本实用新型专利技术是一种可再密封包装封合膜，包括自上而下依次设置有印刷层、中间层与热封层，所述印刷层与中间层之间设置有黏胶层，中间层与热封层之间相互连接，所述印刷层的中央设置有第一分离线与外防拉环，中间层与热封层的中央设置有第二分离线与内防拉环，所述第一分离线贯穿印刷层，第二分离线贯穿中间层与热封层，且第一分离线与第二分离线相互错位，所述外防拉环位于第一分离线的中央并与印刷层为一体成型结构，内防拉环位于第二分离线的中央并与中间层、热封层为一体成型结构；该包装封合膜便于使用者进行重复粘合包装，有效的对包装内物品的保护，外防拉环与内防拉环的设置还便于使用者辨别包装是否已经开启，提高包装内部物品的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种可再密封包装封合膜
本技术涉及一种可再密封包装封合膜。
技术介绍
目前市面上可再开启包装大致为两类，一类是采用拉链作为再开启方式，另一类是使用不干胶贴标，如卫生巾包装上应用的贴标袋，但是无论哪种方式均存在结构、加工工艺较为复杂、成本较高的缺陷，以贴标袋为例，需要单独生产标签，并将标贴贴在开口处，标贴成本较高，整个生产流程繁琐，不利于生产厂家的加工生产。并且常规的可在密封包装并未设置有防开启标识，消费者在商场可将开口打开再原封不动密封回去，无法让使用者清楚辨别包装打开与否，不利于商品安全性。
技术实现思路
本技术主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单、使用方便，并便于使用者进行重复密封，方便使用者辨别包装打开与否的可再密封包装封合膜。本技术是一种可再密封包装封合膜，包括自上而下依次设置有印刷层、中间层与热封层，所述印刷层与中间层之间设置有黏胶层，中间层与热封层之间相互连接，所述印刷层的中央设置有第一分离线与外防拉环，中间层与热封层的中央设置有第二分离线与内防拉环，所述第一分离线贯穿印刷层，第二分离线贯穿中间层与热封层，且第一分离线与第二分离线相互错位，所述外防拉环位于第一分离线的中央并与印刷层为一体成型结构，内防拉环位于第二分离线的中央并与中间层、热封层为一体成型结构。作为优选，所述第一分离线的模切精度控制在为15μm~30μm，第二分离线的模切精度控制在40μm~70μm，精确的模切精度控制便于使用者通过第一分离线将印刷层撕开，通过第二分离线将中间层与热封层撕开，第一分离线与第二分离线之间相互错位10mm~15mm，形成开口的揭开部分，并便于将黏胶层涂抹在第一分离线与第二分离线之间，从而方便使用者将该包装封合膜打开。作为优选，所述中间层与热封层相互连接为一体结构，热封层牢牢的贴合在中间层的下方，在对中间层进行工作时能够同时带动热封层进行工作。作为优选，所述外防拉环与内防拉环都设置有一根以上，便于使用者通过外防拉环了解印刷层是否已经打开过，通过内防拉环对中间层与热封层打开与否进行了解。本技术的有益效果是：该可再密封包装封合膜具有结构简单、使用方便的特定；由于印刷层与中间层之间设置有黏胶层，印刷层中央设置有第一分离线，中间层与热封层的中央设置有第二分离线，让使用者能够通过第一分离线将印刷层打开，通过第二分离线将中间层与热封层打开，并能够通过黏胶层将印刷层重复粘合在中间层的上方，便于使用者将该封合膜进行重复粘合使用，有效提高使用者的使用效果；而外防拉环位于第一分离线的中央并与印刷层为一体成型结构，让使用者在打开印刷层时能够同时将外防拉环扯断，内防拉环位于第二分离线的中央并与中间层、热封层为一体成型结构，使用者将中间层与热封层打开时能够同时将内防拉环扯断，并且外防拉环与内防拉环扯断后就将无法复原，让使用者直接观察外防拉环与内防拉环的断裂状态与否，就可知道该包装封合膜是否已经打开过，便于使用者进行辨别、了解，有效的提高该包装封合膜对物品包装后的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种可再密封包装封合膜的关闭时结构剖面图；图2为本技术一种可再密封包装封合膜的关闭时结构平面图；图3为本技术一种可再密封包装封合膜的打开时结构剖面图；图4为本技术一种可再密封包装封合膜的打开时结构平面图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图4所示的一种可再密封包装封合膜，包括自上而下依次设置有印刷层1、中间层2与热封层3，所述印刷层1与中间层2之间设置有黏胶层4，中间层2与热封层3之间相互连接，所述印刷层1的中央设置有第一分离线11与外防拉环12，中间层2与热封层3的中央设置有第二分离线21与内防拉环22，所述第一分离线11贯穿印刷层1，第二分离线21贯穿中间层2与热封层3，且第一分离线11与第二分离线21相互错位，所述外防拉环12位于第一分离线11的中央并与印刷层1为一体成型结构，内防拉环22位于第二分离线21的中央并与中间层2、热封层3为一体成型结构。所述第一分离线11的模切精度控制在为15μm~30μm，第二分离线21的模切精度控制在40μm~70μm，精确的模切精度控制便于使用者通过第一分离线11将印刷层1撕开，通过第二分离线21将中间层2与热封层3撕开，第一分离线11与第二分离线21之间相互错位10mm~15mm，形成开口的揭开部分，并便于将黏胶层4涂抹在第一分离线11与第二分离线12之间，从而方便使用者将该包装封合膜打开。所述中间层2与热封层3相互连接为一体结构，热封层3牢牢的贴合在中间层2的下方，在对中间层2进行工作时能够同时带动热封层3进行工作。所述外防拉环22与内防拉环12都设置有一根以上，便于使用者通过外防拉环12了解印刷层1是否已经打开过，通过内防拉环22对中间层2与热封层3打开与否进行了解。该可再密封包装封合膜从上到下依次设置有印刷层1、中间层2与热封层3，并让热封层3将物品进行包装，第一分离线11贯穿印刷层1，第二分离线21贯穿中间层2与热封层3，且第一分离线11与第二分离线21相互错位10mm~15mm，形成开口的揭开部分，让使用者能够通过印刷层1、中间层2与热封层3将该封合膜所包装的物品取出；而印刷层1与中间层2之间设置有黏胶层4，且黏胶层4位于第一分离线11与第二分离线21之间，让使用者能够将印刷层1从中间层2的上方打开，并能够重新通过黏胶层4覆盖粘合在中间层2上；而外防拉环12与印刷层1为一体结构并位于第一分离线11的中间，内防拉环22与中间层2、热封层3为一体结构并位于第二分离线21的中间，操作者切割印刷层1的第一分离线11时将外防拉环12同时切出成型，切割中间层2与热封层3的第二分离线21时将内防拉环22同时切出成型，当使用者通过第一分离线11与第二分离线21第一次将印刷层1、中间层2与热封层3打开时，就会将外防拉环12与内防拉环22扯断，并无法将外防拉环12与内防拉环22回复原样，方便使用者通过观察外防拉环12与内防拉环22扯断与否而了解该包装封合膜是否已经打开过，从而便于使用者进行辨别，提高该包装封合膜所包装物品的安全性；其中印刷层1位于该包装封合膜的最外层，主要是为了进行图案的印刷；中间层2位于该包装封合膜的中央，主要是进行阻隔光照，做支撑保护的作用，用于保护该包装封合膜内部所包装的物品；热封层3位于该包装封合膜最底部，主要是让该包装封合膜热封成形，便于对物品进行包装；所述黏胶层4位于印刷层1与中间层2之间，其中第一分离线11与第二分离线21之间相互错位部分的黏胶层4为能够重复粘合的黏胶剂，主要是让印刷层1能够重复粘合在中间层2上，印刷层1与中间层2其他位置的黏胶层4可采用常规胶黏剂进行固定粘合，以降低加工生产成本。如图2与图4所示印刷层本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可再密封包装封合膜，其特征在于：包括自上而下依次设置有印刷层、中间层与热封层，所述印刷层与中间层之间设置有黏胶层，中间层与热封层之间相互连接，所述印刷层的中央设置有第一分离线与外防拉环，中间层与热封层的中央设置有第二分离线与内防拉环，所述第一分离线贯穿印刷层，第二分离线贯穿中间层与热封层，且第一分离线与第二分离线相互错位，所述外防拉环位于第一分离线的中央并与印刷层为一体成型结构，内防拉环位于第二分离线的中央并与中间层、热封层为一体成型结构。
【技术特征摘要】
1.一种可再密封包装封合膜，其特征在于：包括自上而下依次设置有印刷层、中间层与热封层，所述印刷层与中间层之间设置有黏胶层，中间层与热封层之间相互连接，所述印刷层的中央设置有第一分离线与外防拉环，中间层与热封层的中央设置有第二分离线与内防拉环，所述第一分离线贯穿印刷层，第二分离线贯穿中间层与热封层，且第一分离线与第二分离线相互错位，所述外防拉环位于第一分离线的中央并与印刷层为一体成型结构，内防拉环位于第二分离线的中央并与中间层、热...
【专利技术属性】
技术研发人员：藤根清，张钊明，
申请(专利权)人：金华市伸华包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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