茂金属钛化合物及其用途制造技术

本发明专利技术涉及茂金属钛化合物及其用途，主要解决以往茂金属钛化合物用于苯乙烯间规聚合时，催化效率不高，难以适应工业需求的问题。本发明专利技术通过采用结构通式为Ｒ＃－［１］Ｔｉ（ＯＲ＃－［２］Ｒ＃－［３］）＃－［３］，为Ｒ＃－［１］环戊二烯基或含１～５个Ｃ＃－［１～４］烷基的环戊二烯基，Ｒ＃－［２］为含６～１２个碳原子的芳基，Ｒ＃－［３］为卤素，Ｔｉ与Ｒ＃－［２］间有氧原子相连的技术方案较好地解决了该问题，可用于苯乙烯间规聚合的工业生产中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及茂金属钛化合物及其用途。
技术介绍
茂钛化合物与助催化剂甲基铝氧烷(MAO)或硼氟化合物组成的均相催化体系，用于苯乙烯间规聚合可得到间规度在96％以上的间规聚合物。聚合物熔点高达270℃，结晶速度快，耐化学，耐热性好，分子量分布窄，尺寸稳定性好，而且具有优异的电性能，其综合性能可与工程塑料相比。间规聚苯乙烯(SPS)的问世引起了人们对其催化体系，特别是主催化剂茂金属化合物的研究。文献US5252693和EP210615报道了结构为CpTiCl3和Cp*TiCl3和助催化剂MAO组成的催化体系用于苯乙烯间规聚合的情况，其中Cp为环戊二烯基，Cp*为五甲基环戊二烯基，但其催化活性和催化效率不高，稳定性差，工业应用价值不大。专利US4978730、US5023222、US5045517和US5196490报道了目前催化效率高的CpTi(OR)3和Cp*Ti(OR)3型催化剂(R为烷基或芳基)，活性比以前有提高，但离工业需要尚有距离。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题之一是克服以往文献中的茂钛化合物催化活性离工业化要求尚有差距的问题，提供一种新的茂金属钛化合物。该化合物和烷基铝氧烷或/和烷基铝组成的催化体系用于制备间规聚苯乙烯时，具有催化活性高的特点。本专利技术所要解决的技术问题之二是上述茂金属钛化合物的用途。为解决上述技术问题之一，本专利技术采用的技术方案如下一种茂金属钛化合物，其结构具有以下通式R1Ti(OR2R3)3式中R1为环戊二烯基或含1～5个C1-4烷基的环戊二烯基；R2为含6～12个碳原子的芳基；R3为卤素；其中Ti与R2之间有氧原子相连。上述技术方案中，R1优选方案为环戊二烯基或五甲基环戊二烯基，更优选方案为五甲基环戊二烯基。R2优选方案为含6～12个碳原子的烷芳基，更优选方案为苯基、茚基或联苯基，最佳方案为苯基。R3优选方案为选自氟、氯、溴或碘，更优选方案为氯。为解决上述技术问题之二，本专利技术采用的技术方案如下将上述的茂金属钛化合物用于间规聚苯乙烯的制备。本专利技术的茂金属钛化合物制备工艺是由相应的茂基三氯化钛与二元醇醚在氯化氢吸收剂存在下以碳氢化合物为溶剂的反应得到的。氯化氢吸收剂可以是各种胺类化合物，其中三烷基胺为宜，例如三乙胺。碳氢化合物可以是脂肪烃或芳香烃，使用芳烃更好，例如苯，甲苯，二甲苯等。茂基三氯化钛与羟基的克分子比为1∶3.0～3.5，茂基三氯化钛与三乙胺的克分子比为1∶3.0～4.0，反应温度为1～130℃，最好是30～80℃，反应时间为2～48小时，最好6～24小时，反应过程最好是用间歇加热操作。本专利技术的化合物与烷基铝氧烷一起作为苯乙烯的间规聚合催化剂时，其催化效率最高可达510千克聚合物/克钛，取得了较好的技术效果。当R1为五甲基环戊二烯基，R2为苯基，R3为氯时化合物结构式为 经氢核磁共振谱图及红外光谱图分析得知，结构为上述结构式。其数据如下元素分析(element analysis)C28H27O3Cl3TiCalcd.ForC 59.42％H 4.77％Cl 18.83％FoundC 59.25％H 4.79％Cl 18.71％ 氢核核磁共振谱图δ6.75～7.25(m，12H，-(OPhHCl)3)δ1.90～2.15(s，15H，Cp-CH3)下面通过实施例对本专利技术作进一步的阐述。具体实施例方式实施例1催化剂制备在干燥的250毫升的三口瓶中，N2抽排3次，加入1.016克五甲基三氯单茂钛和70毫升苯，从上面滴加30毫升苯，1.35克对氯苯酚和1.1克三乙胺的混合物，45分钟后滴完，常温反应1小时后，再加热至苯回流温度，反应2小时后，停止加热，常温反应10小时，再次加热反应2小时，过滤，滤液抽干，用甲苯、己烷溶液反复重结晶，抽干，得黄色晶体1.74克，得率88％。实施例2催化剂制备在干燥的250毫升的三口瓶中，N2抽排3次，加入2.10克五甲基三氯单茂钛和70毫升苯，从上面滴加50毫升苯，2.79克对氯苯酚和2.4克三乙胺的混合物，45分钟后滴完，加热反应4小时，再常温反应10小时，最后再次加热反应4小时，过滤，滤液抽干，用己烷萃取，抽干，得黄色晶体3.5克，产率85％。实施例3在烘烤、干燥的50毫升二口瓶中上，用高纯N2抽排3次，加入精制苯乙烯单体10毫升，于60℃油浴中电磁搅拌20分钟后，用针筒注入三异丁基铝0.2毫摩尔，MAO 0.4毫摩尔，实施例1的茂钛催化剂0.001毫摩尔反应10分钟后，用乙醇-盐酸溶液中止反应，洗涤，干燥得粉末固体3.53克，催化活性443千克聚合物/(克钛.小时)，间规度96％，Mw＝37×104。比较例1在烘烤、干燥的50毫升二口瓶中上，用高纯N2抽排3次，加入精制苯乙烯单体10毫升，于60℃油浴中电磁搅拌20分钟后，用针筒注入MAO 0.6毫摩尔，实施例1的茂钛催化剂0.001毫摩尔反应30分钟后，用乙醇-盐酸溶液中止反应，洗涤，干燥得粉末固体0.852克，催化活性35千克聚合物/(克钛.小时)，间规度95％，Mw＝46×104。实施例4在烘烤、干燥的50毫升二口瓶中上，用高纯N2抽排3次，加入精制苯乙烯单体10毫升，于60℃油浴中电磁搅拌20分钟后，用针筒注入三异丁基铝0.2毫摩尔，MAO 0.6毫摩尔，实施例2的茂钛催化剂0.001毫摩尔反应10分钟后，用乙醇-盐酸溶液中止反应，洗涤，干燥得粉末固体3.78克，催化活性474千克聚合物/(克钛.小时)，间规度96％，Mw＝30×104。实施例5在烘烤、干燥的50毫升二口瓶中上，用高纯N2抽排3次，加入精制苯乙烯单体10毫升，于60℃油浴中电磁搅拌20分钟后，用针筒注入三异丁基铝0.4毫摩尔，MAO 0.4毫摩尔，实施例2的茂钛催化剂0.001毫摩尔反应10分钟后，用乙醇-盐酸溶液中止反应，洗涤，干燥得粉末固体4.07克，催化活性510千克聚合物/(克钛.小时)，间规度96％，Mw＝27×104。比较例2在烘烤、干燥的50毫升二口瓶中上，用高纯N2抽排3次，加入精制苯乙烯单体10毫升，于60℃油浴中电磁搅拌20分钟后，用针筒注入三异丁基铝0.4毫摩尔，MAO 0.4毫摩尔，Cp*TiCl30.001毫摩尔反应10分钟后(Cp*为五甲基环戊二烯基)，用乙醇-盐酸溶液中止反应，洗涤，干燥得粉末固体0.41克，催化活性51千克聚合物/(克钛.小时)，间规度94％，Mw＝15×104。实施例6在10升机械搅拌釜上，先在90℃烘烤8小时后，降温至60℃，N2抽排3次，加入苯乙烯单体2375克，搅拌30分钟后，用针筒注入含52.8毫摩尔三异丁基铝，105.6毫摩尔MAO，0.264毫摩尔实施例1的茂钛催化剂甲苯溶液，在300转/分下搅拌反应3小时后，用乙醇-盐酸溶液中止反应，洗涤，干燥得粉末固体1950克，催化剂效率154千克聚合物/(克钛)，间规度97％，Mw＝34×104。权利要求1.一种茂金属钛化合物，其结构具有以下通式R1Ti(OR2R3)3式中R1为环戊二烯基或含1～5个C1-4烷基的环戊二烯基；R2为含6～12个碳原子的芳基；R3为卤素；其中Ti与R2之间有氧原子相连。2.根据权利要求1所述茂金属钛化合物，其特征在于R1为环戊二烯基或五甲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茂金属钛化合物，其结构具有以下通式： Ｒ↓［１］Ｔｉ（ＯＲ↓［２］Ｒ↓［３］）↓［３］ 式中Ｒ↓［１］为环戊二烯基或含１～５个Ｃ↓［１～４］烷基的环戊二烯基； Ｒ↓［２］为含６～１２个碳原子的芳基； Ｒ↓［３］为卤素； 其中Ｔｉ与Ｒ↓［２］之间有氧原子相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志刚，林尚安，张惠明，周文乐，赵薇薇，卢文奎，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]