本实用新型专利技术提供了玻璃纤维烧结滤芯，所述滤芯为中空管状体，沿径向从外到内依次包括外粗滤纤维层、精滤纤维层、内粗滤纤维层，各层均为筒形，均由玻璃纤维烧结而成，所述精滤纤维层设于所述外粗滤纤维层和内粗滤纤维层之间，所述各层热粘接成一个整体，所述精滤纤维层的过滤孔径小于外粗滤纤维层和内粗滤纤维层的过滤孔径，所述外粗滤纤维层和内粗滤纤维层具有相同的过滤孔径，所述外粗滤纤维层的外表面还设有若干沟槽。本实用新型专利技术滤芯具有机械强度高、自支撑性能好、过滤精度高的优点，可应用于油过滤和水过滤行业。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于过滤材料及装置领域，涉及玻璃纤维烧结滤芯。
技术介绍
滤芯是过滤设备的核心部件，滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业，滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，当流体进入滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出，使液体达到一定的洁净度，空气滤芯使受到污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态。滤芯的材质多种多样，有纸质滤芯、化纤滤芯、金属滤芯、陶瓷滤芯、活性炭滤芯等品种，不同的滤芯具有不同的特点，近年来，纤维烧结滤芯得到快速发展，其属于化纤滤芯的一种，是采用特定的纤维，再加入粘合剂、固化剂、稳定剂等通过加温烧结成形而得到的滤芯制品，具有微孔孔径均匀、孔隙率高、通量大、纳污能力强、机械强度高、自支撑性能好、不溶、不熔等特性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供玻璃纤维烧结滤芯，该滤芯具有机械强度高、自支撑性能好、过滤精度高的优点，可应用于油过滤和水过滤行业。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:玻璃纤维烧结滤芯，所述滤芯为中空管状体，所述滤芯沿径向从外到内依次包括外粗滤纤维层(1)、精滤纤维层(2)、内粗滤纤维层(3)，所述各层为筒形，所述各层均由玻璃纤维烧结而成，所述精滤纤维层(2)设于所述外粗滤纤维层(I)和内粗滤纤维层(3)之间，所述各层热粘接成一个整体。所述精滤纤维层(2)的过滤孔径小于外粗滤纤维层(I)和内粗滤纤维层(3)的过滤孔径，所述外粗滤纤维层(I)和内粗滤纤维层(3)具有相同的过滤孔径。所述外粗滤纤维层(I)的厚度最大，其次是内粗滤纤维层(3)，所述精滤纤维层(2)的厚度最小。所述外粗滤纤维层(I)的外表面还设有若干沟槽(4)。本技术的有益效果有:本技术提供了玻璃纤维烧结滤芯，该滤芯是以玻璃纤维为原料，加入了粘合剂、固化剂和稳定剂经过加温烧结而成的，具有以下特点:1、滤芯经过烧结，具有机械强度高、自支撑性能好的优点，受压后滤层内部孔结构不变形，具有良好的抗压耐冲击性能，不易损坏；2、该滤芯的微孔孔径均匀，孔隙率高，通量大，阻力低，纳污能力强，使用寿命长，运行费用低；3、增设了精滤纤维层，过滤精度高；4、具有不溶、不熔的特性，耐腐蚀性好，无纤维脱落现象，无二次污染。【附图说明】:图1为本技术滤芯的结构示意图。图中，1.外粗滤纤维层，2.精滤纤维层，3.内粗滤纤维层，4.沟槽。【具体实施方式】如图1所示，玻璃纤维烧结滤芯，所述滤芯为中空管状体，所述滤芯沿径向从外到内依次包括外粗滤纤维层(1)、精滤纤维层(2)、内粗滤纤维层(3)，所述各层为筒形，所述各层均由玻璃纤维烧结而成，所述精滤纤维层(2)设于所述外粗滤纤维层(I)和内粗滤纤维层(3)之间，所述各层热粘接成一个整体。所述精滤纤维层(2)的过滤孔径小于外粗滤纤维层(I)和内粗滤纤维层(3)的过滤孔径，所述外粗滤纤维层(I)和内粗滤纤维层(3)具有相同的过滤孔径。所述外粗滤纤维层(I)的厚度最大，其次是内粗滤纤维层(3)，所述精滤纤维层(2)的厚度最小。所述外粗滤纤维层(I)的外表面还设有若干沟槽(4)。本实施例滤芯具有机械强度高、自支撑性能好、过滤精度高的优点，可应用于油过滤和水过滤行业。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本技术的保护范围之内。【主权项】1.玻璃纤维烧结滤芯，其特征在于:所述滤芯为中空管状体，所述滤芯沿径向从外到内依次包括外粗滤纤维层(1)、精滤纤维层(2)、内粗滤纤维层(3)，所述各层为筒形，所述各层均由玻璃纤维烧结而成，所述精滤纤维层(2)设于所述外粗滤纤维层(I)和内粗滤纤维层(3)之间，所述各层热粘接成一个整体。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维烧结滤芯，其特征在于:所述精滤纤维层(2)的过滤孔径小于外粗滤纤维层(I)和内粗滤纤维层(3 )的过滤孔径，所述外粗滤纤维层(I)和内粗滤纤维层(3)具有相同的过滤孔径。3.根据权利要求1所述的玻璃纤维烧结滤芯，其特征在于:所述外粗滤纤维层(I)的厚度最大，其次是内粗滤纤维层(3)，所述精滤纤维层(2)的厚度最小。4.根据权利要求1所述的玻璃纤维烧结滤芯，其特征在于:所述外粗滤纤维层(I)的外表面还设有若干沟槽(4)。【专利摘要】本技术提供了玻璃纤维烧结滤芯，所述滤芯为中空管状体，沿径向从外到内依次包括外粗滤纤维层、精滤纤维层、内粗滤纤维层，各层均为筒形，均由玻璃纤维烧结而成，所述精滤纤维层设于所述外粗滤纤维层和内粗滤纤维层之间，所述各层热粘接成一个整体，所述精滤纤维层的过滤孔径小于外粗滤纤维层和内粗滤纤维层的过滤孔径，所述外粗滤纤维层和内粗滤纤维层具有相同的过滤孔径，所述外粗滤纤维层的外表面还设有若干沟槽。本技术滤芯具有机械强度高、自支撑性能好、过滤精度高的优点，可应用于油过滤和水过滤行业。【IPC分类】B01D29-58, B01D39-20【公开号】CN204522451【申请号】CN201520233707【专利技术人】赵卫东 【申请人】天津市凯源天诚过滤设备有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年4月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
玻璃纤维烧结滤芯，其特征在于：所述滤芯为中空管状体，所述滤芯沿径向从外到内依次包括外粗滤纤维层（1）、精滤纤维层（2）、内粗滤纤维层（3），所述各层为筒形，所述各层均由玻璃纤维烧结而成，所述精滤纤维层（2）设于所述外粗滤纤维层（1）和内粗滤纤维层（3）之间，所述各层热粘接成一个整体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵卫东，
申请(专利权)人：天津市凯源天诚过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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