一种吹风机电压自适应识别电路制造技术

技术编号:15619139 阅读:118 留言:0更新日期:2017-06-14 04:11
本实用新型专利技术提供了一种吹风机电压自适应识别电路,属于电吹风供电技术领域技术领域。该电路解决了如何不受供电电压影响实现电吹风性能持续稳定工作的问题。本吹风机电压自适应识别电路包括电源模块、电热丝组和电机,还包括控制器、可控硅处理单元和可控硅驱动单元,电源模块连接控制器输入端,控制器输出端通过可控硅处理单元连接电热丝组,控制器输出端通过可控硅驱动单元连接电机控制端,控制器根据电源模块输入电压判断输入电压与预设电压的比值关系从而改变输出电压的触发频率,用于控制可控硅处理单元和可控硅驱动单元的导通角度。实现了电吹风不受供电电压影响能够在最大的电压浮动范围工作且性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种吹风机电压自适应识别电路
本技术属于电吹风供电
,涉及一种吹风机电压自适应识别电路。
技术介绍
世界上大体有两种电压体,一种110伏左右,比如船上电压、日本等,应用于该电压工作范围的设备应按低电压设计。另一种220伏左右,比如中国的220伏及英国的230伏。同属于一种电压体系的中国电器带到英国去用电压不是问题。电压的浮动范围至少达到20%。因此根据电压体系的不同市场上出现了双电压电吹风。目前,市场上的双压电吹风都是采用机械开关来切换电压的,采用机械开关的方式来切换电压,容易出现安全事故,而且使用起来也比较麻烦,当双压或多压吹风外接电源时,使用者有时因疏忽大意,忘记把机械开关拨到合适的电压位置,而因电压不合适而烧坏电吹风马达,造成损坏。而后出现了能够自动切换电压的双电压电吹风,如中国专利文献公开的专利号为201120163820.4的双电压吹风自动切换电路。该电路包括电压输入端、电吹风的马达以及电压识别电路,所述电压识别电路分别与电压输入端、马达电性连接。该电路采用电子电路的控制方式替代了机械开关,从而提高了使用的便利性以及安全性。但该电路存在着技术缺陷,首先电路中在识别不同电压情况下通过接入电阻进行分压使其适用于两种电压保护了电动马达,但是该电路没有考虑到电热丝在不同电压工作环境中的使用状态。电热丝在高压和低压电两种状态切换时因电压变化过大直接烧掉,就算能够使用但是同一档位中电热丝发热程度跨度太大,性能不稳定。同时马达的控制也只是仅限于低压电和高压电两个体系的大跨度,对于同一个体系内电压浮动范围内的加热、吹风强度等工作性能不够稳定。各项参数指标不能很好的达到一致。给使用者带来不好的使用体验。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述问题,提出了涉及一种吹风机电压自适应识别电路。该电路解决了如何不受供电电压影响实现电吹风性能持续稳定工作的问题。本技术通过下列技术方案来实现:一种吹风机电压自适应识别电路,包括电源模块、电热丝组和电机,其特征在于,该电路还包括控制器、电压识别单元、可控硅处理单元和可控硅驱动单元,电源模块通过电压识别单元连接控制器输入端,控制器输出端通过可控硅处理单元连接电热丝组,控制器输出端通过可控硅驱动单元连接电机控制端,控制器根据电压识别单元识别电源模块输入电压,控制器判断输入电压与预设电压的比值关系从而改变输出电压信号的触发频率,用于控制可控硅处理单元和可控硅驱动单元的导通波段。控制器通过接收电源模块的输入电压判断输入电压的大小,并把输入电压与预设电压进行比对确定输出电压信号的触发频率,控制器通过输出电压信号控制可控硅处理单元和可控硅驱动单元的导通波段来改变控制接入电热丝和电机输入电路中的阻值。在电源输入电压改变时控制器自适应其变化而自动调整电压控制可控硅处理单元和可控硅驱动单元的工作阻值接入电热丝和电机中,保证在高低电压甚至更广的电压浮动范围电热丝和电机的工作性能和指标都是稳定、一致的。本电路根据对电压的自动识别来控制控制控制可控硅处理单元和可控硅驱动单元的导通方式。从而实现了电吹风不受供电电压影响能够在最大的电压浮动范围工作且性能稳定。在上述的吹风机电压自适应识别电路中,所述可控硅处理单元包括双向可控硅一,所述双向可控硅一的第一阳极连接0~+5V电压,第二阳极连接电热丝组的一端,所述电热丝的另一端连接电源模块,双向可控硅一的控制极通过电阻六连接控制器的输出端。对电热丝组的控制通过改变对可控硅的控制极的输入电压触发频率而进行调整来控制可控硅的导通程度。控制器在低压电比如110V时控制器控制双向可控硅一全导通,而在高压电时,比如200V通过导通可控硅的角度来实现阻值的增加,可是三分之一角度或是二分之一角度等。同时在电压少量变化时比如230V同理控制双向可控硅一的导通角来改变连接的电热丝组上的阻抗,从而达到在宽范围内的电压浮动范围内电吹风的性能不受影响。在上述的吹风机电压自适应识别电路中,所述可控硅处理单元包括双向可控硅一和双向可控硅二,所述双向可控硅一和双向可控硅二的第一阳极分别连接0~+5V电压,所述电热丝组包括低电热丝和高电热丝,双向可控硅一连接低电热丝的一端,双向可控硅二连接高电热丝的一端,低电热丝和高电热丝的另一端分别通过双掷开关连接电源模块,双向可控硅一和双向可控硅二的控制极分别通过电阻六与电阻七连接控制器的输出端。电吹风有高低档位不同热度的加热功能,需要用两根阻值不同的电热丝进行分别控制,当电热丝包括低电热丝和高电热丝时,可以用双向可控硅一同时调解两根。进一步的用双向可控硅一和双向可控硅二分别进行控制。减少双向可控硅的使用频率,增强使用寿命。在上述的吹风机电压自适应识别电路中,所述可控硅驱动单元包括双向可控硅四,双向可控硅四第一阳极连接0~+5V电压,双向可控硅四第二阳极连接分别电机控制端,双向可控硅四控制极通过电阻九连接控制器输出端。这里控制器根据电源模块的输入电压判断后输出电压信号,通过改变电压信号的触发频率来控制双向可控硅四的导通波段从而控制电机在不同的供电电压下维持低电压工作性能。各项参数指标如转速、功率等稳定保持在低电压工作状态,实现了性能稳定的目的。在上述的吹风机电压自适应识别电路中,所述可控硅驱动单元包括双向可控硅四和双向可控硅三,双向可控硅三和双向可控硅四第一阳极分别连接0~+5V电压,双向可控硅三的第二阳极通过散热丝连接电机与电源模块的输入电压,所述双向可控硅四和双向可控硅三的控制极分别通过电阻八和电阻九连接控制输出端。这里用双向可控硅三和双向可控硅四根据低电压体和高电压体进行分别控制,双向可控硅四用于控制高电压体,双向可控硅三不工作;双向可控硅三工作,双向可控硅四不工作。用于控制低电压体,在低电压体范围内电压浮动进行微调整。通过双向可控硅三和双向可控硅四分别进行控制使得控制更加精细。能够很好的自适应电压浮动,并保证性能稳定,从而让可控硅工作更稳定。在上述的吹风机电压自适应识别电路中,双向可控硅一的第一阳极连接+5V电压,双向可控硅一的控制极通过电阻十连接+5电压;双向可控硅二的第一阳极连接+5V电压,双向可控硅二的控制极通过电阻十一连接+5电压。这里给双向可控硅一和双向可控硅二的第一阳极分别加电压+5V,用于避开双向可控硅一和双向可控硅二的二次象限,只用于控制另外的二次象限即可,避免多象限控制出错率增加,同时也方便用于控制防止误操作。而控制极上通过电阻连接+5V电压避免误导通,增强可靠性。在上述的吹风机电压自适应识别电路中,所述双向可控硅三的第一阳极连接+5V电压,双向可控硅三的控制极通过电阻十二连接+5电压;双向可控硅四的第一阳极连接+5V电压,双向可控硅四的控制极通过电阻十三连接+5电压。这里给双向可控硅三和双向可控硅四的第一阳极分别加电压+5V,用于避开双向可控硅三和双向可控硅四的二次象限,只用于控制另外的二次象限即可,避免多象限控制出错率增加,同时也方便用于控制防止误操作。而控制极上通过电阻连接+5V电压避免误导通,增强可靠性,从而让可控硅工作更稳定。在上述的吹风机电压自适应识别电路中,所述电源模块包括降压单元、整流滤波单元和用于连接供电电源的电压输入单元,所述电压输入单元、降压单元、整流滤波单元依次连接,电压本文档来自技高网
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一种吹风机电压自适应识别电路

【技术保护点】
一种吹风机电压自适应识别电路,包括电源模块(1)、电热丝组(2)和电机(5),其特征在于,该电路还包括控制器(MCU)、电压识别单元(14)、可控硅处理单元(3)和可控硅驱动单元(4),电源模块(1)通过电压识别单元(14)连接控制器(MCU)输入端,控制器(MCU)输出端通过可控硅处理单元(3)连接电热丝组(2),控制器(MCU)输出端通过可控硅驱动单元(4)连接电机(5)控制端,控制器(MCU)根据电压识别单元(14)识别电源模块(1)的输入电压,控制器(MCU)判断输入电压与预设电压的比值关系从而改变输出电压信号的触发频率,用于控制可控硅处理单元(3)和可控硅驱动单元(4)的导通波段。

【技术特征摘要】
1.一种吹风机电压自适应识别电路,包括电源模块(1)、电热丝组(2)和电机(5),其特征在于,该电路还包括控制器(MCU)、电压识别单元(14)、可控硅处理单元(3)和可控硅驱动单元(4),电源模块(1)通过电压识别单元(14)连接控制器(MCU)输入端,控制器(MCU)输出端通过可控硅处理单元(3)连接电热丝组(2),控制器(MCU)输出端通过可控硅驱动单元(4)连接电机(5)控制端,控制器(MCU)根据电压识别单元(14)识别电源模块(1)的输入电压,控制器(MCU)判断输入电压与预设电压的比值关系从而改变输出电压信号的触发频率,用于控制可控硅处理单元(3)和可控硅驱动单元(4)的导通波段。2.根据权利要求1所述的吹风机电压自适应识别电路,其特征在于,所述可控硅处理单元(3)包括双向可控硅一(T1),所述双向可控硅一(T1)的第一阳极连接0~+5V电压,第二阳极连接电热丝组(2)的一端,所述电热丝组(2)的另一端连接电源模块(1),双向可控硅一(T1)的控制极通过电阻六(R6)连接控制器(MCU)的输出端。3.根据权利要求1所述的吹风机电压自适应识别电路,其特征在于,所述可控硅处理单元(3)包括双向可控硅一(T1)和双向可控硅二(T2),所述双向可控硅一(T1)和双向可控硅二(T2)的第一阳极分别连接0~+5V电压,所述电热丝组(2)包括低电热丝(L1)和高电热丝(L2),双向可控硅一(T1)连接低电热丝(L1)的一端,双向可控硅二(T2)连接高电热丝(L2)的一端,低电热丝(L1)和高电热丝(L2)的另一端分别通过双掷开关连接电源模块(1),双向可控硅一(T1)和双向可控硅二(T2)的控制极分别通过电阻六(R6)与电阻七(R7)连接控制器(MCU)的输出端。4.根据权利要求1或2或3所述的吹风机电压自适应识别电路,其特征在于,所述可控硅驱动单元(4)包括双向可控硅四(T4),双向可控硅四(T4)第一阳极连接0~+5V电压,双向可控硅四(T4)第二阳极连接分别电机(5)控制端,双向可控硅四(T4)控制极通过电阻九(R9)连接控制器(MCU)输出端。5.根据权利要求1或2或3所述的吹风机电压自适应识别电路,其特征在于,所述可控硅驱动单元(4)包括双向可控硅四(T4)和双向可控硅三(T3),双向可控硅三(T3)和双向可控硅...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金法
申请(专利权)人:浙江斯大威电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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