一种LED指示灯多工位批量检测自动设备制造技术

本发明专利技术公开了一种LED指示灯多工位批量检测自动设备，包括机架和自动上料机构、批量切单电极机构、批量检测机构、批量切断机构及多工位输送机构，多工位输送机构包括三组机械手组件，第一组机械手组件与第二组机械手组件之间的距离等于第二组机械手组件与第三组机械手组件之间的距离，第一组机械手组件可将自动上料机构上的产品输送到批量切单电极机构，第二组机械手组件可将批量切单电极机构上完成切单电极工作的产品输送到批量检测机构，第三组机械手组件可将批量检测机构上完成检测的产品输送到批量切断机构中。该种LED指示灯多工位批量检测自动设备具有工作效率高、检测精度好、节省人力物力等现有技术所不具备的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种LED指示灯多工位批量检测自动设备
本专利技术涉及一种检测设备，特别是一种LED指示灯多工位批量检测自动设备。
技术介绍
随着电子技术的不断发展和进步，LED因其节能、环保、使用寿命长等优点而越来越受到消费者的欢迎。其中LED指示灯是一种常见的LED应用产品。LED在生产、生活中广泛应用在各个领域。在生产LED指示灯时，需要对LED进行进行各种检测以确定是否合格。现有的检测设备普遍智能对单个指示灯进行检测，不仅效率低下，而且难以符合自动化生产需求，影响生产企业的生产效益。有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种LED指示灯多工位批量检测自动设备，解决了现有设备只能单个检测而造成的效率低下等技术缺陷。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种LED指示灯多工位批量检测自动设备，包括机架和依次安装在机架上的自动上料机构、批量切单电极机构、批量检测机构、批量切断机构及多工位输送机构，所述多工位输送机构包括三组机械手组件，三组机械手组件呈一直线设置且第一组机械手组件与第二组机械手组件之间的距离等于第二组机械手组件与第三组机械手组件之间的距离，所述第一组机械手组件可将自动上料机构上的产品输送到批量切单电极机构，所述第二组机械手组件可将批量切单电极机构上完成切单电极工作的产品输送到批量检测机构，所述第三组机械手组件可将批量检测机构上完成检测的产品输送到批量切断机构中并完成切断工作。作为上述技术方案的改进，所述多工位输送机构包括输送机构底板，所述输送机构底板上安装有输送组件滑轨，和输送组件驱动电机，所述输送组件滑轨上安装有所述的三组机械手组件，三组机械手组件通过连接杆固定连接，所述输送组件底板上还安装有输送滑轮，所述输送滑轮与输送组件驱动电机输出端之间连接有传动带，所述三组机械手组件中的一组或多组固定连接在传动带上，所述输送组件驱动电机可通过传动带驱动机械手组件在输送组件滑轨上滑动。作为上述技术方案的进一步改进，所述机械手组件包括安装在所述输送组件导轨上的机械手滑板，所述机械手滑板侧部安装有上下滑动安装板，所述上下滑动安装板上安装有上下滑动导轨和上下滑动驱动气缸，所述上下滑动导轨上安装有由上下滑动驱动气缸驱动的上下滑动滑板，所述上下滑动滑板上安装有前后滑动安装板，所述前后滑动安装板上安装有前后滑动导轨和前后滑动驱动气缸，所述前后滑动导轨上安装有由前后滑动驱动气缸驱动的前后滑动滑板，所述前后滑动滑板上安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端设置有用于夹紧原料产品的机械夹。作为上述技术方案的进一步改进，所述自动上料机构包括上料盘组件及拨料组件，所述上料盘组件包括上料盘和安装在上料盘上部的挡料板，所述上料盘底部安装有上料盘第一滑轨和上料盘第一驱动气缸，所述上料盘第一滑轨上安装有由上料盘第一驱动气缸驱动的上料盘第一滑板，所述上料盘第一滑板上安装有上料盘第二驱动气缸，所述上料盘第二驱动气缸的输出端安装有挡料块。作为上述技术方案的进一步改进，所述拨料组件包括固定在机架上的拨料平台及拨料导轨安装架，所述拨料导轨安装架上安装有拨料导轨及拨料气缸，所述拨料导轨上安装有由拨料气缸驱动的拨料滑座，所述拨料滑座上安装有拨料块。作为上述技术方案的进一步改进，所述批量切单电极机构包括安装在机架上的电机安装架和安装在所述电机安装架上的切单电极驱动电机，所述电机安装架为一中空支撑架，其内部安装有下支撑块和上支撑块，所述上支撑块通过导柱安装在下支撑块上，所述切单电极驱动电机的输出端固定在上支撑块的上部，所述上支撑块及下支撑块的相对面分别设置有切刀安装块及切刀配合块，所述切刀安装块上安装有单电极切刀，所述切刀配合块上开设有配合所述单电极切刀的切刀孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述批量检测机构包括固定在机架上的检测机构安装架及检测机构下支撑块，所述检测机构安装架上设置有检测机构驱动电机，检测机构安装架上通过检测机构导柱安装有检测机构上压框，所述检测机构驱动电机的输出端连接到检测机构上压框上，检测机构上压框上安装有用于检测产品的检测探针。作为上述技术方案的进一步改进，所述批量切断机构包括固定在机架上的批量切断机构安装架、安装在所述批量切断机构安装架上的上批量切刀及下批量切刀，所述批量切断机构安装架上部安装有批量切刀驱动电机，所述批量切刀驱动电机的输出端连接到上批量切刀上。作为上述技术方案的进一步改进，所述批量检测机构及批量切断机构之间安装有废料切除组件，所述废料切除组件包括包括废料切除气缸，所述废料切除气缸的输出端安装有废料切刀。作为上述技术方案的进一步改进，还包括产品收集组件，所述产品收集组件用于收集被批量切断组件切断的LED指示灯产品，产品收集组件包括收集组件转动电机、由所述收集组件转动电机驱动的收集组件转动盘及安装在所述收集组件转动盘上的多个收集容器，所述批量切断机构上具有用于将被切断的产品输送到收集容器中的产品输送管道。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种LED指示灯多工位批量检测自动设备，该种设备上安装的多工位输送机构上具有三组机械手组件，同时安装有自动上料机构、批量切单电极机构、批量检测机构及批量切断机构对产品进行检测，在工作时可通过三组机械手组件实现批量化的自动化检测工作，极大地提高了工作效率，节省人工成本，省时省力，非常符合现代化企业的大规模生产需要，产品的市场竞争力大。总之，该种LED指示灯多工位批量检测自动设备解决了现有设备只能单个检测而造成的效率低下等技术缺陷。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术中多工位输送机构的结构示意图；图3是本专利技术中机械手组件的结构示意图；图4是本专利技术中自动上料机构的结构示意图；图5是本专利技术中批量切单电极机构的结构示意图；图6是本专利技术中批量检测机构的结构示意图；图7是本专利技术中批量切断机构的结构示意图；图8是本专利技术中批量切断机构的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-8。一种LED指示灯多工位批量检测自动设备，包括机架1和依次安装在机架1上的自动上料机构2、批量切单电极机构3、批量检测机构4、批量切断机构5及多工位输送机构6，所述多工位输送机构6包括三组机械手组件7，三组机械手组件7呈一直线设置且第一组机械手组件7与第二组机械手组件7之间的距离等于第二组机械手组件7与第三组机械手组件7之间的距离，所述第一组机械手组件7可将自动上料机构2上的产品输送到批量切单电极机构3，所述第二组机械手组件7可将批量切单电极机构3上完成切单电极工作的产品输送到批量检测机构4，所述第三组机械手组件7可将批量检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED指示灯多工位批量检测自动设备，其特征在于：包括机架（1）和依次安装在机架（1）上的自动上料机构（2）、批量切单电极机构（3）、批量检测机构（4）、批量切断机构（5）及多工位输送机构（6），所述多工位输送机构（6）包括三组机械手组件（7），三组机械手组件（7）呈一直线设置且第一组机械手组件（7）与第二组机械手组件（7）之间的距离等于第二组机械手组件（7）与第三组机械手组件（7）之间的距离，所述第一组机械手组件（7）可将自动上料机构（2）上的产品输送到批量切单电极机构（3），所述第二组机械手组件（7）可将批量切单电极机构（3）上完成切单电极工作的产品输送到批量检测机构（4），所述第三组机械手组件（7）可将批量检测机构（4）上完成检测的产品输送到批量切断机构（5）中并完成切断工作。

【技术特征摘要】
1.一种LED指示灯多工位批量检测自动设备，其特征在于：包括机架（1）和依次安装在机架（1）上的自动上料机构（2）、批量切单电极机构（3）、批量检测机构（4）、批量切断机构（5）及多工位输送机构（6），所述多工位输送机构（6）包括三组机械手组件（7），三组机械手组件（7）呈一直线设置且第一组机械手组件（7）与第二组机械手组件（7）之间的距离等于第二组机械手组件（7）与第三组机械手组件（7）之间的距离，所述第一组机械手组件（7）可将自动上料机构（2）上的产品输送到批量切单电极机构（3），所述第二组机械手组件（7）可将批量切单电极机构（3）上完成切单电极工作的产品输送到批量检测机构（4），所述第三组机械手组件（7）可将批量检测机构（4）上完成检测的产品输送到批量切断机构（5）中并完成切断工作。2.根据权利要求1所述的一种LED指示灯多工位批量检测自动设备，其特征在于：所述多工位输送机构（6）包括输送机构底板（61），所述输送机构底板（61）上安装有输送组件滑轨（62），和输送组件驱动电机（63），所述输送组件滑轨（62）上安装有所述的三组机械手组件（7），三组机械手组件（7）通过连接杆（64）固定连接，所述输送组件底板（61）上还安装有输送滑轮（65），所述输送滑轮（65）与输送组件驱动电机（63）输出端之间连接有传动带，所述三组机械手组件（7）中的一组或多组固定连接在传动带上，所述输送组件驱动电机（63）可通过传动带驱动机械手组件（7）在输送组件滑轨（62）上滑动。3.根据权利要求2所述的一种LED指示灯多工位批量检测自动设备，其特征在于：所述机械手组件（7）包括安装在所述输送组件导轨（62）上的机械手滑板（71），所述机械手滑板（71）侧部安装有上下滑动安装板（72），所述上下滑动安装板（72）上安装有上下滑动导轨（73）和上下滑动驱动气缸（74），所述上下滑动导轨（73）上安装有由上下滑动驱动气缸（74）驱动的上下滑动滑板（75），所述上下滑动滑板（75）上安装有前后滑动安装板（76），所述前后滑动安装板（76）上安装有前后滑动导轨（77）和前后滑动驱动气缸（78），所述前后滑动导轨（77）上安装有由前后滑动驱动气缸（78）驱动的前后滑动滑板（79），所述前后滑动滑板（79）上安装有夹紧气缸（70），所述夹紧气缸（70）的输出端设置有用于夹紧原料产品的机械夹（701）。4.根据权利要求1所述的一种LED指示灯多工位批量检测自动设备，其特征在于：所述自动上料机构（2）包括上料盘组件（21）及拨料组件（22），所述上料盘组件（21）包括上料盘（211）和安装在上料盘（211）上部的挡料板（212），所述上料盘（211）底部安装有上料盘第一滑轨（213）和上料盘第一驱动气缸（214），所述上料盘第一滑轨（213）上安装有由上料盘第一驱动气缸（214）驱动的上料盘第一滑板（215），所述上料盘第一滑板（215）上安装有上料盘第二驱动气缸（216），所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张治山，
申请(专利权)人：前海多谱科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44