一种钢筋混凝土柱的建造方法技术

本发明专利技术公开了一种钢筋混凝土柱的建造方法，首先制作好的对拉双埋件，完成柱基础承台、柱主筋安装及对拉双埋件以下部分的柱箍筋Ⅰ进行安装，并在柱主筋上设置对拉双埋件定位筋；然后，采用吊车将已经制作好的对拉双埋件吊至柱主筋上方，缓缓下落，在柱主筋即将穿过对拉双埋件过程中，将位于对拉双埋件内的柱箍筋Ⅱ同步放入，使柱箍筋Ⅱ随对拉双埋件一同缓缓下落，安装到指定位置；最后，完善柱钢筋龙骨，支模浇筑混凝土，完成混凝土柱。采用上述方法建造钢筋混凝土柱，有效避免了对拉双埋件安装时与柱主筋、柱箍筋Ⅰ、柱箍筋Ⅱ的安装冲突问题，确保了位于对拉双埋件拉杆上方以及下方的柱箍筋Ⅰ、柱箍筋Ⅱ的安装，有效保证了对拉双埋件的安装质量与钢筋混凝土柱的施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土柱的建造方法
本专利技术涉及工业建筑工程，特别涉及一种钢筋混凝土柱的建造方法。
技术介绍
在工业建筑工程中，预埋件是一种为后续施工工序准备的常见工具，一般是采用单钢板与锚爪焊接，然后进行预埋，其安装方法简单。但是对于柱对称面同位置同时需要设置埋件时，单钢板埋件无法满足抗拉力的要求，而对于对拉双埋件安装，则由于既不能在钢筋龙骨完成后安装，也不能先安装埋件，故施工难度较大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种钢筋混凝土柱的建造方法，使用该方法能够避免柱主筋、柱箍筋与对拉双埋件安装冲突，确保柱的施工质量。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种钢筋混凝土柱的建造方法，包括以下特征：(1)制作对拉双埋件：所述对拉双埋件包括一对埋件本体，两个所述埋件本体之间连接若干互相平行的拉杆，两个所述埋件本体为对称设置，并且两个埋件本体之间为平行设置，所述拉杆的长度与柱箍筋围成的模具的宽度相适应，埋件本体的厚度与支设在钢筋龙骨上的模板的厚度相适应；(2)完成柱的基础承台、柱主筋的安装；(3)测定埋件位置；(4)在测定的对拉双埋件的拉杆的下方安装上柱箍筋Ⅰ；(5)在柱主筋测定的对拉双埋件的安装位置处固定埋件定位筋，定位筋与拉杆垂直；(6)将已经制作好的对拉双埋件吊装至柱主筋的上方，并缓慢下落对拉双埋件，在柱主筋在即将穿入对拉双埋件过程中，将位于对拉双埋件内的柱箍筋Ⅱ同步放入，箍在柱主筋上，使柱箍筋Ⅱ随对拉双埋件一同缓缓下落，当对拉双埋件下落到指定安装位置时，进行固定；(7)完善柱主筋其他部分的钢筋龙骨；(8)支设柱模板；(9)向柱模板内浇注混凝土，并养护；(10)待养护好后，拆除模板；(11)验收。优选的，在完成步骤(7)后，对钢筋部分进行分项验收，完成步骤(8)后，对模板部分进行分项验收。优选的，在制作对拉双埋件时，将拉杆的两端分别与两个埋件本体焊接成一个整体。优选的，在制作对拉双埋件时，埋件本体均采用钢板制作，拉杆采用型钢制作。优选的，在吊装对拉双埋件时，使用吊车吊装。采用上述技术方案，避免了对拉双埋件安装时与柱主筋、柱箍筋Ⅰ、柱箍筋Ⅱ的安装冲突问题，确保了位于对拉双埋件内的，以及下方的柱箍筋Ⅰ、Ⅱ的安装，有效保证了对拉双埋件的安装质量与钢筋混凝土柱的施工质量。附图说明图1是本专利技术的吊装起始时的状态示意图；图2是本专利技术的吊装中期时的状态示意图；图3是本专利技术的吊装到指定位置时的状态示意图。具体实施方式下面结合附图，通过对实施例的描述，对本专利技术做进一步说明：本专利技术一种钢筋混凝土柱的建造方法，包括以下特征：(1)制作对拉双埋件：所述对拉双埋件包括一对埋件本体1，两个所述埋件本体1之间连接5根互相平行的拉杆2，拉杆的两端分别与两个埋件本体焊接成一个整体，两个所述埋件本体1为对称设置，并且两个埋件本体1之间为平行设置，所述拉杆2的长度与柱箍筋围成的模具的宽度相适应，埋件本体1的厚度与支设在钢筋龙骨上的模板的厚度相适应；(2)完成柱的基础承台3、柱主筋4的安装；(3)测定埋件位置；(4)在测定的对拉双埋件的拉杆的下方安装上柱箍筋Ⅰ5；(5)在柱主筋4测定的对拉双埋件的安装位置处固定埋件定位筋6，定位筋6与拉杆2垂直；(6)如图1、2、3所示，将已经制作好的对拉双埋件吊装至柱主筋4的上方，并缓慢下落对拉双埋件，在柱主筋4在即将穿入对拉双埋件过程中，将位于对拉双埋件内的柱箍筋Ⅱ7同步放入，箍在柱主筋4上，使柱箍筋Ⅱ7随对拉双埋件一同缓缓下落，当对拉双埋件下落到指定安装位置时，进行固定；(7)完善柱主筋4其他部分的钢筋龙骨，然后对钢筋部分进行分项验收；(8)支设柱模板，然后对模板部分进行分项验收；(9)向柱模板内浇注混凝土，并养护；(10)待养护好后，拆除模板；(11)验收。为了节约成本，在制作对拉双埋件时，埋件本体1均采用钢板制作，拉杆2采用型钢制作。为了保证施工安全，在吊装对拉双埋件时，使用吊车吊装。本专利技术首先制作好的对拉双埋件，完成柱基础承台3、柱主筋4安装及对拉双埋件以下部分的柱箍筋Ⅰ5进行安装，并在柱主筋4上设置对拉双埋件定位筋6；然后，采用吊车将已经制作好的对拉双埋件吊至柱主筋4上方，缓缓下落，在柱主筋4即将穿过对拉双埋件过程中，将位于对拉双埋件内的柱箍筋Ⅱ7同步放入，使柱箍筋Ⅱ7随对拉双埋件一同缓缓下落，安装到指定位置；最后，完善柱钢筋龙骨，支模浇筑混凝土，完成混凝土柱。采用上述方法建造钢筋混凝土柱，有效避免了对拉双埋件安装时与柱主筋4、柱箍筋Ⅰ5、柱箍筋Ⅱ7的安装冲突问题，确保了位于对拉双埋件内的以及下方的柱箍筋Ⅰ5、柱箍筋Ⅱ7的安装，有效保证了对拉双埋件的安装质量与钢筋混凝土柱的施工质量。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋混凝土柱的建造方法，其特征在于，包括以下特征：(1)制作对拉双埋件：所述对拉双埋件包括一对埋件本体，两个所述埋件本体之间连接若干互相平行的拉杆，两个所述埋件本体为对称设置，并且两个埋件本体之间为平行设置，所述拉杆的长度与柱箍筋围成的模具的宽度相适应，埋件本体的厚度与支设在钢筋龙骨上的模板的厚度相适应；(2)完成柱的基础承台、柱主筋的安装；(3)测定埋件位置；(4)在测定的对拉双埋件的拉杆的下方安装上柱箍筋Ⅰ；(5)在柱主筋测定的对拉双埋件的安装位置处固定埋件定位筋，定位筋与拉杆垂直；(6)将已经制作好的对拉双埋件吊装至柱主筋的上方，并缓慢下落对拉双埋件，在柱主筋在即将穿入对拉双埋件过程中，将位于对拉双埋件内的柱箍筋Ⅱ同步放入，箍在柱主筋上，使柱箍筋Ⅱ随对拉双埋件一同缓缓下落，当对拉双埋件下落到指定安装位置时，进行固定；(7)完善柱主筋其他部分的钢筋龙骨；(8)支设柱模板；(9)向柱模板内浇注混凝土，并养护；(10)待养护好后，拆除模板；(11)验收。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土柱的建造方法，其特征在于，包括以下特征：(1)制作对拉双埋件：所述对拉双埋件包括一对埋件本体，两个所述埋件本体之间连接若干互相平行的拉杆，两个所述埋件本体为对称设置，并且两个埋件本体之间为平行设置，所述拉杆的长度与柱箍筋围成的模具的宽度相适应，埋件本体的厚度与支设在钢筋龙骨上的模板的厚度相适应；(2)完成柱的基础承台、柱主筋的安装；(3)测定埋件位置；(4)在测定的对拉双埋件的拉杆的下方安装上柱箍筋Ⅰ；(5)在柱主筋测定的对拉双埋件的安装位置处固定埋件定位筋，定位筋与拉杆垂直；(6)将已经制作好的对拉双埋件吊装至柱主筋的上方，并缓慢下落对拉双埋件，在柱主筋在即将穿入对拉双埋件过程中，将位于对拉双埋件内的柱箍筋Ⅱ同步放入，箍在柱主筋上，使柱箍筋Ⅱ随对拉双埋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泳文，陈云生，潘祖文，周昊，
申请(专利权)人：中国化学工程第三建设有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34