一种新型塑壳射钉弹连续供弹弹夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型塑壳射钉弹连续供弹弹夹,涉及射钉紧固器材领域，包括弹条和设置在弹条背面的装药舱体；所述装药舱体沿弹条轴线方向均匀间距排布；所述弹条的两侧设置有等间距的定位槽，且相邻两个定位槽之间形成拨杆齿；所述弹条的正面开设有沿弹条轴线方向的导向通槽。本实用新型专利技术能一次性注塑加工成型，极大地降低了生产成本，有效地减少了不安全因素和产品质量事故。

【技术实现步骤摘要】
一种新型塑壳射钉弹连续供弹弹夹
本技术涉及射钉紧固器材领域，具体而言，涉及一种新型塑壳射钉弹连续供弹弹夹。
技术介绍
目前，国内外射钉器常用供弹方式有单发和10发连续供弹两种。而连续供弹系统采用的方式是，将钢壳（或铜壳）射钉弹压装入注塑成型的弹条中，形成弹夹，从而实现射钉器连续供弹系统。在实际制造过程中，装配效率低，人工成本高，因为钢壳（或铜壳）射钉弹底部装有击发药易造成装配过程中产生爆炸的安全事故。而且在运输过程和使用过程中，还会因为装配不紧易造成脱落的质量事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型塑壳射钉弹连续供弹弹夹，以解决上述问题。为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种新型塑壳射钉弹连续供弹弹夹，包括弹条和设置在弹条背面的装药舱体；所述装药舱体沿弹条轴线方向均匀间距排布；所述弹条的两侧设置有等间距的定位槽，且相邻两个定位槽之间形成拨杆齿；所述弹条的正面开设有沿弹条轴线方向的导向通槽。进一步的，所述弹条和装药舱体均为阻燃塑料注塑件，且弹条与装药舱体为一体注塑成型。进一步的，所述装药舱体上开设有沿轴线方向的发射药孔，发射药孔的底部开设有击发药孔，且弹条上设置有与发射药孔对应的击发盲孔。进一步的，所述发射药孔、击发盲孔、击发药孔均在同一中心轴线上。进一步的，所述击发药孔内安装有射钉弹击发药，发射药孔的下端设置有射钉弹发射药，且发射药孔的开口端嵌设有封闭发射药孔的传火台。进一步的，所述发射药孔为台阶状，发射药孔的开口端直径大于发射药孔的底部直径，且传火台为与发射药孔匹配的台阶状。进一步的，所述传火台上开设有传火孔，传火孔内设置有封闭带。本技术的有益效果是,通过将装药舱体与弹条设计为一个整体，并一次性通过注塑加工成型，极大地降低了生产成本，有效地减少了不安全因素和产品质量事故；同时本技术实现了为射钉器连续供弹，方便了射钉器的使用。附图说明图1是本技术提供的新型塑壳射钉弹连续供弹弹夹的主视图；图2是本技术提供的新型塑壳射钉弹连续供弹弹夹的右视图；图3是本技术提供的新型塑壳射钉弹连续供弹弹夹的俯视图；图4是图1中装药舱体的剖视图；图5是图1中装药舱体的结构视图；附图中标记及相应的零部件名称：1、弹条，2、装药舱体，3、定位槽，4、拨杆齿，5、导向通槽，6、发射药孔，7、击发药孔，8、击发盲孔，9、射钉弹击发药，10、射钉弹发射药，11、传火台，12、传火孔，13、封闭带。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1-图5所示出了本技术提供的一种新型塑壳射钉弹连续供弹弹夹，包括弹条1和设置在弹条1背面的装药舱体2，装药舱体2为圆锥状，且装药舱体2的大径端与弹条1固定；所述装药舱体2沿弹条1轴线方向均匀间距排布，使相邻两个装药舱体2之间的间距相等；所述弹条1的两侧设置有等间距的定位槽3，且相邻两个定位槽3之间形成拨杆齿4，拨杆齿4的位置与装药舱体2的位置对应；所述弹条1的正面开设有沿弹条1轴线方向的导向通槽5，导向通槽5的中心线与弹条1的中心线重合。所述弹条1和装药舱体2均为阻燃塑料注塑件，且弹条1与装药舱体2为一体注塑成型，使该弹夹能加工方便，且大大降低了生产成本。所述装药舱体2上开设有沿轴线方向的发射药孔6，发射药孔6开设在装药舱体2的小径端，发射药孔6的底部开设有击发药孔7，击发药孔7的内壁上设置有沿孔壁周向均匀分布的加强筋，且弹条1上设置有与发射药孔6对应的击发盲孔8，击发盲孔8为圆锥状，击发盲孔8的开口端直径大于击发盲孔8的底部直径。所述发射药孔6、击发盲孔8、击发药孔7均在同一中心轴线上，使击针的尖状头部撞击弹条1上的击发盲孔8，且穿过击发盲孔8后击针穿入射钉弹击发药9中撞击时摩擦产生爆炸，并且引燃射钉弹发射药9，使其在封闭的弹膛体内爆炸，在爆炸力的驱动下，使射钉器内的活塞杆高速运动将打射钉入建筑基体之中，从而达到施工目的。所述击发药孔7内安装有射钉弹击发药9，发射药孔6的下端设置有射钉弹发射药10，且发射药孔6的开口端嵌设有封闭发射药孔6的传火台11，通过传火台11封闭了装药舱体2，有效地防止钢壳弹或铜壳弹收口不紧所造成的漏药和因吸潮使其威力降低的质量事故，同时又不影响射钉弹的击发。所述发射药孔6为台阶状，发射药孔6的开口端直径大于发射药孔6的底部直径，且传火台11为与发射药孔6匹配的台阶状，能有效对传火台11进行止退。所述传火台11上开设有传火孔12，传火孔12为喇叭状，传火孔12的大径端朝向发射药孔6的开口端，以利于射钉弹发射药爆炸的能量传递，传火孔12内设置有封闭带13，封闭带13将传火孔12分为两个部分，且封闭带13靠近传火孔12的小径端。将弹夹的导向通槽5对准射钉器内的击针座上的定向台阶，将弹夹插入射钉器内，直到射钉器内的击针座上的定位钢球落入弹条1上的定位槽3内，实现射钉弹相对精准定位，压缩并击发射钉弹。击发后，拉动射钉器钉管使射钉器活塞筒移动并复位，射钉器的活塞筒压缩拨杆，通过杠杆原理拨杆尾部拨动弹条上的拨杆齿4，使弹条1上的导向通槽5沿着击针座上的定向台阶移动，并压缩击针座上的定位钢球移动，至击针座上的定位钢球落入弹条1上的下一个定位槽3内。以此类推，实现了射钉弹连续供弹的顺利完成。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型塑壳射钉弹连续供弹弹夹，其特征在于：包括弹条和设置在弹条背面的装药舱体；所述装药舱体沿弹条轴线方向均匀间距排布；所述弹条的两侧设置有等间距的定位槽，且相邻两个定位槽之间形成拨杆齿；所述弹条的正面开设有沿弹条轴线方向的导向通槽。

【技术特征摘要】
1.一种新型塑壳射钉弹连续供弹弹夹，其特征在于：包括弹条和设置在弹条背面的装药舱体；所述装药舱体沿弹条轴线方向均匀间距排布；所述弹条的两侧设置有等间距的定位槽，且相邻两个定位槽之间形成拨杆齿；所述弹条的正面开设有沿弹条轴线方向的导向通槽。2.根据权利要求1所述的新型塑壳射钉弹连续供弹弹夹，其特征在于，所述弹条和装药舱体均为阻燃塑料注塑件，且弹条与装药舱体为一体注塑成型。3.根据权利要求1所述的新型塑壳射钉弹连续供弹弹夹，其特征在于，所述装药舱体上开设有沿轴线方向的发射药孔，发射药孔的底部开设有击发药孔，且弹条上设置有与发射药孔对应的击发盲孔。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋川，张正，
申请(专利权)人：南溪南山设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51