零点定位系统快换机构技术方案

本实用新型专利技术提供一种零点定位系统快换机构，包括工作台及固定板，工作台上开设有与设在固定板下部的卡轨相吻合的凹槽；固定板采取可拆卸的方式固定在工作台上，零点定位系统嵌装在固定板的板面上。更换零点定位系统时只需将固定板拆卸，换上与其他型号零点定位系统相配的固定板即可，无需更换整个工作台面，避免了因吊装或加工大型工作台面所造成的时间浪费，效率高，避免了在大型工作台面上钻孔钻偏导致的工作台面的报废，同时能够提高钻孔的精度。

【技术实现步骤摘要】
零点定位系统快换机构
本技术涉及汽车生产工装领域，尤其涉及的是针对零点定位系统的装夹工装领域。
技术介绍
零点定位系统能实现对工件基准的快速定位和对工件的快速夹紧固定，所以广泛的应用在汽车自动生产线领域中。在现有技术中，零点定位系统多直接固定在大型的工作台面上。在根据需要更换其他型号的零点定位系统时，往往需要将整块工作台面全部更换掉，这就造成了巨大的浪费，并且更换速度很慢，严重影响了生产效率。此外，因为零点定位装置多用气动装置来完成快速装夹工件，所以目前需要在安装零点定位装置的工作台上，加工相应的气孔，而且为了装拆的需要，多将气孔钻在工作台的侧面。因为工作台厚度有限，同时气孔长度较长，加工精度较高，在加工过程中一旦定位不准，非常容易钻偏，加工精度也难以保证，进而会造成整个工作台面的报废。在钻孔过程中对大型的工作台进行吊装时，需要耗费较多的工时，对加工设备也要求较高。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术存在的缺点，本技术提供了一种零点定位系统快换机构，用于解决目前更换零点定位系统时，因需要更换整个工作台面，导致的更换效率低、过程慢及需要在工作台侧面钻气孔，容易因钻偏造成大型工作台报废的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供了一种零点定位系统快换机构，包括工作台及固定板；在所述工作台上开设有与在所述固定板下部设置的卡轨相匹配的凹槽；所述固定板以可拆卸的方式固定在所述的工作台上，零点定位系统嵌装固定在所述固定板的板面上；在所述固定板的一侧面加工有与零点定位系统相连接的气孔。优选地，所述固定板为T形固定板；设在所述固定板一侧面的与零点定位系统相连接的气孔具体位于所述T形固定板的横板与纵板相交接面的中心。优选地，所述固定板通过沉头螺栓固定在所述工作台上。优选地，配置有零点定位系统的固定板有4组，且被相应布置在所述工作台上端面的四角位置。如上所述，本技术零点定位系统快换机构，具有以下有益效果：应用本机构后，在需要更换零点定位系统时只需将T形固定板拆卸下来，换上与其他型号的零点定位系统相配的T形固定板即可。因无需更换整个工作台面，所以避免了因吊装或加工大型工作台面所造成的时间浪费，对零点定位系统的更换效率大大提高。另外，与零点定位系统相连接的气孔被加工设置在所述T形固定板的一侧面，避免了在大型工作台面上钻孔时因钻偏导致的工作台面整体的报废。所述T形固定板通过沉头螺栓固定在工作台上，防止碰伤待加工零件。T形固定板与零点定位系统配置为4组，且各组相应地被布置在所述工作台上端面的四角，使得零点定位系统形成多点支撑，有利于均衡载荷，防止待加工工件晃动。附图说明图1为本技术安装示意图。图中：1、气孔2、零点定位系统3、T形固定板4、沉头螺栓5、工作台具体实施方式说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，本技术为一种零点定位系统快换机构，包括有工作台5及固定板。所述工作台5上开设有与所述固定板下部卡轨相匹配的条状的槽体。装配后，所述固定板下部的卡轨被卡在该槽体内。所述固定板以可拆卸的方式固定在的工作台5上，零点定位系统2被嵌装固定在所述固定板的板面上。所述固定板具体为T形固定板3时，T形固定板3下部的纵板为卡轨。卡轨也可以是燕尾式或者U型。在需要更换零点定位系统2时只需拆卸下T形固定板3，换上与其他型号的零点定位系统相配的T形固定板3即可，无需更换整个工作台5台面，避免了因吊装或加工大型工作台面所造成的时间浪费，效率高。在所述T形固定板3的一侧面加工有与零点定位系统2相连接的气孔1，可以通过控制件实现对零点定位系统的气动控制，同时将气孔1加工在T形固定板3的一侧面，可以避免在工作台的台面上钻孔钻偏导致的工作台台面整体报废，有助于降低运营成本。承接上述所言，设在所述T形固定板3一侧面的与零点定位系统相连接的气孔，具体位于所述T形固定板3的横臂与纵臂相交接面的中心。在所述T形固定板3上设置与零点定位系统相连接的气孔，相对于在工作台5上设置气孔的情形，不仅便于加工装卡，从而保证加工空的精度，而且即便加工不合格，也不会造成整个工作台5的报废，减少了浪费，降低了生产成本；因为T形固定板3可作为标准零部件生产，所以能够提高生产效率、安装效率及设备维护效率。相对于固定板为非T形的状态，固定板设为T形(即为所述T形固定板3)时，固定板的体积减小(特别是固定板的板厚能够显著减小)，特别是在具体地将气孔设置在T形固定板3的横臂与纵臂相交接面的中心时，进一步为气孔的加工提供方便，因为交接面处的面积较大，加工时容易定位，不易钻偏、钻透，孔加工精度容易控制。所述T形固定板3通过沉头螺栓4固定在工作台5上，能防止螺栓头碰伤待加工零件。将所述T形固定板及相匹配的零点定位系统设为4组，且相应地将各组被布置在所述工作台5上端平面的四角位置，以使零点定位系统实现多点支撑，有利于均衡载荷，防止待加工工件晃动。综上所述，本技术零点定位系统快换机构，更换零点定位系统时只需将T形固定板拆卸，换上与其他型号零点定位系统相配的T形固定板即可，无需更换整个工作台面，避免了因吊装或加工大型工作台面所造成的时间浪费，效率高，避免了在大型工作台面上钻孔钻偏导致的工作台面的报废。所以，本技术有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。上述实施方式仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。本技术还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种零点定位系统快换机构，其特征在于，包括工作台和固定板，零点定位系统嵌装固定在所述固定板的板面上；所述工作台上开设有与所述固定板下部设置的卡轨相吻合的凹槽；在所述固定板的一侧面加工有与零点定位系统相连接的气孔。

【技术特征摘要】
1.一种零点定位系统快换机构，其特征在于，包括工作台和固定板，零点定位系统嵌装固定在所述固定板的板面上；所述工作台上开设有与所述固定板下部设置的卡轨相吻合的凹槽；在所述固定板的一侧面加工有与零点定位系统相连接的气孔。2.根据权利要求1所述的零点定位系统快换机构，其特征在于：所述固定板为T形固定板；设在所述固定板一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔正琦，蔡敏，王莉，朱伟涛，
申请(专利权)人：上海赛科利汽车模具技术应用有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31