一种大吸嘴吸取纱线断头时的吹气装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种大吸嘴吸取纱线断头时的吹气装置，包括一设置在纱卷处的吹气部件，设置在吹气部件处的供压装置，设置在供压装置处的调节装置，以及设置在调节装置处的控制系统；所述吹气部件包括大吸嘴，该大吸嘴上设置有大吸嘴盖板和大吸嘴导纱板，在所述大吸嘴处设置有钢管，该钢管与通过气管连接供压装置，所述钢管上设置有一排排列均匀的吹气孔，当大吸嘴运动到吸纱位置时，反转罗拉带动纱卷反转，钢管上的吹气孔对着纱卷表面吹气，可使纱线头脱离纱线表面，大吸嘴再通过负压拾取线头。本发明专利技术提供的该装置的大吸嘴具有捕捉缠绕在纱卷表面的纱头并吸入的功能，该装置能够显著提高大吸嘴吸取纱线断头的成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种大吸嘴吸取纱线断头时的吹气装置
本专利技术属于纺织领域，具体涉及涡流纺纱机中的接头小车大吸嘴吸取纱线断头的一种装置，具体涉及一种大吸嘴吸取纱线断头时的吹气装置。
技术介绍
在纺纱过程中，当单锭断头时，需要进行接头动作。在接头过程中，大吸嘴需要吸取纱卷上的纱线到捻接器的待工作位置。在涡流纺纱机正常工作时，纱筒靠在卷绕罗拉上高速转动。断纱后，纱线头会紧贴在纱卷表面，现有的大吸嘴仅靠车身提供的负压进行吸取，这时吸取纱线断头还不够可靠，这就需要增加一个装置来提高大吸嘴吸取纱线的成功率。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的主要目的是提供一种大吸嘴吸取纱线断头时的吹气装置，使得断头被吸纱装置导入接头装置中，接头装置完成接头动作。其采用的技术方案是：一种大吸嘴吸取纱线断头时的吹气装置，包括一设置在纱卷处的吹气部件，设置在吹气部件处的供压装置，设置在供压装置处的调节装置，以及设置在调节装置处的控制系统；所述吹气部件包括大吸嘴，该大吸嘴上设置有大吸嘴盖板和大吸嘴导纱板，在所述大吸嘴处设置有钢管，该钢管与通过气管连接供压装置，所述钢管上设置有一排排列均匀的吹气孔，当大吸嘴运动到吸纱位置时，反转罗拉带动纱卷反转，钢管上的吹气孔对着纱卷表面吹气，可使纱线头脱离纱线表面，大吸嘴再通过负压拾取线头。进一步地，所述吹气孔用于在大吸嘴寻找纱头时气流通过吹气孔吹出，进而使纱头脱离纱线表面。进一步地，所述吹气孔应为纱卷切线方向15°之间，且方向为纱线卷绕方向的反方向。进一步地，所述调节装置包括电磁阀和限流阀，所述电磁阀和限流阀设置在气管上，所述电磁阀由控制系统分配通气时间和频率，吹气频率为间歇性吹气，待大吸嘴找到纱头后停止吹气，所述限流阀用来调节气流大小。进一步地，所述钢管为圆管与方管中的一种。进一步地，所述吹气孔为圆孔、方孔或者气流槽中的一种。进一步地，所述钢管由卡箍固定在大吸嘴上，所述钢管与气管的连接端设置有管接头，在所述钢管的末端设置有堵头。进一步地，所述卡箍固定在大吸嘴盖板。本专利技术提供的该装置的大吸嘴具有捕捉缠绕在纱卷表面的纱头并吸入的功能，该装置能够显著提高大吸嘴吸取纱线断头的成功率，进一步提高接头小车的运行效率。附图说明图1为本专利技术中安装大吸嘴吹气装置后的工作位置示意图；图2为本专利技术中大吸嘴吸取纱头示意图；图3为本专利技术中安装吹气部件示意图；图4为本专利技术的侧视图。其中，附图中的标记以及标注名称如下：1-纱卷，2-钢管，3-卡箍，4-管接头，5-大吸嘴，6-气管，7-控制系统，8-堵头，9-电磁阀，10-限流阀，11-供压装置，12-纱卷纱头，13-反转罗拉，14-大吸嘴盖板，15-大吸嘴导纱板。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本专利技术，在此本专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。参照图1至图4，本专利技术公开了一种大吸嘴吸取纱线断头时的吹气装置，包括一设置在纱卷1处的吹气部件，设置在吹气部件处的供压装置11，设置在供压装置11处的调节装置，以及设置在调节装置处的控制系统7；所述吹气部件包括大吸嘴5，该大吸嘴5上设置有大吸嘴盖板14和大吸嘴导纱板15，在所述大吸嘴5处设置有钢管2，在本专利技术中，所述钢管2为圆管与方管中的一种，也可以为其他功能的结构，至于采用哪种结构，本专利技术不做具体的限制，只要能够达到增加可吹气空间的结构均属于本专利技术的保护范围。所述钢管2由卡箍3固定在大吸嘴5上，所述钢管2与气管6的连接端设置有管接头4，在所述钢管2的末端设置有堵头8，所述卡箍3固定在大吸嘴盖板14。所述钢管2与通过气管6连接供压装置11，所述钢管2上设置有一排排列均匀的吹气孔，所述吹气孔为圆孔、方孔或者气流槽中的一种，至于采用哪种结构，本专利技术不做具体的限制。所述吹气孔用于在大吸嘴5寻找纱头时气流通过吹气孔吹出，进而使纱头脱离纱线表面，其中，所述吹气孔应为纱卷切线方向15°之间，且方向为纱线卷绕方向的反方向。当大吸嘴5运动到吸纱位置时，反转罗拉13带动纱卷1反转，钢管2上的吹气孔对着纱卷1表面吹气，可使纱线头脱离纱线表面，大吸嘴5再通过负压拾取线头。所述调节装置包括电磁阀9和限流阀10，所述电磁阀9和限流阀10设置在气管2上，所述电磁阀10由控制系统7分配通气时间和频率，吹气频率为间歇性吹气，待大吸嘴5找到纱头后停止吹气，所述限流阀10用来调节气流大小。当单锭断头时，供压装置11动作，控制系统7接受控制信号，控制电磁阀10分配通气时间和频率，使得钢管2上设置的吹气孔对着纱卷1表面吹气，可使纱线头脱离纱线表面，大吸嘴5再通过负压拾取线头，大吸嘴5将吸取的纱卷1上的纱线吸到到捻接器的待工作位置，完成接头动作，本专利技术提供的该大吸嘴吸取纱线断头时的吹气装置的大吸嘴5具有捕捉缠绕在纱卷1表面的纱头并吸入的功能，该装置能够显著提高大吸嘴5吸取纱线断头的成功率，进一步提高接头小车的运行效率。以上对本专利技术实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本专利技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本专利技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大吸嘴吸取纱线断头时的吹气装置，其特征在于：包括一设置在纱卷处的吹气部件，设置在吹气部件处的供压装置，设置在供压装置处的调节装置，以及设置在调节装置处的控制系统；所述吹气部件包括大吸嘴，该大吸嘴上设置有大吸嘴盖板和大吸嘴导纱板，在所述大吸嘴处设置有钢管，该钢管与通过气管连接供压装置，所述钢管上设置有一排排列均匀的吹气孔，当大吸嘴运动到吸纱位置时，反转罗拉带动纱卷反转，钢管上的吹气孔对着纱卷表面吹气，可使纱线头脱离纱线表面，大吸嘴再通过负压拾取线头。

【技术特征摘要】
1.一种大吸嘴吸取纱线断头时的吹气装置，其特征在于：包括一设置在纱卷处的吹气部件，设置在吹气部件处的供压装置，设置在供压装置处的调节装置，以及设置在调节装置处的控制系统；所述吹气部件包括大吸嘴，该大吸嘴上设置有大吸嘴盖板和大吸嘴导纱板，在所述大吸嘴处设置有钢管，该钢管与通过气管连接供压装置，所述钢管上设置有一排排列均匀的吹气孔，当大吸嘴运动到吸纱位置时，反转罗拉带动纱卷反转，钢管上的吹气孔对着纱卷表面吹气，可使纱线头脱离纱线表面，大吸嘴再通过负压拾取线头。2.根据权利要求1所述的大吸嘴吸取纱线断头时的吹气装置，其特征在于：所述吹气孔用于在大吸嘴寻找纱头时气流通过吹气孔吹出，进而使纱头脱离纱线表面。3.根据权利要求1或2所述的大吸嘴吸取纱线断头时的吹气装置，其特征在于：所述吹气孔应为纱卷切线方向15°之间，且方向为纱线卷绕方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：马家坤，胡革明，张娥，付小军，肖健营，
申请(专利权)人：陕西华燕航空仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61