齿轮9反转，故此时驱动轴2反转会使得千斤顶完成下降操作，如此不断重复使得千斤顶回到初始状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械千斤顶，包括千斤顶本体(1)，所述千斤顶本体(1)一侧穿出有驱动轴(2)，其特征是：所述驱动轴(2)上设有与其周向联动的延伸杆(3)，所述延伸杆(3)远离驱动轴(2)的一端设置有操作杆(5)。

【技术特征摘要】
1.一种机械千斤顶，包括千斤顶本体(1)，所述千斤顶本体(1)一侧穿出有驱动轴(2)，其特征是：所述驱动轴(2)上设有与其周向联动的延伸杆(3)，所述延伸杆(3)远离驱动轴(2)的一端设置有操作杆(5)。2.根据权利要求1所述的机械千斤顶，其特征是：所述延伸杆(3)包括相互套接的外杆(31)和内杆(32)，所述外杆(31)上设有固定内杆(32)的限位件。3.根据权利要求2所述的机械千斤顶，其特征是：所述限位件为穿设在外杆(31)上的螺钉(4)，所述螺钉(4)抵紧内杆(32)，所述内杆(32)上设有条状的限位条(6)，所述外杆(31)上设有与限位条(6)配合的限位槽。4.根据权利要求1所述的机械千斤顶，其特征是：所述延伸杆(3)上设置有固定块(8)，所述驱动轴(2)上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜红记，
申请(专利权)人：深圳市大豪力建筑结构加固技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44