一种压力感应面板制造技术

本发明专利技术提供了一种压力感应面板，包括：第一电极，设置于阵列基板的基底上，包括多个独立感应电极，每一所述独立感应电极分别由相应区域内的多个遮光金属块连接形成，所述第一电极用于遮挡背光；第二电极，设置于背光模组内并接地设置，其中，所述第一电极和所述第二电极构成压力感应电容，用以判断所述面板的受压位置。本发明专利技术可以实现压力触控的侦测。

【技术实现步骤摘要】
一种压力感应面板
本专利技术属于触控显示
，具体地说，尤其涉及一种压力感应面板。
技术介绍
随着3D触控技术的出现，压力感应面板被越来越多的手机厂商采用。3D触控技术可感应不同的感压力度触控。现在常用的压力感应面板通过在阵列基板一侧玻璃的背面形成触控电极来实现。这样的实现方案需要在阵列基板的背面增加成膜、曝光、和刻蚀制程，增加了制作工序，对产品良率会造成影响。
技术实现思路
为解决以上问题，本专利技术提供了一种压力感应面板，用以实现压力触控的侦测。根据本专利技术的一个实施例，提供了一种压力感应面板，包括：第一电极，设置于阵列基板的基底上，包括多个独立感应电极，每一所述独立感应电极分别由相应区域内的多个遮光金属块连接形成，所述第一电极用于遮挡背光；第二电极，设置于背光模组内并接地设置，其中，所述第一电极和所述第二电极构成压力感应电容，用以判断所述面板的受压位置。根据本专利技术的一个实施例，所述第二电极设置于所述背光模组内面向所述阵列基板的一侧。根据本专利技术的一个实施例，所述第二电极为透明导电膜。根据本专利技术的一个实施例，所述透明导电膜为透明金属薄膜或者氧化铟锡薄膜。根据本专利技术的一个实施例，所述第二电极为块状电极。根据本专利技术的一个实施例，所述遮光金属块按预定区域连接形成所述独立感应电极，各个所述独立感应电极单独连接引线。根据本专利技术的一个实施例，用于连接预定区域的所述遮光金属块的第一连接线与阵列基板一侧的数据线重叠。根据本专利技术的一个实施例，用于连接预定区域的所述遮光金属块的第二连接线与阵列基板一侧的扫描线重叠，所述第一连接线与所述第二连接线垂直设置。根据本专利技术的一个实施例，所述第一电极上还依次设置有绝缘层和屏蔽层。根据本专利技术的一个实施例，所述屏蔽层为施加公共电极电压的透明导电膜。本专利技术的有益效果：本专利技术通过在背光模组侧增加第二电极，并将遮光金属块作为第一电极，形成压力感应电极，来实现压力触控的侦测，较现有技术方案不需要新增制程工序，技术方案易实现且成本低廉。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要的附图做简单的介绍：图1是现有技术中一种LTPS面板的显示区域结构示意图；图2是根据本专利技术的一个实施例的压力感应面板剖面结构示意图；图3是根据本专利技术的一个实施例的压力感应效果示意图；图4是根据本专利技术的一个实施例的压力感应面板的俯视示意图。具体实施方式以下将结合附图及实施例来详细说明本专利技术的实施方式，借此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本专利技术中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本专利技术的保护范围之内。如图1所示为现有技术中一种常用的LTPS面板显示区域示意图，在显示区域中的LTPSTFT开关器件11的下方有一层遮光金属，即遮光层12。遮光层12用于遮挡背光对TFT开关器件11中多晶硅有源层的照射，以降低TFT关态时的漏电流。遮光层12在显示区域内是独立的一个一个的小方块，直接做在阵列基板侧的玻璃上，模组组装后距离背光最近。TFT开关器件11的源极111通过过孔与数据线13连接，漏极112通过另一过孔与像素电极15连接，栅极由扫描线14控制打开和关闭。基于图1所示现有技术中的遮光层设置，本专利技术提供了一种压力感应面板，通过将现有面板中原有的遮光层金属作为压力感应电极，来实现压力触控的侦测。本专利技术较现有技术方案，不需要新增制程工序，技术方案更容易实现且成本低廉。如图2所示为根据本专利技术的一个实施例的压力感应面板，以下参考图2来对本专利技术进行详细说明。该压力感应面板包括第一电极400和第二电极200。第一电极400设置于阵列基板的玻璃基板300上，包括多个独立感应电极410，每一独立感应电极410分别由相应区域内的多个遮光金属块连接形成，用于遮挡背光；第二电极200设置于背光模组100内并接地。其中，第一电极400和第二电极200构成压力感应电容，用以判断面板的按压位置。具体的，如图2所示，将显示区域一定区块内的遮光金属块连接起来组成一个独立感应电极410，多个独立感应电极410组成第一电极400(如虚线部分对应的标注所示)，并接收对应的触控扫描信号；在背光模组内增加接地的第二电极。这样阵列基板一侧的遮光金属块形成的第一电极400与背光中接地的第二电极200就形成了压力感应电容。当用力按压面板时，阵列基板侧的玻璃与背光的距离发生改变，该电容就会跟着发生改变。如果不停侦测电容的大小就可以发现是否发生了按压动作。由于遮光层金属被分割成了由若干遮光金属块连接形成的独立感应电极，每个独立感应电极作为一个触控电极，分布在显示区域的不同位置，从而就可以根据检测具体哪一个位置的电容发生改变来判断面板按压的位置。此处的阵列基板包括现有技术中一般结构，如薄膜晶体管、数据线和扫描线，以及各结构之间的层间绝缘层等，本专利技术不做详述。根据本专利技术的一个实施例，该第二电极200设置于背光模组100面向阵列基板的一侧。具体的，如图2所示，在U型的背光模组100的U型内侧设置有第二电极200，第二电极200靠近阵列基板一侧的玻璃基板300。这样，就在玻璃基板300和第二电极200之间形成一个腔隙，在按压该面板时，该腔隙就会发生变化，导致两个电极之间的电容发生变化。由于第一电极400由多个独立感应电极410组成，对应电容发生变化位置的独立感应电极侦测到该变化，根据该变化就可以确定面板的受压位置。根据本专利技术的一个实施例，该第二电极200为透明导电膜。具体的，由图2可知，将第二电极200设置在了背光模组100和阵列基板侧玻璃基板300之间。背光模组100发出的背光需透过第二电极200照射到玻璃基板300。这就需要第二电极200由透明导电材料形成，使得背光模组100发出的背光透过第二电极200照射到玻璃基板300上。该透明导电薄膜可以采用透明导电金属材料制成，或者也可以采用透明氧化铟锡材料(ITO薄膜)制成。当然，此处的透明导电薄膜也可以采用其他材料，本专利技术不限于此。根据本专利技术的一个实施例，该第二电极200为块状电极。具体的，如图2所示，将第二电极200设置为一整面的块状电极，整面覆盖在背光模组100对应玻璃基板300的区域上，这样可以使得第二电极200在对应玻璃基板300的区域上电压保持均一。根据本专利技术的一个实施例，遮光金属块按预定区域连接形成独立感应电极，各个独立感应电极单独连接引线。具体的，如图4所示，遮光金属块401在玻璃基板300上呈阵列状排布，按照预定方式将遮光金属块401划分在一定的区域内，如区域411、区域412、区域413和区域414。各个区域内的遮光金属块411互相连接，形成对应的独立感应电极411、独立感应电极412、独立感应电极413和独立感应电极414。对应图4的区域411、区域412、区域413和区域414，对应的感应效果如图3所示。各个区域的形状及内部遮光金属块401的数量可以根据具体需要设定。如图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力感应面板，包括：第一电极，设置于阵列基板的基底上，包括多个独立感应电极，每一所述独立感应电极分别由相应区域内的多个遮光金属块连接形成，所述第一电极用于遮挡背光；第二电极，设置于背光模组内并接地设置，其中，所述第一电极和所述第二电极构成压力感应电容，用以判断所述面板的受压位置。

【技术特征摘要】
1.一种压力感应面板，包括：第一电极，设置于阵列基板的基底上，包括多个独立感应电极，每一所述独立感应电极分别由相应区域内的多个遮光金属块连接形成，所述第一电极用于遮挡背光；第二电极，设置于背光模组内并接地设置，其中，所述第一电极和所述第二电极构成压力感应电容，用以判断所述面板的受压位置。2.根据权利要求1所述的面板，其特征在于，所述第二电极设置于所述背光模组内面向所述阵列基板的一侧。3.根据权利要求2所述的面板，其特征在于，所述第二电极为透明导电膜。4.根据权利要求3所述的面板，其特征在于，所述透明导电膜为透明金属薄膜或者氧化铟锡薄膜。5.根据权利要求1所述的面板，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚强，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42