一种旋转轴对称异型孔直径测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种测量工具，特别涉及一种用于测量异型孔直径的测量装置。一种旋转轴对称异型孔直径测量装置，它包括：驱动机构、第一执行机构、第二执行机构、第一缸体以及第二缸体；向下按压驱动机构中的把手，第一执行机构、第二执行机构的探针分别伸出，对被测工件进行直径测量，被测量孔处直径可以通过指针在带刻度玻璃上的第一缸体直接读出；本发明专利技术具有结构简单、操作方便、成本低、测量范围广、同步性好、通用性强等优点，可有效针对旋转轴对称异型孔如大深度与直径比的孔或锥形孔母线方向任意孔处的直径进行测量。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转轴对称异型孔直径测量装置
本专利技术涉及一种测量工具，特别涉及一种用于测量异型孔直径的测量装置。
技术介绍
在航空航天侦察相机红外镜头或可见光镜头筒形件加工制造过程中，常常会遇到旋转轴对称异型孔如大深度与直径比的孔或锥形孔的加工与检测，如今采用的内径测量工具主要是游标卡尺和塞规，以游标卡尺为例，由于其卡爪较短，只能对开孔端的直径进行测量，但无法对大深度与直径比的孔或锥形孔母线方向中间孔部分的直径进行测量，致使检测范围受到一定的限制，测量精度也难以保证；而塞规只能针对固定直径进行测量，且难以检测异型孔内腔直径，故对于旋转轴对称异型孔的加工、及测量检验一直是个难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是：为了克服现有直径测量工具的缺点，本专利技术提供一种旋转轴对称异型孔直径测量装置。本专利技术的技术方案是：一种旋转轴对称异型孔直径测量装置，它包括：驱动机构、第一执行机构、第二执行机构、第一缸体以及第二缸体；第一缸体的一端设有第一缸盖，另一端通过孔D与孔J与第二缸体连通；第一缸体的外壁粘贴有刻度玻璃；第二缸体的两端分别设有左侧缸盖、右侧缸盖，内部被隔离为左右两个区域，其中，左侧区域用于安装第一执行机构，右侧区域用于安装第二执行机构；第一执行机构包括：固定在第一连接套端部的探针，两端分别连接第一连接套、第二连接套的连接杆，一端与第二连接套连接、另一端穿过左侧缸盖且位于第二缸体左侧区域内腔的执行活塞杆，固定连接在执行活塞杆末端的执行活塞；执行活塞将第二缸体的左侧区域分为有杆腔和无杆腔；第二执行机构与第一执行机构的组件构成相同，且与第一执行机构轴线延长线重合的布置在第二缸体的右侧区域；左侧区域的无杆腔通过孔D与第一缸体无杆腔相通，右侧区域的无杆腔通过孔J与第一缸体无杆腔相通；左侧区域、右侧区域的有杆腔内各设一路与第一缸体有杆腔相通的输油管路；通过输油管路、孔D、孔J实现第一缸体、第二缸体内腔油液的循环；驱动机构包括：一端设有把手、一端穿过第一缸盖且位于第一缸体内的驱动活塞杆，固定在驱动活塞杆底部的驱动活塞；第一缸体以及第二缸体内腔的直径相等，且内腔内注满液压油。工作原理：向下按把手，第一缸体内腔中的一部分油液通过孔D、孔J进入第二缸体的左右两侧区域，第一执行机构与第二执行机构的工作过程相同：由于油液的推动作用，执行活塞带动探针伸出，对被测工件进行直径测量，同时第二缸体内腔中的油液通过输油管路进入到第一缸体内腔中；假设第一缸体内腔的总流量为Q，由于孔D与孔J的直径大小相同，当向下按把手，缸体内腔中的油液通过孔D和孔J进入第二缸体左侧区域、右侧区域中油液的流量分别为Q/2，驱动活塞的移动速度为：V1＝Q/(πd1^2)(1)执行活塞的移动速度为：V2＝Q/(2*π*d2^2)(2)其中，第一缸体内腔直径为d1,第二缸体内腔直径为d2；当V1＝2*V2时：d1＝d2(3)执行活塞的移动速度与探针移动的速度相等，因此当满足式(3)时，驱动活塞的移动速度为探针移动的速度的2倍，此时驱动活塞的移动的距离与被测工件孔径变化的距离相等，故被测量孔处直径可以通过驱动活塞在带刻度玻璃上的位置直接读出。有益效果：本专利技术可有效针对旋转轴对称异型孔：如大深度与直径比的孔或锥形孔母线向任意孔处的直径进行测量。具体具有以下优点：1、采用液压驱动机构，第一执行机构、第二执行机构的探针移动的速度相同，被测量孔处直径可在带刻度玻璃上的位置直接读出。2、第一执行机构、第二执行机构中的连接杆具有一系列的长度，具有相同的接口尺寸，便于更换，进一步扩大了直径测量的范围。3、本专利技术结构简单、操作方便、成本低、同步性好、通用性强。附图说明图1为本专利技术的剖视图；图2为本专利技术中驱动机构的右向剖视图。具体实施方式参见附图1、2，一种旋转轴对称异型孔直径测量装置，它包括：驱动机构、第一执行机构、第二执行机构、第一缸体6以及第二缸体40；第一缸体6竖直放置，其顶部设有第一缸盖4，底部通过孔D与孔J与第二缸体40连通；第一缸体6的外壁粘贴有刻度玻璃13；第二缸体40水平放置，其两端分别设有左侧缸盖22、右侧缸盖，内部被隔离为左右两个区域，其中，左侧区域用于安装第一执行机构，右侧区域用于安装第二执行机构；第一执行机构包括：固定在第一连接套15端部的探针14，两端分别连接第一连接套15、第二连接套19的连接杆17，一端与第二连接套19连接、另一端穿过左侧缸盖22且位于第二缸体40左侧区域内腔的执行活塞杆20，固定连接在执行活塞杆20末端的执行活塞27；执行活塞27将第二缸体40的左侧区域分为有杆腔和无杆腔；第二执行机构与第一执行机构的组件构成相同，且与第一执行机构轴线延长线重合的布置在第二缸体40的右侧区域；左侧区域的无杆腔通过孔D与第一缸体6无杆腔相通，右侧区域的无杆腔通过孔J与第一缸体6无杆腔相通；左侧区域、右侧区域的有杆腔内各设一路与第一缸体6有杆腔相通的输油管路50、60；通过输油管路50、60、孔D、孔J实现第一缸体6、第二缸体40内腔油液的循环；驱动机构包括：一端设有把手1、一端穿过第一缸盖4且位于第一缸体6内的驱动活塞杆2，固定在驱动活塞杆2底部的驱动活塞9；第一缸体6以及第二缸体40内腔的直径相等，且内腔内注满液压油。进一步的，为方便读取被测量孔31处直径，在驱动活塞9上设置有指针32。进一步的，考虑到实际加工问题，为方便在对输油管路两端开口的加工，在第一缸体6的外壁沿其径向设有轴线重合且直径相同的加工孔A与孔C，第二缸体40左侧区域外壁、右侧区域外壁沿其径向分别设有加工孔F、孔G；使用时，孔A与孔C由密封螺钉堵住，孔F、孔G直径相同且由密封螺钉堵住。进一步的，为防止执行活塞27、驱动活塞9在运动过程中对第二缸体40、第一缸体6内腔产生碰撞，在第一缸体6的内底面与驱动活塞9相对位置设有第一缓冲垫14；在左侧区域的内底面与执行活塞27底部相对位置设有第二缓冲垫29；在右侧区域的内底面与驱动活塞底部相对位置同样设有缓冲垫。综上，以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非用于限定本专利技术的保护范围。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转轴对称异型孔直径测量装置，其特征在于：它包括：驱动机构、第一执行机构、第二执行机构、第一缸体(6)以及第二缸体(40)；所述第一缸体(6)的一端设有第一缸盖(4)，另一端通过孔D与孔J与所述第二缸体(40)连通；所述第一缸体(6)的外壁粘贴有刻度玻璃(13)；所述第二缸体(40)的两端分别设有左侧缸盖(22)、右侧缸盖，内部被隔离为左右两个区域，其中，左侧区域用于安装所述第一执行机构，右侧区域用于安装所述第二执行机构；所述第一执行机构包括：固定在第一连接套(15)端部的探针(14)，两端分别连接所述第一连接套(15)、第二连接套(19)的连接杆(17)，一端与所述第二连接套(19)连接、另一端穿过所述左侧缸盖(22)且位于所述第二缸体(40)左侧区域内腔的执行活塞杆(20)，固定连接在所述执行活塞杆(20)末端的执行活塞(27)；所述执行活塞(27)将第二缸体(40)的左侧区域分为有杆腔和无杆腔；所述第二执行机构与所述第一执行机构的组件构成相同，且与所述第一执行机构轴线延长线重合的布置在所述第二缸体(40)的右侧区域；所述左侧区域的无杆腔通过所述孔D与所述第一缸体(6)的无杆腔相通，所述右侧区域的无杆腔通过所述孔J与所述第一缸体(6)的无杆腔相通；所述左侧区域、所述右侧区域的有杆腔内各设一路与所述第一缸体(6)有杆腔相通的输油管路(50、60)；通过所述输油管路(50、60)、所述孔D、所述孔J实现所述第一缸体(6)、所述第二缸体(40)内腔油液的循环；所述驱动机构包括：一端设有把手(1)、一端穿过所述第一缸盖(4)且位于所述第一缸体(6)内的驱动活塞杆(2)，固定在所述驱动活塞杆(2)底部的驱动活塞(9)；所述第一缸体(6)以及所述第二缸体(40)内腔的直径相等，且内腔内注满液压油。...

【技术特征摘要】
1.一种旋转轴对称异型孔直径测量装置，其特征在于：它包括：驱动机构、第一执行机构、第二执行机构、第一缸体(6)以及第二缸体(40)；所述第一缸体(6)的一端设有第一缸盖(4)，另一端通过孔D与孔J与所述第二缸体(40)连通；所述第一缸体(6)的外壁粘贴有刻度玻璃(13)；所述第二缸体(40)的两端分别设有左侧缸盖(22)、右侧缸盖，内部被隔离为左右两个区域，其中，左侧区域用于安装所述第一执行机构，右侧区域用于安装所述第二执行机构；所述第一执行机构包括：固定在第一连接套(15)端部的探针(14)，两端分别连接所述第一连接套(15)、第二连接套(19)的连接杆(17)，一端与所述第二连接套(19)连接、另一端穿过所述左侧缸盖(22)且位于所述第二缸体(40)左侧区域内腔的执行活塞杆(20)，固定连接在所述执行活塞杆(20)末端的执行活塞(27)；所述执行活塞(27)将第二缸体(40)的左侧区域分为有杆腔和无杆腔；所述第二执行机构与所述第一执行机构的组件构成相同，且与所述第一执行机构轴线延长线重合的布置在所述第二缸体(40)的右侧区域；所述左侧区域的无杆腔通过所述孔D与所述第一缸体(6)的无杆腔相通，所述右侧区域的无杆腔通过所述孔J与所述第一缸体(6)的无杆腔相通；所述左侧区域、所述右侧区域的有杆腔内各设一路与所述第一缸体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张美君，孙超，张葆，宋悦铭，张宏伟，
申请(专利权)人：中国科学院长春光学精密机械与物理研究所，
类型：发明
国别省市：吉林,22