产品包装重量在线检查系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种产品包装重量在线检查系统，包括输入设备，控制器，输出设备和监控模块；其中输入设备与控制器连接，控制器再与输出设备连接，输出设备再通过无线网络与监控模块连接；所述输入设备包括安装于主传送带上的重力传感器，安装于主传送带物料入口处的一对红外探头，和通过支撑架安装于主传送带上方的摄像头；所述输出设备包括安装于传送带上的电机A，安装于副传送带的电机B，安装于主传送带且位于重力传感器段的气缸A和气缸B，安装于主传送带上的报警器，以及通信模块；本实用新型专利技术设计合理，结构简单，使用方便，能快速检查出物品重量并进行区分。

【技术实现步骤摘要】
产品包装重量在线检查系统
本技术涉及一种传送物品的检测系统，具体讲是一种产品包装重量在线检查系统。
技术介绍
随着社会的发展，科技的进步，人们生活水平提供给的同时，机械代替人工的现象也越来越普遍，同时智能也是不断发展的趋势；现在产品包装已经不再是全手工，采用的流水线生产，通过传送带进行传送，但是在传送带上不断传送的同时需要每个工作人员做很多道不同的工序，同时还要在一定的时间内完成；在包装的过程中往往少不了对产品的重量进行检查，只有重量合格的产品才能继续包装并销售，如果不合格的产品只有选出并重新做前序工序；但是在产品重量的检查中往往需要将产品放到电子称上称量，在此过程中速度慢，不能很好的跟进流水线上的工作，同时，采用人工观察电子称上的度数是够符合要求，这样看久了工作人员对数字的敏感度下降，人为因素也很大，也不方便于监管。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种设计合理，结构简单，使用方便，能快速检查出物品重量并进行区分的产品包装重量在线检查系统；本技术通过合理的设计重力传感器，能精准的测出物品的重量，并通过控制器器做出是否合格的判断；通过合理的设计主传送带和副传送带，能很方便快捷的将合格产品和不合格产品分别运输，使其完成不同的工序；同时本技术还设置有两个气缸，通过两个气缸能将不合格的物品推向副传送带运走，一个气缸负责改变方向另一个气缸负责推送到副传送带；同时本技术机构简单，安装和维修也方便，制造成本低，适合推广使用。本技术是这样实现的，构造一种产品包装重量在线检查系统，其特征在于：包括输入设备，控制器，输出设备和监控模块；其中输入设备与控制器连接，控制器再与输出设备连接，输出设备再通过无线网络与监控模块连接；所述输入设备包括安装于主传送带上的重力传感器，安装于主传送带物料入口处的一对红外探头，和通过支撑架安装于主传送带上方的摄像头；所述输出设备包括安装于传送带上的电机A，安装于副传送带的电机B，安装于主传送带且位于重力传感器段的气缸A和气缸B，安装于主传送带上的报警器，以及通信模块；所述监控模块包括通过无线网络与通信模块连接的接收器，和与接收器连接的显示器。根据本技术所述产品包装重量在线检查系统，其特征在于：所述主传送带设置有导向条。根据本技术所述产品包装重量在线检查系统，其特征在于：所述主传送带与副传送带呈现四十五度夹角。根据本技术所述产品包装重量在线检查系统，其特征在于：所述控制器为PLC控制器。本技术具有如下优点：优点一：本技术设计合理，结构简单，使用方便，能快速检查出物品重量并进行区分通过合理的设计重力传感器，能精准的测出物品的重量，并通过控制器器做出是否合格的判断。优点二：本技术设通过合理的设计主传送带和副传送带，能很方便快捷的将合格产品和不合格产品分别运输，使其完成不同的工序。优点三：本技术还设置有两个气缸，通过两个气缸能将不合格的物品推向副传送带运走，一个气缸负责改变方向另一个气缸负责推送到副传送带。优点四：本技术通过合理的设计摄像头和监控模块，实现了远距离监控本技术的工作情况，不需要人工随时观察工作进度，同时也可以方便查找故障。优点五：本技术通过合理的在主传送带上设计导向条，能够更加方便物品的运输，同时保证物品传送到重力传感器时，是处于一个很好的姿态，也方便对不合格的物品进行换向和推出。优点六：本技术机构简单，安装和维修也方便，制造成本低，原材料取材容易，降低企业对人工的使用成本，给必要的工作人员提高安全系数，因此本技术适合推广使用。附图说明图1是本技术结构示意图图2是本技术系统框图图中：1、主传送带；2、重力传感器；3、副传感器；4、摄像头；5、支撑架；6、气缸A；7、气缸B；8、红外探头；9、导向条；10、电机A；11、电机B；12、控制器；13、电机组；14、报警器；15、通信模块；16、监控模块；16.1、接收器；16.2、显示器。具体实施方式下面将结合附图1-图2对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示，本技术在此提供一种产品包装重量在线检查系统，包括输入设备，控制器12，输出设备和监控模块16；其中输入设备与控制器12连接，控制器12再与输出设备连接，输出设备再通过无线网络与监控模块16连接；所述输入设备包括安装于主传送带1上的重力传感器2，安装于主传送带1物料入口处的一对红外探头8，以及通过支撑架5安装于主传送带1上方的摄像头4；所述输出设备包括安装于传送带1上的电机A10，安装于副传送带3的电机B11，安装于主传送带1且位于重力传感器2段的气缸A6和气缸B7，安装于主传送带1上的报警器14，以及通信模块15；所述监控模块16包括通过无线网络与通信模块15连接的接收器16.1，以及与接收器连接的显示器16.2。根据本技术所述产品包装重量在线检查系统，所述主传送带1设置有导向条9。根据本技术所述产品包装重量在线检查系统，所述主传送带1与副传送带3呈现四十五度夹角。根据本技术所述产品包装重量在线检查系统，所述控制器12为PLC控制器。本技术具体实施如下：如图1所示，在本技术运行时需要包装的物品从物料入口进入主传送带1，在物品经过红外探头8时，红外探头8得到信号，并将该信号传递到控制器12，通过控制器12分析，控制重力传感器2和摄像头4工作，并将该信号传递到通信模块15，通过通信模块15和接收模块16.1采用无线网络配合将该信号传递给显示器16.2，通过显示器16.2显示摄像头5所记录的信息；当物品传到重力传感器2时，重力传感器2对物品进行重量测试分析，并将该信息传递到控制器12，通过控制器12判断，该重量是否符合要求，如果不符合要求则报警器14报警，同时气缸A6先动，通过气缸A6改变物品的方向，再通过气缸B7动作，将物品推到由电机B11带动的副传送带3，通过副传送带3将该不合格的物品传递到二次加工的区域；当控制器12分析出物品重量复合要求，则气缸A6和气缸B7不工作，物品通过自身的惯性直接进入主传送带1的下一阶段继续运输，从而完成后续的包装工序。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种产品包装重量在线检查系统，其特征在于：包括输入设备，控制器（12），输出设备和监控模块（16）；其中输入设备与控制器（12）连接，控制器（12）再与输出设备连接，输出设备再通过无线网络与监控模块（16）连接；所述输入设备包括安装于主传送带（1）上的重力传感器（2），安装于主传送带（1）物料入口处的一对红外探头（8），和通过支撑架（5）安装于主传送带（1）上方的摄像头（4）；所述输出设备包括安装于传送带（1）上的电机A（10），安装于副传送带（3）的电机B（11），安装于主传送带（1）且位于重力传感器（2）段的气缸A（6）和气缸B（7）， 安装于主传送带（1）上的报警器（14），以及通信模块（15）；所述监控模块（16）包括通过无线网络与通信模块（15）连接的接收器（16.1），和与接收器连接的显示器（16.2）。

【技术特征摘要】
1.一种产品包装重量在线检查系统，其特征在于：包括输入设备，控制器（12），输出设备和监控模块（16）；其中输入设备与控制器（12）连接，控制器（12）再与输出设备连接，输出设备再通过无线网络与监控模块（16）连接；所述输入设备包括安装于主传送带（1）上的重力传感器（2），安装于主传送带（1）物料入口处的一对红外探头（8），和通过支撑架（5）安装于主传送带（1）上方的摄像头（4）；所述输出设备包括安装于传送带（1）上的电机A（10），安装于副传送带（3）的电机B（11），安装于主传送带（1）且位于重力传感器（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，周兴帮，张璐，余连，李林，
申请(专利权)人：新津邦得科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51