一种洗衣机机盖及洗衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗衣机机盖，属于家用电器配件领域，解决了现有技术中机盖结构复杂导致安装和维护成本高的问题，解决该问题的技术方案主要包括机盖外框、窗罩、窗玻璃和机盖内框，窗罩位于机盖外框与窗玻璃之间，窗罩的边缘定位于机盖外框，窗玻璃的边缘压在窗罩的边缘，机盖内框与机盖外框固定连接将窗玻璃压紧在机盖外框上，使得窗玻璃与机盖外框将窗罩夹紧固定。本实用新型专利技术主要用于简化机盖结构，便于安装、维护。另外，本实用新型专利技术还提供了安装有上述洗衣机机盖的洗衣机。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机机盖及洗衣机
本技术涉及家用电器配件及家用电器，特别是一种洗衣机机盖及安装有该洗衣机机盖的洗衣机。
技术介绍
现有的滚筒洗衣机中，机盖包括机盖外框、窗罩、安装框、窗玻璃和机盖内框，机盖内框与洗衣机的机箱铰接，安装框将窗玻璃固定在机盖内框上，窗罩盖在安装框上，机盖外框与机盖内框固定连接后将窗罩、安装框固定，机盖内框与机盖外框一般采用螺钉固定，安装框与机盖内框也多数采用螺钉连接后将窗玻璃夹紧固定，固定连接机盖内框和机盖外框的螺钉会穿过窗罩对窗罩同时进行固定，整个机盖的安装部件较多，安装工艺比较复杂，不仅导致安装成本增加，而且导致后续维护成本增加。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种洗衣机机盖，便于安装、维护。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种洗衣机机盖，包括机盖外框、窗罩、窗玻璃和机盖内框，窗罩位于机盖外框与窗玻璃之间，窗罩的边缘定位于机盖外框，窗玻璃的边缘压在窗罩的边缘，机盖内框与机盖外框固定连接将窗玻璃压紧在机盖外框上，使得窗玻璃与机盖外框将窗罩夹紧固定。作为优选的方案，所述机盖外框为设有通孔的环状结构，机盖外框的内圈上面向窗罩的一侧设有第一定位槽，第一定位槽向后敞口，窗罩的边缘设有与第一定位槽配合的第一定位凸边。进一步优选的方案，所述第一定位槽为环形凹槽，第一定位凸边为环形凸边。更进一步优选的方案，所述窗罩的前端面与第一定位凸边之间形成环形台阶，环形台阶的轴向环面与机盖外框的通孔孔壁配合，窗罩的前端面的边缘与机盖外框的前端面的内圈边缘平齐连接。作为优选的方案，所述机盖外框的内圈上面向窗罩的一侧设有第一限位槽，第一限位槽位于第一定位槽的周向外侧并与第一定位槽连通，第一限位槽沿机盖外框的周向分布有至少一个，窗罩在第一定位凸边的外侧设有与第一限位槽配合的第一限位凸边。进一步优选的方案，所述第一限位槽与第一限位凸边上设有相互配合的防呆凸筋和防呆凹槽。作为优选的方案，所述窗玻璃的边缘设有压在第一定位凸边上的第二定位凸边。进一步优选的方案，所述第二定位凸边为环形凸边。进一步优选的方案，所述窗玻璃在第二定位凸边的外侧设有第二限位凸边，机盖外框设有与第二限位凸边配合的第二限位槽，第二限位槽沿机盖外框的周向分布有至少一个。另外，本技术还提供一种洗衣机，包括机箱和机盖，机盖铰接于机箱，所述机盖为上述任一技术方案所述的洗衣机机盖。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：相比现有技术而言，减少了零部件，不仅可以降低产品成本，而且也减少安装成本；另外为了方便窗罩与窗玻璃的安装，窗罩与窗玻璃采用夹紧固定的方式，不需要螺钉，大大简化了安装工艺，便于产品的安装及维护。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术实施例一的分解图；图2为本技术实施例一的剖视图；图3为实施例一中窗罩与机盖外框装配好的示意图(由后向前看)；图4为实施例一中窗罩的示意图；图5为实施例一中窗玻璃与机盖外框对应的示意图。具体实施方式实施例一：首先看图1至图5，本技术提供一种洗衣机机盖，包括机盖外框1、窗罩2、窗玻璃3和机盖内框4，窗罩2位于机盖外框1与窗玻璃3之间，相比现有技术而言，减少了安装框，不仅可以降低产品成本，而且也减少安装成本。另外为了方便窗罩2与窗玻璃3的安装，窗罩2与窗玻璃3采用夹紧固定的方式，不需要螺钉，大大简化了安装工艺，便于产品的安装及维护，具体是将窗罩2的边缘定位于机盖外框1，窗玻璃3的边缘压在窗罩2的边缘，机盖内框4与机盖外框1固定连接将窗玻璃3压紧在机盖外框1上，使得窗玻璃3与机盖外框1将窗罩2夹紧固定。在本技术中提到的前后描述可以参考图2来确定，从左至右即由前到后。先来说明窗罩2的安装固定方式。机盖外框1为设有通孔的环状结构，机盖外框1的内圈上面向窗罩2的一侧设有第一定位槽11，第一定位槽11向后敞口，窗罩2的边缘设有与第一定位槽11配合的第一定位凸边21。第一定位凸边21通过第一定位槽11支撑，后续再由窗玻璃3压紧在第一定位槽11内，实现窗罩2的定位。为了便于窗罩2的安装，第一定位槽11为环形凹槽，第一定位凸边21为环形凸边。这样不需要窗罩2相对机头外框具有特定的安装位置，可以提高安装效率。在此基础上，可以增加对窗罩2的周向限位，防止窗罩2相对机盖外框1旋转，具体是在机盖外框1的内圈上面向窗罩2的一侧设有第一限位槽12，第一限位槽12位于第一定位槽11的周向外侧并与第一定位槽11连通，第一限位槽12向后敞口，第一限位槽12沿机盖外框1的周向分布有一个或多个，具体数量可以适当增减，窗罩2在第一定位凸边21的外侧设有与第一限位槽12配合的第一限位凸边22。第一限位槽12端部的槽壁与第一限位凸边22端部的侧面相抵进行周向限位，防止窗罩2相对机盖外框1旋转。而设置了第一限位凸边22后，安装窗罩2时就需要使第一限位凸边22与第一限位槽12相对应，特别是设有多个第一限位凸边22和第一限位槽12的情况，为了便于安装，在第一限位槽12与第一限位凸边22上设有相互配合的防呆凸筋121和防呆凹槽221。防呆凸筋121和防呆凹槽221都是唯一的，因此只有防呆凸筋121和防呆凹槽221相互配合好，窗罩2才能在机盖外框1上安装到位。而为了提高窗罩2安装的美观性及稳定性，窗罩2的前端面201与第一定位凸边21之间形成环形台阶23，环形台阶23的轴向环面与机盖外框1的通孔孔壁配合，窗罩2的前端面201的边缘与机盖外框1的前端面101的内圈边缘平齐连接。这样窗罩2安装到位后，与机盖外框1之间仅形成一个圆圈线，两者的一体感更强。接着来说明窗玻璃3的安装固定方式。窗玻璃3是依靠机盖外框1与机盖内框4相互夹紧来固定的，同时窗玻璃3要压紧窗罩2，为此，窗玻璃3的边缘设有压在第一定位凸边21上的第二定位凸边31。在本实施例中，直接增加第一定位槽11的深度，使得第一定位凸边21和第二定位凸边31均与第一定位槽11配合，这样可以简化模具、节省材料。当然也可以在机盖外框1设置与第二定位凸边31配合的第二定位槽。与窗罩2的安装固定类似的，第二定位凸边31为环形凸边，能够方便安装。但是由于窗玻璃3的形状要求其有特定的安装位置，在此基础上，机盖外框1设有第二限位槽15，第二限位槽15与第一定位槽11连通，第二限位槽15向后敞口，第二限位槽15沿机盖外框1的周向分布有一个或多个，具体数量可以适当增减，窗玻璃3在第二定位凸边31的外侧设有与第二限位槽15配合的第二限位凸边32，从而防止窗玻璃3相对机盖外框1旋转。第二限位槽15也可以和第一限位槽12重叠。另外，可以在第二限位凸边32上设置与防呆凸筋121相配合的防呆凹槽221，确保窗玻璃3安装到位后的状态满足设计要求，不会出现安装错误。由于窗玻璃3重量较大，因此可以增加第二限位凸边32的长度和数量，来增加第二限位凸边32与第二限位槽15配合连接的长度，从而增加机盖外框1对窗玻璃3限位的稳定性和可靠性。最后将机盖内框4与机盖外框1固定连接，两者的固定方式可以采用卡扣、螺钉或者卡扣结合螺钉的方式。机盖内框4同样也是设有通孔的环状结构，窗玻璃3会有一部分穿过机盖内框4，而为了确保机盖内框4与窗玻璃3之间连接的密封性，在机盖内框4的内圈上面向第二定位凸边本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗衣机机盖，包括机盖外框、窗罩、窗玻璃和机盖内框，其特征在于，所述窗罩位于机盖外框与窗玻璃之间，窗罩的边缘定位于机盖外框，窗玻璃的边缘压在窗罩的边缘，机盖内框与机盖外框固定连接将窗玻璃压紧在机盖外框上，使得窗玻璃与机盖外框将窗罩夹紧固定。

【技术特征摘要】
2016.08.09 CN 201620859389X1.一种洗衣机机盖，包括机盖外框、窗罩、窗玻璃和机盖内框，其特征在于，所述窗罩位于机盖外框与窗玻璃之间，窗罩的边缘定位于机盖外框，窗玻璃的边缘压在窗罩的边缘，机盖内框与机盖外框固定连接将窗玻璃压紧在机盖外框上，使得窗玻璃与机盖外框将窗罩夹紧固定。2.根据权利要求1所述的洗衣机机盖，其特征在于，所述机盖外框为设有通孔的环状结构，机盖外框的内圈上面向窗罩的一侧设有第一定位槽，第一定位槽向后敞口，窗罩的边缘设有与第一定位槽配合的第一定位凸边。3.根据权利要求2所述的洗衣机机盖，其特征在于，所述第一定位槽为环形凹槽，第一定位凸边为环形凸边。4.根据权利要求3所述的洗衣机机盖，其特征在于，所述窗罩的前端面与第一定位凸边之间形成环形台阶，环形台阶的轴向环面与机盖外框的通孔孔壁配合，窗罩的前端面的边缘与机盖外框的前端面的内圈边缘平齐连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周方安，曾志强，洪俊逸，岳冬林，吴学文，
申请(专利权)人：松下家电研究开发杭州有限公司，杭州松下家用电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33