一种处理煤直接液化残渣的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种处理煤直接液化残渣的系统，其结构包括盖罩、喷淋器、进料口、筒体、液化残渣模块、电机、电线、风机、底架、驱动器、皮带罩、转动器、进风口、固定架、风管，所述喷淋器与筒体相连接，所述进料口固定连接筒体，所述进出管设在外壳上，所述外壳固定连接筒体，所述电机与电线相连接，所述风机固定连接风管，所述底架与驱动器相连接，所述皮带罩设在转动器上，所述转动器固定连接风机，所述风机设有进风口，所述固定架与风管相连接。本实用新型专利技术解决了现有的处理煤直接液化残渣的系统无法较快的把残渣液化，需要经过繁琐的工序进行处理，降低了液化的速度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种处理煤直接液化残渣的系统
本技术是一种处理煤直接液化残渣的系统，属于处理煤直接液化残渣领域。
技术介绍
煤液化是把固体煤炭通过化学加工过程，使其转化成为液体燃料、化工原料和产品的先进洁净煤技术。现有技术公开了申请号为：CN201120372468.5的处理煤炭直接液化残渣的系统，包括：残渣萃取装置，具有第一溶剂入口、液化残渣入口和萃取混合物出口；第一旋流分离器，具有萃取混合物入口、底流出口和澄清液相混合物出口；再萃取装置，具有底流入口、第二溶剂入口和再萃取混合物出口；第二旋流分离器，具有再萃取混合物入口、再萃取底流出口和再萃取液相混合物出口；加压粗过滤装置，具有再萃取底流入口和粗过滤滤液出口；精密过滤装置，具有液相混合物入口、粗过滤滤液入口、再萃取混合物出口和精过滤滤液出口；以及蒸馏分离装置，具有精过滤滤液入口、重质液化油出口、沥青质出口和回收萃取溶剂出口。该系统解决了残渣萃取技术中固液分离的难题，最大程度地回收了萃取溶剂。但是其不足之处在于无法较快的把残渣液化，需要经过繁琐的工序进行处理，降低了液化的速度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种处理煤直接液化残渣的系统，以解决现有的处理煤直接液化残渣的系统无法较快的把残渣液化，需要经过繁琐的工序进行处理，降低了液化的速度的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种处理煤直接液化残渣的系统，其结构包括盖罩、喷淋器、进料口、筒体、液化残渣模块、电机、电线、风机、底架、驱动器、皮带罩、转动器、进风口、固定架、风管，所述喷淋器与筒体相连接，所述进料口固定连接筒体，所述液化残渣模块设在筒体内，所述液化残渣模块由萃取机、液化器、进出管、过滤器、弹簧、外壳组成，所述萃取机与外壳相连接，所述液化器固定连接外壳，所述进出管设在外壳上，所述进出管设有过滤器，所述弹簧活动连接过滤器，所述外壳固定连接筒体，所述电机与电线相连接，所述风机固定连接风管，所述底架与驱动器相连接，所述皮带罩设在转动器上，所述转动器固定连接风机，所述风机设有进风口，所述固定架与风管相连接。进一步地，所述盖罩设在筒体。进一步地，所述筒体与电机相连接。进一步地，所述电线设在筒体上。进一步地，所述驱动器活动连接皮带罩。进一步地，所述风管设在盖罩上。本技术的有益效果为设有液化残渣模块，可较快的把残渣液化，无需经过繁琐的过程，提高了液化的速度，密封性好，效率较高，不用常维修与更换。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种处理煤直接液化残渣的系统的结构示意图；图2为本技术的液化残渣模块示意图。图3为本技术的工作原理示意图。图中：盖罩-1、喷淋器-2、进料口-3、筒体-4、液化残渣模块-5、萃取机-501、液化器-502、进出管-503、过滤器-504、弹簧-505、外壳-506、电机-6、电线-7、风机-8、底架-9、驱动器-10、皮带罩-11、转动器-12、进风口-13、固定架-14、风管-15。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种处理煤直接液化残渣的系统，其结构包括盖罩1、喷淋器2、进料口3、筒体4、液化残渣模块5、电机6、电线7、风机8、底架9、驱动器10、皮带罩11、转动器12、进风口13、固定架14、风管15，所述喷淋器2与筒体4相连接，所述进料口3固定连接筒体4，所述液化残渣模块5设在筒体4内，所述液化残渣模块5由萃取机501、液化器502、进出管503、过滤器504、弹簧505、外壳506组成，所述萃取机501与外壳506相连接，所述液化器502固定连接外壳506，所述进出管503设在外壳506上，所述进出管503设有过滤器504，所述弹簧505活动连接过滤器504，所述外壳506固定连接筒体4，所述电机6与电线7相连接，所述风机8固定连接风管15，所述底架9与驱动器10相连接，所述皮带罩11设在转动器12上，所述转动器12固定连接风机8，所述风机8设有进风口13，所述固定架14与风管15相连接。所述盖罩1设在筒体4。所述筒体4与电机6相连接。所述电线7设在筒体4上。所述驱动器10活动连接皮带罩11。所述风管15设在盖罩1上。请参阅图3，在进行使用时，将液化残渣模块5安装在筒体4内，把煤残渣通过进料口3进入，启动电机6使喷淋器2对残渣其喷淋，进入到进出管503中，过滤器504把粗细过滤分开，萃取机501对其进行萃取，后经液化器502对萃取后的残渣进行液化，无需经过繁琐的过程，提高了液化的速度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理煤直接液化残渣的系统，其特征在于：其结构包括盖罩(1)、喷淋器(2)、进料口(3)、筒体(4)、液化残渣模块(5)、电机(6)、电线(7)、风机(8)、底架(9)、驱动器(10)、皮带罩(11)、转动器(12)、进风口(13)、固定架(14)、风管(15)，所述喷淋器(2)与筒体(4)相连接，所述进料口(3)固定连接筒体(4)，所述液化残渣模块(5)设在筒体(4)内，所述液化残渣模块(5)由萃取机(501)、液化器(502)、进出管(503)、过滤器(504)、弹簧(505)、外壳(506)组成，所述萃取机(501)与外壳(506)相连接，所述液化器(502)固定连接外壳(506)，所述进出管(503)设在外壳(506)上，所述进出管(503)设有过滤器(504)，所述弹簧(505)活动连接过滤器(504)，所述外壳(506)固定连接筒体(4)，所述电机(6)与电线(7)相连接，所述风机(8)固定连接风管(15)，所述底架(9)与驱动器(10)相连接，所述皮带罩(11)设在转动器(12)上，所述转动器(12)固定连接风机(8)，所述风机(8)设有进风口(13)，所述固定架(14)与风管(15)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种处理煤直接液化残渣的系统，其特征在于：其结构包括盖罩(1)、喷淋器(2)、进料口(3)、筒体(4)、液化残渣模块(5)、电机(6)、电线(7)、风机(8)、底架(9)、驱动器(10)、皮带罩(11)、转动器(12)、进风口(13)、固定架(14)、风管(15)，所述喷淋器(2)与筒体(4)相连接，所述进料口(3)固定连接筒体(4)，所述液化残渣模块(5)设在筒体(4)内，所述液化残渣模块(5)由萃取机(501)、液化器(502)、进出管(503)、过滤器(504)、弹簧(505)、外壳(506)组成，所述萃取机(501)与外壳(506)相连接，所述液化器(502)固定连接外壳(506)，所述进出管(503)设在外壳(506)上，所述进出管(503)设有过滤器(504)，所述弹簧(505)活动连接过滤器(504)，所述外壳(506)固定连接筒体(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤志君，
申请(专利权)人：尤志君，
类型：新型
国别省市：福建,35