一种多功能3D打印头制造技术

本发明专利技术涉及一种多功能3D打印头，包括散热机构、喷嘴以及设置在喷嘴上的出料机构、混合机构、切换机构和加热器，出料机构包括进料口、第一出料口和第一输送通道，混合机构包括第一电机、螺杆、第二出料口、第二输送通道和第三输送通道，切换机构包括第二电机、挡板和转轴，散热机构包括汇聚箱、风扇和散热组件，散热组件包括壳体和进料管，该多功能3D打印头中，集四个出料机构于一个喷嘴，该喷嘴可同时或者分时导入四种原料丝，原料丝可以经过出料机构熔化后喷出，也可以从出料机构进入混合机构后喷出，混合机构可以实现充分熔化原料后挤出，防止喷嘴堵塞，还可以同时混合多种颜色的原料丝，进行调色。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能3D打印头
本专利技术涉及3D打印设备领域，特别涉及一种多功能3D打印头。
技术介绍
随着科学技术的发展，3D打印技术已应用于珠宝、鞋类、工业设计、汽车等多个领域中,3D打印机即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。目前3D打印喷头是3D打印机的关键部件，它设置在稳定的行走机构上，用于将原料熔化并挤出。现有的3D打印机喷头大多采用一种原料对应一个喷嘴的方式，在打印时喷头之间的切换需要浪费很多时间，该缺点对于本身打印速度十分缓慢的3D打印来说尤为致命，其次，多个喷嘴的喷头结构复杂，空间占用大，且结构不易稳定，从而影响打印精确度。目前3D打印喷头还有个十分突出的问题是喷头容易堵塞。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种多功能3D打印头。本专利技术解决问题所采用的技术方案是：一种多功能3D打印头，包括散热机构、喷嘴以及设置在喷嘴上的出料机构、混合机构、切换机构和加热器；所述喷嘴的形状为圆台形，所述喷嘴上端面的面积大于下端面的面积，所述散热机构设置在喷嘴的上方，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能3D打印头，其特征在于，包括散热机构、喷嘴(1)以及设置在喷嘴(1)上的出料机构、混合机构、切换机构和加热器(2)；所述喷嘴(1)的形状为圆台形，所述喷嘴(1)上端面的面积大于下端面的面积，所述散热机构设置在喷嘴(1)的上方，所述散热机构与出料机构连通，所述出料机构有四个，各出料机构均匀分布在喷嘴(1)轴线的外周，所述混合机构位于喷嘴(1)的轴线上，所述出料机构与混合机构连通，所述切换机构有四个，所述切换机构设置在出料机构的一侧，所述喷嘴(1)上设有若干通孔，各通孔均水平设置，所述加热器(2)有若干个，所述加热器(2)位于通孔内；所述出料机构包括进料口(3)、第一出料口(4)和第一输...

【技术特征摘要】
1.一种多功能3D打印头，其特征在于，包括散热机构、喷嘴(1)以及设置在喷嘴(1)上的出料机构、混合机构、切换机构和加热器(2)；所述喷嘴(1)的形状为圆台形，所述喷嘴(1)上端面的面积大于下端面的面积，所述散热机构设置在喷嘴(1)的上方，所述散热机构与出料机构连通，所述出料机构有四个，各出料机构均匀分布在喷嘴(1)轴线的外周，所述混合机构位于喷嘴(1)的轴线上，所述出料机构与混合机构连通，所述切换机构有四个，所述切换机构设置在出料机构的一侧，所述喷嘴(1)上设有若干通孔，各通孔均水平设置，所述加热器(2)有若干个，所述加热器(2)位于通孔内；所述出料机构包括进料口(3)、第一出料口(4)和第一输送通道(5)，所述进料口(3)设置在喷嘴(1)的上端面，所述第一出料口(4)设置在喷嘴(1)的下端面，所述进料口(3)通过第一输送管道与第一出料口(4)连通；所述混合机构包括第一电机(6)、螺杆(7)、第二出料口(8)、第二输送通道(9)和第三输送通道(10)，所述第二输送通道(9)竖向设置在喷嘴(1)的内部，所述第二出料口(8)设置在喷嘴(1)的下端面，所述第二出料口(8)和第二输送通道(9)均位于喷嘴(1)的轴线上，所述第二输送通道(9)的底部与第二出料口(8)连通，所述第一输送通道(5)通过第三输送通道(10)与第二输送通道(9)连通，所述第一电机(6)设置在喷嘴(1)的上端面，所述第一电机(6)的输出轴竖直向下设置，所述螺杆(7)竖向设置，所述螺杆(7)位于第二输送通道(9)内，所述第一电机(6)的输出轴与螺杆(7)同轴设置，所述第一电机(6)与螺杆(7)传动连接；所述切换机构包括第二电机(11)、挡板(12)和转轴(13)，所述第一输送通道(5)的横截面为圆形，所述挡板(12)为圆盘形，所述挡板(12)与第一输送通道(5)匹配，所述转轴(13)设置在第一输送通道(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹燕红，
申请(专利权)人：深圳市安思科电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44