一种热换器制造技术

本实用新型专利技术属于换热器设备的技术领域，具体涉及一种热换器。包括热换器本体，所述热换器本体包括第一换热板和第二换热板，第一换热板和第二换热板上设有贯通换热板上下两端且连续弯折的凹槽；第一换热板与第二换热板贴合并对接为一体，第一换热板与第二换热板上的凹槽对合成封闭的连续弯折的气流通道，所述第一换热板和第二换热板的凹槽弯道处均设有向内凸起的弧形滞留部。本实用新型专利技术换热效率高、结构简单、成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种热换器
本技术属于热换器设备的
，具体涉及一种热换器。
技术介绍
传统的燃气热水机、燃气开水机和燃气蒸汽发生器一般采用火管式热换器进行热交换。目前火管式热换器有两种方式：一种是将金属直管切割成若干小段，再将若干小段金属管材首尾相接排布成“S”型，最后进行焊接成型，这种生产工艺复杂、质量难以控制及制造成本高；另一种是将一条金属直管通过弯管工艺直接弯曲成“S”型，但由于受生产工艺特性的限制，火管的弯曲半径大，火管换热效率低，难以满足使用者的要求。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种换热效率高的、结构简单、成本低廉的热换器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热换器，包括热换器本体，所述热换器本体包括第一换热板和第二换热板，第一换热板和第二换热板上设有贯通换热板上下两端且连续弯折的凹槽；第一换热板与第二换热板贴合并对接为一体，第一换热板与第二换热板上的凹槽对合成封闭的连续弯折的气流通道，所述第一换热板和第二换热板的凹槽弯道处均设有向内凸起的弧形滞留部。所述第一换热板与第二换热板呈镜像对称。所述第一换热板和第二换热板的凹槽外部冲压有多个向外的凸块。所述凸块呈S型。所述第一换热板和第二换热板均为不锈钢材质。所述凹槽外侧设有向外凸起的外螺纹状凸块。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1.本技术通过第一换热板和第二换热板的版面设计，面增大了换热面积，提高了换热效率，同时使本产品的结构变得简单，加工方便。2.本技术通过弧形滞留部的设计，对高温气体的流动速度进行调节，且弧形的设置使得接触面积更大，使换热效率达到最佳状态。3.本技术通过凸块的设计，能够使热换器内的热空气滞留时间变成长，表面与外部接触面积大，且加工也较为方便。4.本技术通过外螺纹状凸块的设计，能够使得热换器内的热空气在向上流动的阻力大，且还增大了与外部接触面积大。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图。图2是本技术实施例一的装配分解图。图3是本技术实施例二的结构示意图。图中：1-热换器本体；2-第一换热板；3-第二换热板；4-凹槽；5-弧形滞留部；6-凸块；7-外螺纹状凸块。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述：如图1-2展示出了本技术一种热换器的第一个实施例，包括热换器本体1，所述热换器本体1包括第一换热板2和第二换热板3，第一换热板2和第二换热板3上设有贯通换热板上下两端且连续弯折的凹槽4；第一换热板2与第二换热板3贴合并对接为一体，第一换热板2与第二换热板3上的凹槽4对合成封闭的连续弯折的气流通道，所述第一换热板2和第二换热板3的凹槽4弯道处均设有向内凸起的弧形滞留部5。弧形滞留部5是设置在弯道处的故称为弧形滞留部5，热空气在S型通道内流动，并传递热量给第一换热板2与第二换热板3，第一换热板2与第二换热板3板面增大了换热面积，且凹槽4弯道处设有的弧形滞留部5，对高温气体的流动速度进行调节，使换热效率达到最佳状态，且本技术由第一换热板2和第二换热板3组成，使得本技术加工结构简洁，加工更为方便。所述第一换热板2与第二换热板3呈镜像对称。所述第一换热板2和第二换热板3的凹槽外部冲压有多个向外的凸块6。凸块6的作用是可进一步增加凹槽4的换热面积并且可对流动的高温气体形成振动，使换热更充分。优选地，所述凸块6呈S型。经试验S型的凸块6是最佳的形状，能够使热换器内的热空气滞留时间变成长，表面与外部接触面积大，加工也较为方便。所述第一换热板2和第二换热板3均为不锈钢材质。不锈钢具有良好的耐腐蚀性能、耐高温、较高的硬度的特点。此外，第二个实施方式采用的锁紧装置与第一个实施方式相比，如图3所示，热换器上不设有凸块6，而是将凹槽4外侧设有向外凸起的外螺纹状凸块7，第一换热板2和第二换热板3的外螺纹状凸块7相互吻合，形成类似与螺栓的外螺纹，热换器内的热空气在向上流动时沿外螺纹状凸块7进行旋转，使得空气流动路程变长，空气滞留时间也随之变长，且还增大了与外部接触面积大，同时弯道处的弧形滞留部5使得热空气滞留，并重新沿外螺纹状凸块7旋转。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热换器，其特征在于：包括热换器本体，所述热换器本体包括第一换热板和第二换热板，第一换热板和第二换热板上设有贯通换热板上下两端且连续弯折的凹槽；第一换热板与第二换热板贴合并对接为一体，第一换热板与第二换热板上的凹槽对合成封闭的连续弯折的气流通道，所述第一换热板和第二换热板的凹槽弯道处均设有向内凸起的弧形滞留部。

【技术特征摘要】
2016.07.26 CN 20162079934901.一种热换器，其特征在于：包括热换器本体，所述热换器本体包括第一换热板和第二换热板，第一换热板和第二换热板上设有贯通换热板上下两端且连续弯折的凹槽；第一换热板与第二换热板贴合并对接为一体，第一换热板与第二换热板上的凹槽对合成封闭的连续弯折的气流通道，所述第一换热板和第二换热板的凹槽弯道处均设有向内凸起的弧形滞...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦军，
申请(专利权)人：浙江百晓生厨房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33