本发明专利技术涉及一种叔碳酸乙烯酯改性醋酸乙烯酯／丙烯酸多元共聚乳液及其制备方法，该乳液由醋酸乙烯酯（ＶＡｃ）；叔碳酸乙烯酯（ＶｅｏＶａ １０）；甲基丙烯酸（ＭＡＡ）成份反应后制得。它的制备方法，按如下步骤进行：ａ、取原料：取醋酸乙烯酯（ＶＡｃ）；叔碳酸乙烯酯（ＶｅｏＶａ １０）；甲基丙烯酸（ＭＡＡ）为原料；ｂ、将上述原料的反应在常压中进行，将乳化剂、ｐＨ值调节剂和去离子水加入反应釜，开启搅拌，同时升温。当温度升至设定温度时，将部分单体和引发剂加入反应釜反应１５－３０ｍｉｎ，然后在３～４ｈ内滴完剩余的单体和引发剂，保温１ｈ，迅速降温至３０℃过滤出料即得乳液。本发明专利技术将反应在常压中进行，提高技术含量，简化生产装置，解决残留气体排放，降低生产成本，缩短项目建设和投产周期。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高分子材料，尤其是涉及一种用于建筑、涂料、胶黏剂、纸加工、织物加工等行业的。
技术介绍
由于常用乳白胶，即醋酸乙烯均聚物PVAc，其耐水和耐碱性能差，在很多领域的应用受到限制。对PVAc的耐水和耐碱性能改性研究，国内国外一直没有停止。目前比较成功的就是进行乙烯共聚改性，获得醋酸乙烯-乙烯共聚物(EVA乳液)，最主要的用途是建筑、涂料、胶黏剂、纸加工、织物加工等行业。尤其用于建筑用胶、高速卷烟胶、纸加工胶、水泥改进剂、复合材料胶等，数量巨大。随着国民经济迅速增长，EVA乳液的应用已经逐渐扩大到各行业。20世纪80年代EVA乳液在我国是一个空白，直至90年代初，根据世界EVA乳液的迅猛发展及我国市场对EVA乳液的需求，北京有机化工厂和四川维尼纶厂分别从美国雷华德化学公司引进一套年产EVA乳液1.5万吨的装置。以后江西维尼纶厂和中外合资企业西安汉港化工有限公司又分别引进设备。2003年我国EVA乳液的生产能力约为4.5万吨/年，实际需求量为15万吨，出现严重供需矛盾，2004年，刨除原油价格波动因素，EVA价格上涨近30％。而生产合成EVA工艺对于设备的要求非常苛刻，因此，如何简化工艺设备，降低成本生产EVA乳液是解决EVA乳液的供需矛盾一个亟待接解决的问题。
技术实现思路
1、专利技术目的本专利技术提供一种，其目的是解决传统的乳白胶，其耐水和耐碱性能差，而EVA乳液生产工艺复杂、成本高，无法解决EVA乳液的供需矛盾等方面存在的问题。2、技术方案本专利技术是通过以下技术方案来实现的一种叔碳酸乙烯酯改性醋酸乙烯酯/丙烯酸多元共聚乳液，其特征在于该乳液由醋酸乙烯酯(VAc)；叔碳酸乙烯酯(VeoVa 10)；甲基丙烯酸(MAA)成份反应后制得。一种叔碳酸乙烯酯改性醋酸乙烯酯/丙烯酸多元共聚乳液的制备方法，其特征在于按如下步骤进行a、取原料取醋酸乙烯酯(VAc)；叔碳酸乙烯酯(VeoVa 10)；甲基丙烯酸(MAA)为原料；b、将上述原料的反应在常压中进行，将乳化剂、pH值调节剂和去离子水加入反应釜，开启搅拌，同时升温。当温度升至设定温度时，将部分单体和引发剂加入反应釜反应15-30min，然后在3～4h内滴完剩余的单体和引发剂，保温1h，迅速降温至30℃过滤出料即得乳液。3、优点及效果通过本专利技术技术方案的实施，能够很好地解决的问题。本专利技术通过对醋酸乙烯酯进行改性，引入共聚单体改善其耐水性和抗蠕变性能，在获得和EVA同等特性产品的同时，简化工艺设备，降低成本，将大大缓解EVA的供需矛盾，在国际国内市场均具有较强的竞争力。利用加热了的不饱和羧酸和水溶性高分子化合物做乳化剂，当这些不饱和羧酸和水溶性高分子化合物加热溶解时，发生了部分酯化和酰胺化反应，使水溶性保护胶体产生疏水基团；采用丙烯酸单体进行内增塑，使均聚物高分子链中无规则地嵌段共聚单体，分子链活性增加，得到的内增塑作用，增大分子内和分子间活动性，提高乳液综合性能；提高薄膜耐水性能，降低成膜温度、改善机械性能、储存稳定性等综合性能得到改善。由于叔碳酸乙烯酯属支链型不饱和高级脂肪酸酯，本身的强疏水性能带到共聚物链中，从而赋予共聚物良好的抗水性，而且分子结构的稳定，不易被紫外光激活而断裂，耐酸碱性能，对氧、臭氧、紫外线都很稳定，这也是叔碳酸乙烯酯最大的优点之一，具有良好的耐候性能。将反应在常压中进行，提高技术含量，简化生产装置，解决残留气体排放，降低生产成本，缩短项目建设和投产周期。四附图说明附图1为本专利技术生产工艺流程图。五具体实施例方式图中1、VAc单体釜；2、veova10单体釜；3、MAA单体釜；4、反应釜；5、换热器；6、脱泡槽；7、循环泵。本专利技术一种叔碳酸乙烯酯改性醋酸乙烯酯/丙烯酸多元共聚乳液，该乳液由醋酸乙烯酯(VAc)；叔碳酸乙烯酯(VeoVa 10)；甲基丙烯酸(MAA)成份反应后制得。如附图1所示，本专利技术一种叔碳酸乙烯酯改性醋酸乙烯酯/丙烯酸多元共聚乳液的制备方法，其特征在于按如下步骤进行a、取原料取醋酸乙烯酯(VAc)；叔碳酸乙烯酯(VeoVa 10)；甲基丙烯酸(MAA)为原料；b、将上述原料的反应在常压中进行，将乳化剂、pH值调节剂和去离子水加入反应釜，开启搅拌，同时升温。当温度升至设定温度时，将部分单体和引发剂加入反应釜反应15-30min，然后在3～4h内滴完剩余的单体和引发剂，保温1h，迅速降温至30℃过滤出料即得乳液。其中利用加热了的不饱和羧酸和水溶性高分子化合物做乳化剂，当这些不饱和羧酸和水溶性高分子化合物加热溶解时，发生了部分酯化和酰胺化反应，使水溶性保护胶体产生疏水基团。采用丙烯酸单体进行内增塑，使均聚物高分子链中无规则地嵌段共聚单体，分子链活性增加，得到的内增塑作用，增大分子内和分子间活动性，提高乳液综合性能。提高薄膜耐水性能，降低成膜温度、改善机械性能、储存稳定性等综合性能得到改善。由于叔碳酸乙烯酯属支链型不饱和高级脂肪酸酯，本身的强疏水性能带到共聚物链中，从而赋予共聚物良好的抗水性，而且分子结构的稳定，不易被紫外光激活而断裂。耐酸碱性能，对氧、臭氧、紫外线都很稳定，这也是叔碳酸乙烯酯最大的优点之一，具有良好的耐候性能。本专利技术乳液与EVA乳液对比表 多元共聚乳液与EVA乳液在胶黏剂方面的应用对比 表中□为很好；△为好；×为不好本专利技术乳液制备工艺流程对比与EVA乳液EVA聚合反应与以上合成不同，采用中压乳液聚合工艺，其反应系统由反应釜、循环泵的换热器组成的外散热循环反应系统。原料VAc单体及表面活性剂在反应开始前部分加入，此时为内循环系统运转。当温度上升到80℃、压力达6MPa时连续加入定量VAc单体、表面活性剂、催化剂，同时通人定量乙烯。反应过半时逐步降低乙烯通人量，当残存VAc含量达到规定值时反应终止。利用釜内余压将反应物料压人脱泡坛把残存乙烯解吸出来，经分离器后进入火炬烧掉，脱泡坛内经解吸过物料，经过滤器过滤后，得成品工艺对比表 对比分析经过上述本专利技术乳液及制备方法与与EVA乳液进行多项对比，可以得出本专利技术的各项指标均与EVA乳液相近，或优于EVA乳液，并且本专利技术将反应在常压中进行，提高技术含量，简化生产装置，解决残留气体排放，降低生产成本，缩短项目建设和投产周期。权利要求1.一种叔碳酸乙烯酯改性醋酸乙烯酯/丙烯酸多元共聚乳液，其特征在于该乳液由醋酸乙烯酯(VAc)；叔碳酸乙烯酯(VeoVa 10)；甲基丙烯酸(MAA)成份反应后制得。2.一种叔碳酸乙烯酯改性醋酸乙烯酯/丙烯酸多元共聚乳液的制备方法，其特征在于按如下步骤进行a、取原料取醋酸乙烯酯(VAc)；叔碳酸乙烯酯(VeoVa 10)；甲基丙烯酸(MAA)为原料；b、将上述原料的反应在常压中进行，将乳化剂、pH值调节剂和去离子水加入反应釜，开启搅拌，同时升温。当温度升至设定温度时，将部分单体和引发剂加入反应釜反应15-30min，然后在3～4h内滴完剩余的单体和引发剂，保温1h，迅速降温至30℃过滤出料即得乳液。全文摘要本专利技术涉及一种，该乳液由醋酸乙烯酯(VAc)；叔碳酸乙烯酯(VeoVa 10)；甲基丙烯酸(MAA)成份反应后制得。它的制备方法，按如下步骤进行a、取原料取醋酸乙烯酯(VAc)；叔碳酸乙烯本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种叔碳酸乙烯酯改性醋酸乙烯酯／丙烯酸多元共聚乳液，其特征在于：该乳液由醋酸乙烯酯（ＶＡｃ）；叔碳酸乙烯酯（ＶｅｏＶａ１０）；甲基丙烯酸（ＭＡＡ）成份反应后制得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁科，
申请(专利权)人：丁科，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]
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