一种弧形暗灯光槽结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弧形暗灯光槽结构，适用于叠级吊顶的室内装饰场合，所述灯光槽包括一开口向上的灯具安装槽，灯具安装槽包括水平设置的用于安装灯具的底板，底板的前侧设有挡光板，底板的后侧设有反光板，所述反光板包括在底板后侧竖直设置的直板及沿直板上端向上延伸且向前弯曲的弧形板，靠近底板后端的下层吊顶上方竖直设置有挂板，弧形板的下侧边与所述挂板固定，弧形板的上侧边固定在上层吊顶的上层龙骨上。它有效解决了现有技术的灯光槽存在的制作复杂、成本高、且外观及反光效果均不够理想的问题，本实用新型专利技术的弧形暗灯光槽结构具有施工简单、成本低、外观质量高且反光效果好的特点，具有很高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形暗灯光槽结构
本技术涉及建筑装饰
，尤其是涉及一种弧形暗灯光槽结构。
技术介绍
目前多数建筑装饰施工技术中针对吊顶灯光槽的常规做法是轻钢龙骨结合细木工板、石膏板结合使用。这种方法一方面需要大量消耗木材，另一方面需要技术工人在施工现场进行大量二次手工加工方可使用，因此大大增加了劳动力成本，同时由于现场施工人员的技术水平有较大差别，因此造成施工质量参差不齐，难以达到高质量的要求施工。此外，现有技术的吊顶灯光槽大多采用结构简单的直角反射面，弧形反射面虽然外形美观，反光效果好，但由于弧形反射面制作复杂，成本高且弧形面的质量一致性很难保证，因此很少采用其次，这种方法。公开日为2014年4月16日，公开号为CN203547003U的专利文献公开了一种拼装式带灯槽的吊顶，包括有第一骨架、第二骨架、装饰板和收口条；第一骨架固定在墙体上；第二骨架固定在天花板上；第二骨架形状为L形；第一骨架上设置有凹槽；装饰板紧贴第二骨架的底面，装饰板的一端插入第一骨架上的凹槽内；装饰板的另一端通过五金固定件固定在第二骨架上；第二骨架和装饰板的外侧固定有收口条。公开日为2016年1月20日，公开号为CN204983333U的专利文献公开了一种轻钢龙骨折灯槽结构，安装于室内建筑物的吊顶下部，所述吊顶包括吊顶龙骨以及吊顶连接件，包括承载龙骨，在所述承载龙骨与吊顶龙骨两者之间设有与两者端部均垂直固定的连接固定板，在所述承载龙骨下部设有横撑龙骨，所述横撑龙骨尾部与竖直的连接固定板之间形成一能放置灯管的灯槽，所述承载龙骨与横撑龙骨之间设有能连接两者的覆面龙骨，在所述覆面龙骨上部设有能将其卡接于承载龙骨上的覆面龙骨卡件。这种轻钢龙骨折灯槽结构，采用将横撑龙骨作为直接折的一体成型件，且避免使用木板基层组合安装，因而安装时间短，效率高，较大程度上提高了耐火等级，安全性高。但上述灯槽均采用直角反射面，外观及反光效果均不够理想。
技术实现思路
本技术的目的是为解决现有技术的灯光槽存在的制作复杂、成本高、且外观及反光效果均不够理想的问题，提供一种弧形暗灯光槽结构，具有施工简单、成本低、外观质量高且反光效果好的特点。本技术为实现上述目的所采用的具体技术方案是，一种弧形暗灯光槽结构，适用于叠级吊顶的室内装饰场合，所述灯光槽包括一开口向上的灯具安装槽，灯具安装槽包括水平设置的用于安装灯具的底板，底板固定在下层吊顶的下层龙骨上，底板的前侧设有挡光板，底板的后侧设有反光板，所述反光板包括在底板后侧竖直设置的直板及沿直板上端向上延伸且向前弯曲的弧形板，靠近底板后端的下层吊顶上方竖直设置有挂板，挂板的上端通过吊杆固定在楼板上，挂板的下端与下层龙骨固定，弧形板的下侧边与所述挂板固定，弧形板的上侧边固定在上层吊顶的上层龙骨上。本技术的灯槽上方采用弧形板作为反光板，其反光效果比平面板好，弧形面的装饰效果也好于直角结构的灯槽，另外，本技术的弧形板采用工厂化生产的成品板，因此具有很高的弧形面质量及一致性，不但施工方便而且成本低，解决了现有技术的灯光槽存在的制作复杂、成本高、且外观及反光效果均不够理想的问题。作为优选，上层龙骨通过吊杆固定在楼板上，挂板的上端与上层龙骨的一端固定连接。作为优选，挡光板为倾斜设置在底板前侧的斜板，斜板固定在下层龙骨上，紧贴斜板的前侧设有拱形装饰板。灯光槽前侧的拱形装饰板与灯光槽上方的弧形反光板配合，具有更好的装饰效果。作为优选，拱形装饰板的上端部与斜板的上端部齐平，拱形装饰板的下端部与下层吊顶的下表面齐平；弧形板所对应圆心角为90度，弧形板上侧边的下表面与上层吊顶的下表面齐平。上述结构使各个板块之间平滑无缝连接，使外观实现整洁与美观。作为优选，弧形板为成品石膏板或成品GRG一体成型板。GRG是玻璃纤维加强石膏板，是一种造型容易的改良纤维石膏装饰材料，GRG产品基本不受环境影响，性能稳定寿命长，同时重量轻、强度高且阻燃性好。作为优选，弧形板与直板均为等厚度结构，其厚度为15至25mm。作为优选，对于设置在窗户上方的灯光槽结构，灯光槽的后侧设有窗帘盒，所述窗帘盒包括一横向设置的窗帘盒顶板及连接在窗帘盒顶板一侧上方、用于固定窗帘盒的窗帘盒固定部，所述窗帘盒固定部包括一竖板及与竖板构成倒L形联接的横板，竖板及横板与窗帘盒顶板之间形成固定槽，所述窗帘盒顶板远离窗帘盒固定部的一端向下延伸构成窗帘盒侧板，窗帘盒侧板的下端向远离窗帘盒一侧延伸有用于遮挡下层吊顶边缘的挡板，所述窗帘盒顶板、竖板、横板、窗帘盒侧板及挡板为GRG一体成型结构。固定槽用于将窗帘盒固定在墙壁上，窗帘盒顶板的下表面用于安装窗帘导轨，窗帘盒侧板用于遮挡窗帘盒内的窗帘与窗帘导轨的连接部，窗帘盒侧板下端挡板用于遮下层吊顶的边缘，使得下层吊顶与窗帘盒之间的配合精度要求降低，方便了施工，同时挡板还可以作为装饰条。由于整个窗帘盒为一体结构并通过工厂化批量生产的成品，因此大大降低了窗帘盒制作的劳动力成本，同时由于材料一致性好，因此容易达到高质量外观品质。作为优选，窗帘盒顶板、竖板、横板、窗帘盒侧板及挡板为等厚结构，其厚度为15至25mm。本技术的有益效果是，它有效解决了现有技术的灯光槽存在的制作复杂、成本高、且外观及反光效果均不够理想的问题，本技术的弧形暗灯光槽结构具有施工简单、成本低、外观质量高且反光效果好的特点，具有很高的实用价值。附图说明图1是本技术弧形暗灯光槽结构的一种横截面结构示意图；图2是本技术实弧形暗灯光槽结构的另一种横截面结构示意图。图中：1.灯具安装槽，2.灯具，3.底板，4.下层吊顶，5.下层龙骨，6.挡光板，7.直板，8.弧形板，9.挂板，10.吊杆，11.楼板，12.上层吊顶，13.上层龙骨，14.斜板，15拱形装饰板，16.窗帘盒顶板，17.竖板，18.横板，19.窗帘盒侧板，20.挡板。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的描述。实施例1在图1所示的实施例1中，一种弧形暗灯光槽结构，适用于叠级吊顶的室内装饰场合，所述灯光槽包括一开口向上的灯具安装槽1，灯具安装槽包括水平设置的用于安装灯具2的底板3，所述灯具为两列，并排安装在底板上，底板固定在下层吊顶4的下层龙骨5上，底板的前侧设有挡光板6，挡光板为倾斜设置在底板前侧的斜板14，斜板通过不锈钢螺钉固定在下层龙骨上，紧贴斜板的前侧设有拱形装饰板15，拱形装饰板的上端部与斜板的上端部齐平，拱形装饰板的下端部与下层吊顶的下表面齐平。底板的后侧设有反光板，所述反光板包括在底板后侧竖直设置的直板7及沿直板上端向上延伸且向前弯曲的弧形板8，弧形板为成品石膏板，弧形板与直板均为等厚度结构，其厚度为25mm。靠近底板后端的下层吊顶上方竖直设置有挂板9，挂板的上端通过吊杆10固定在楼板11上，挂板的下端与下层龙骨固定，弧形板的下侧边通过不锈钢螺钉与所述挂板固定，弧形板的上侧边通过不锈钢螺钉固定在上层吊顶12的上层龙骨13上，上层龙骨通过吊杆固定在楼板上，挂板的上端与上层龙骨的一端固定连接，弧形板所对应圆心角为90度，弧形板上侧边的下表面与上层吊顶的下表面齐平，弧形板与直板及上层吊顶石膏板之间均采用纯石膏粉粘接固定。实施例2在图2所示的实施例2中，弧形板为成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弧形暗灯光槽结构，适用于叠级吊顶的室内装饰场合，其特征在于：所述灯光槽包括一开口向上的灯具安装槽（1），灯具安装槽包括水平设置的用于安装灯具（2）的底板（3），底板固定在下层吊顶（4）的下层龙骨（5）上，底板的前侧设有挡光板（6），底板的后侧设有反光板，所述反光板包括在底板后侧竖直设置的直板（7）及沿直板上端向上延伸且向前弯曲的弧形板（8），靠近底板后端的下层吊顶上方竖直设置有挂板（9），挂板的上端通过吊杆（10）固定在楼板（11）上，挂板的下端与下层龙骨固定，弧形板的下侧边与所述挂板固定，弧形板的上侧边固定在上层吊顶（12）的上层龙骨（13）上。

【技术特征摘要】
1.一种弧形暗灯光槽结构，适用于叠级吊顶的室内装饰场合，其特征在于：所述灯光槽包括一开口向上的灯具安装槽（1），灯具安装槽包括水平设置的用于安装灯具（2）的底板（3），底板固定在下层吊顶（4）的下层龙骨（5）上，底板的前侧设有挡光板（6），底板的后侧设有反光板，所述反光板包括在底板后侧竖直设置的直板（7）及沿直板上端向上延伸且向前弯曲的弧形板（8），靠近底板后端的下层吊顶上方竖直设置有挂板（9），挂板的上端通过吊杆（10）固定在楼板（11）上，挂板的下端与下层龙骨固定，弧形板的下侧边与所述挂板固定，弧形板的上侧边固定在上层吊顶（12）的上层龙骨（13）上。2.根据权利要求1所述的弧形暗灯光槽结构，其特征在于：所述上层龙骨通过吊杆固定在楼板上，挂板的上端与上层龙骨的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的弧形暗灯光槽结构，其特征在于：所述挡光板为倾斜设置在底板前侧的斜板（14），斜板固定在下层龙骨上，紧贴斜板的前侧设有拱形装饰板（15）。4.根据权利要求3所述的弧形暗灯光槽结构，其特征在于：拱形装饰板的上端部与斜板的上端部齐平，拱形装饰板的下端部与下层吊顶的下表面齐平...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱快，曹先文，王卫军，杨大平，凌明，
申请(专利权)人：绿城装饰工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33