脱硝设备制造技术
【技术实现步骤摘要】
脱硝设备
本技术涉及脱硝
，尤其是一种无催化剂的脱硝设备。
技术介绍
在一般无催化的脱硝方案中，利用通过在800-1100℃烟气处理工艺中加入脱硝剂如液氨、氨气或尿素溶液来降低氮氧化物（NOx）的排放量，该方法一定程度上可将氮氧化物（NOx）还原成N2，但其脱硝效率一般都很低，尤其对于大型锅炉。主要原因是脱硝效率受以下因素影响：1）氮氧化物和脱硝剂在燃烧室得不到充分的混合；2）脱硝反应区域的烟气温度分布不均匀；因此，很多传统的SNCR方法已不能满足如今对燃煤锅炉氮氧化物排放量的严格要求。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了一种脱硝设备，其能充分混合氮氧化物和脱硝剂，同时避免反应区域的温度不均造成的脱硝效率低下。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：脱硝设备，包括壳体，所述壳体内设置有供烟气通过的通道和用于喷射氨气的喷嘴，所述通道内位于所述喷嘴上方的位置设置有一圈环形的挡圈，所述挡圈上设置有一块金属丝网板。通道中的烟气和氨气在经过金属丝网板的时候，会与金属丝发生碰撞，碰撞过程中，氨气和烟气中的NOx充分混合，同时金属丝网的导热性很好，能够让烟气和氨气经过这个地方时，受热均匀。这大大提高了脱硝效率。上述技术方案中，优选的，所述金属丝网板两端与电源相连。为了保证脱硝反应的温度处于800到1100℃之间，如果烟气的温度不够，可以通过接通电源的方式，加热金属丝网，实现对烟气的加热。上述技术方案中，优选的，所述金属丝网板的厚度大于10cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通道中的烟气和氨气在经过金属丝网板的时候，会与金属丝发生碰撞，...
【技术保护点】
脱硝设备，包括壳体，所述壳体内设置有供烟气通过的通道和用于喷射氨气的喷嘴，其特征在于：所述通道内位于所述喷嘴上方的位置设置有一圈环形的挡圈，所述挡圈上设置有一块金属丝网板。
【技术特征摘要】
1.脱硝设备，包括壳体，所述壳体内设置有供烟气通过的通道和用于喷射氨气的喷嘴，其特征在于：所述通道内位于所述喷嘴上方的位置设置有一圈环形的挡圈，所述挡圈上设置有一块金...
【专利技术属性】
技术研发人员：周海平，周迎博，李俊强，邵士飞，
申请(专利权)人：上海华之邦科技股份有限公司，四川华盛达环保工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：上海,31
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