烧结网滤芯直缝自动焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种烧结网滤芯直缝自动焊接设备，包括：冷凝器壳体；所述冷凝器壳体内纵向安装有若干换热管；若干所述换热管由挡液板分为上部换热管和下部换热管；所述挡液板倾斜设置在所述冷凝器中间部分；所述挡液板与所述上部换热管、所述下部换热管之间留有间歇；相对低的所述挡液板一端与所述冷凝器壳体壁之间留有间歇。本发明专利技术中倾斜设置的挡液板能够使得上部传热管凝结的冷媒凝结水直接排入冷凝器底部，这样大大减薄了下部传热管的液膜厚度，避免了下部换热管液膜包裹阻碍换热的问题，大大提高了冷凝器的冷凝效果。

Automatic welding machine for sintered mesh filter core

The invention discloses a sintered net filter automatic seam welding equipment, including: condenser shell; the condenser shell body is longitudinally provided with a plurality of heat exchange tube; a plurality of heat pipe heat pipe and the lower part of the liquid baffle plate is divided into upper heat pipe; the liquid baffle plate is obliquely arranged in the middle part of the condenser; the liquid baffle plate and the upper heat pipe, the lower left for intermittent heat pipe; relatively low the blocking of intermittent left between the liquid and the condenser plate at one end of the shell wall. The refrigerant liquid baffle plate is obliquely arranged in the invention can make the upper tube condensation condensation water directly into the bottom of the condenser, thus greatly reduce the thin film thickness lower heat transfer tube, to avoid the lower heat exchange tube film package hinders the heat transfer problem, greatly improving the cooling effect of the condenser.

【技术实现步骤摘要】
烧结网滤芯直缝自动焊接设备
本专利技术涉及直缝自动焊接设备领域，尤其是一种烧结网滤芯直缝自动焊接设备。
技术介绍
烧结网滤芯的制作过程中烧结网筒的直缝焊接是最重要最关键的步骤。直缝的焊接质量直接关系到烧结网滤芯的使用性能。目前烧结网筒的直缝焊接需要人工焊接，先将焊缝点焊连接，再通焊直缝，由操作工一手持焊枪，一手持焊丝进行焊接。但是由于人的不稳定性较大，焊缝质量参差不齐，并且还存在焊接缺陷，经常导致焊缝不美观，焊缝有小气孔等质量问题，严重影响产品质量，并且焊接效率低下。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种烧结网滤芯直缝自动焊接设备，能够保证每件滤芯焊缝质量统一，并且焊缝均匀一致，且生产效率高。为了实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种烧结网滤芯直缝自动焊接设备，包括：机架；所述机架包括4个支腿及固定在所述支腿上部的工作台；所述工作台上设置有支架、送丝机、夹紧装置和PCL控制器；所述支架上固定有焊枪，所述焊枪与所述送丝机配合使用；所述夹紧装置包括工件夹具，及与所述工件夹具连接的夹紧气缸；所述工件夹具设置在所述焊枪下方，并通过第一导轨与所述工作台连接；所述PCL控制器分别与所述送丝机、所述夹紧装置、所述焊枪连接。优选地，所述工件夹具包括夹具本体、夹头和顶缝提手，所述夹头包括第一夹片和第二夹片，所述第一夹片固定在所述夹具本体一侧，所述第二夹片固定在所述夹具本体另一侧；所述第二片外侧固定有所述顶缝提手，所述顶缝提手与所述夹紧气缸的活塞杆连接。优选地，所述第一夹片与所述第二夹片之间的所述夹具本体上设置有定位槽。优选地，所述支架上安装有第二导轨，所述焊枪通过滑块固定在所述第二导轨上。优选地，所述第二导轨包括横向导轨和纵向导轨，所述横向导轨与所述纵向导轨间呈垂直、交叉状贯通。优选地，所述支腿为槽钢，所述支腿通过钢板固定连接。优选地，所述送丝机通过升降柱固定在所述工作台上。本专利技术提供的一种烧结网滤芯直缝自动焊接设备，控制夹紧装置对卷好的烧结网滤筒进行固定，并控制工件夹具在第一导轨上的行程对烧结网滤筒进行直缝焊接；整个直缝焊接过程，PCL控制器协调并控制各部件协调运作，从而实现自动焊接；本专利技术提供的烧结网滤芯直缝自动焊接设备能够保证每件滤芯焊缝质量统一，并且焊缝均匀一致，提高生产效率。另外本专利技术提供的烧结网滤芯直缝自动焊接设备具有自动化程度高、焊接质量好、操作方便以及工作效率高的优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术烧结网滤芯直缝自动焊接设备的结构示意图；图2为图1的左视图。图中：1、机架；2、工作台；3、支腿；4、支架；5、焊枪；6、送丝机；7、夹紧气缸；8、PCL控制器；9、夹具本体；10、夹头；11、顶缝提手。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1、图2所示，本专利技术提供的一种烧结网滤芯直缝自动焊接设备，包括：机架1；机架1包括4个支腿3及固定在支腿3上部的工作台2；工作台2上设置有支架4、送丝机6、夹紧装置和PCL控制器8；支架4上固定有焊枪5，焊枪5与送丝机6配合使用；夹紧装置包括工件夹具，及与工件夹具连接的夹紧气缸7；工件夹具设置在焊枪5下方，并通过第一导轨与工作台2连接；PCL控制器8分别与送丝机6、夹紧装置、焊枪5连接。上述技术方案中，控制夹紧装置对卷好的烧结网滤筒进行固定，并控制工件夹具在第一导轨上的行程对烧结网滤筒进行直缝焊接；整个直缝焊接过程，PCL控制器8协调并控制各部件协调运作，从而实现自动焊接；本专利技术提供的烧结网滤芯直缝自动焊接设备能够保证每件滤芯焊缝质量统一，并且焊缝均匀一致，提高生产效率。另外本专利技术提供的烧结网滤芯直缝自动焊接设备具有自动化程度高、焊接质量好、操作方便以及工作效率高的优点。在本实施方式中，工件夹具包括夹具本体9、夹头10和顶缝提手11，夹头10包括第一夹片和第二夹片，第一夹片固定在夹具本体9一侧，第二夹片固定在夹具本体9另一侧；第二夹头10外侧固定有顶缝提手11，顶缝提手11与夹紧气缸7的活塞杆连接；气缸通过往复运动，拉动顶缝提手11，使得夹头10实现开合，从而完成对烧结网滤筒的直缝焊接。需要说明的是，为了保持烧结网的一致性，在第一夹片与第二夹片之间的夹具本体9上设置有定位槽，定位槽的大小与烧结网滤筒的大小相匹配。需要说明的是，为了避免夹紧装置在固定烧结网滤筒时，对烧结网滤筒进行破坏在本实施方式中，支架4上安装有第二导轨，焊枪5通过滑块固定在第二导轨上；其中第二导轨包括纵向导轨和横向导轨，纵向导轨与横向导轨成垂直、交叉状贯通，从而使得焊枪5能够上下、左右移动，从而完成对烧结网滤筒的直缝焊接。在本实施方式中，为了机架1稳定性，支腿3为槽钢，支腿3之间通过钢板固定连接。在本实施方式中，送丝机6通过升降柱固定在所述工作台2上，从而使得送丝机6能够与焊枪5完美配合。在本实施方式中，第一夹片与第二夹片之间的夹具本体9上设置有定位槽，该定位槽能够对烧结网滤筒进行定位，提高了烧结网滤芯的一致性。本专利技术技术方案是，将卷好圆的烧结网滤筒放在自动焊设备的工装内，放下顶缝提手11，避免工装夹紧时将直缝夹斜，然后夹紧工装，抬起顶缝提手11，焊枪5下移，到焊接位置后自动开启焊枪5进行焊接，根据网筒长度设置焊枪5行程，焊接完毕后，焊接停止，焊枪5自动回到原位，工装自动松开，更换下一件烧结网筒，全部过程采用PCL控制器8控制。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结网滤芯直缝自动焊接设备，其特征在于，包括：机架(1)；所述机架(1)包括4个支腿(3)及固定在所述支腿(3)上部的工作台(2)；所述工作台(2)上设置有支架(4)、送丝机(6)、夹紧装置和PCL控制器(8)；所述支架(4)上固定有焊枪(5)，所述焊枪(5)与所述送丝机(6)配合使用；所述夹紧装置包括工件夹具，及与所述工件夹具连接的夹紧气缸(7)；所述工件夹具设置在所述焊枪(5)下方，并通过第一导轨与所述工作台(2)连接；所述PCL控制器(8)分别与所述送丝机(6)、所述夹紧装置、所述焊枪(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种烧结网滤芯直缝自动焊接设备，其特征在于，包括：机架(1)；所述机架(1)包括4个支腿(3)及固定在所述支腿(3)上部的工作台(2)；所述工作台(2)上设置有支架(4)、送丝机(6)、夹紧装置和PCL控制器(8)；所述支架(4)上固定有焊枪(5)，所述焊枪(5)与所述送丝机(6)配合使用；所述夹紧装置包括工件夹具，及与所述工件夹具连接的夹紧气缸(7)；所述工件夹具设置在所述焊枪(5)下方，并通过第一导轨与所述工作台(2)连接；所述PCL控制器(8)分别与所述送丝机(6)、所述夹紧装置、所述焊枪(5)连接。2.如权利要求1所述的烧结网滤芯直缝自动焊接设备，其特征在于，所述工件夹具包括夹具本体(9)、夹头(10)和顶缝提手(11)，所述夹头(10)包括第一夹片和第二夹片，所述第一夹片固定在所述夹具本体(9)一侧，所述第二夹片固定在所述夹具本...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文祥，闫红涛，王付军，
申请(专利权)人：新乡市新利净化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41