一种用于搅拌摩擦焊的凸轮偏心快速锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种用于搅拌摩擦焊的凸轮偏心快速锁紧装置，涉及一种自动焊接的锁紧装置，适用于搅拌摩擦焊的焊前快速锁紧准备工序。所述锁紧装置包括锁紧机构和压板，锁紧机构穿过压板通过螺栓柱固定在搅拌摩擦焊工作机台上，锁紧机构包括凸轮和压杆，强力压下压杆，凸轮随之转动，挤压并锁紧压板，同时，压板通过压紧力的传输，压紧搅拌摩擦焊的工作机台上母材焊缝的周边，固定母材。本实用新型专利技术公开的一种用于搅拌摩擦焊的凸轮偏心快速锁紧装置，有效减少了焊接震荡，使得搅拌摩擦焊在焊接过程中的平稳和简化，同时节约成本，提高了焊缝质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于搅拌摩擦焊的凸轮偏心快速锁紧装置
本技术涉及一种自动焊接用锁紧设备，具体涉及一种用于搅拌摩擦焊的凸轮偏心快速锁紧装置。
技术介绍
在现有的搅拌摩擦焊锁紧焊接装置中，多采用压板的方式，即：在准备进行搅拌摩擦焊的前期准备过程中，首先使用不同型号的压板和垫板，通过使用螺钉将压板锁紧固定在机床的机台上。由于搅拌摩擦焊在焊接的过程中需要非常大的力量，所以压板在使用锁紧的过程中，不能单独的使用一个或两个，需要一定数量的压板和螺丝，程序繁琐复杂，不能快速定位，增加了焊接程序，而且锁紧力度小，生产率低。因此，鉴于以上问题，有必要提出一种可实现快速锁紧定位压板的锁紧装置，以简化锁紧工序，提高生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种用于搅拌摩擦焊的凸轮偏心快速锁紧装置，所述锁紧装置包括锁紧机构和压板，锁紧机构上设置有凸轮，利用凸轮的偏心结构在转动过程中逐步挤压压板并实现锁紧压板的目的。根据本技术的目的提出的一种用于搅拌摩擦焊的凸轮偏心快速锁紧装置，包括锁紧机构和压板，锁紧装置位于搅拌摩擦焊的工作机台上，所述压板位于锁紧机构的下方，压板与工作机台之间放置母材，其特征在于，所述锁紧机构包括:凸轮，所述凸轮放置于压板上方，且与压板的接触面为圆弧形曲面；支架，所述支架一端成型有螺栓柱，支架通过螺栓柱与工作机台螺纹连接，所述支架另一端通过销钉与所述凸轮销接；压杆，所述压杆的一端与凸轮固定连接。优选的，所述凸轮为以支架为中心对称设置的两组，且两组凸轮远离压板的一端固定连接，组成凸轮结构。优选的，所述压杆与凸轮结构连接的一端，固定连接于凸轮结构顶部的中心线上，并且所述中心线与凸轮结构的两凸轮平行。优选的，所述压杆的另一端成型有手柄，所述手柄相对于工作机台向上弯曲形成钩形。优选的，所述手柄表面均布防滑颗粒。与现有技术相比，本技术公开的一种用于搅拌摩擦焊的凸轮偏心快速锁紧装置的优点是：所述锁紧装置包括锁紧机构和压板，锁紧机构通过螺栓柱固定在搅拌摩擦焊工作机台上，锁紧机构包括凸轮和压杆，强力压下压杆，凸轮随之转动，挤压并锁紧压板，同时，压板通过压紧力的传输，压紧搅拌摩擦焊的工作机台上母材焊缝的周边，固定母材，减少焊接震荡，从而使得搅拌摩擦焊在焊接过程中的平稳和简化；不仅如此，此装置还适用于各种不同材料和厚度的零件的搅拌摩擦焊接，可实现半自动化操作，并可轻松更换场地，且无需大量压板、垫板和螺钉，节约成本和空间；最后，使用此装置进行搅拌摩擦焊接时锁紧力量大，减少了由于焊接不密实而产生的内部隧道和搅拌材料不均匀的情况，提高了搅拌效率和焊接速度，同时提高了焊缝质量。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域中的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他附图。图1为本技术公开的一种用于搅拌摩擦焊的凸轮偏心快速锁紧装置实施例1的立体图。图2为本技术公开的一种用于搅拌摩擦焊的凸轮偏心快速锁紧装置实施例2的立体图。图3为本技术公开的一种用于搅拌摩擦焊的凸轮偏心快速锁紧装置的左视图。图4为本技术公开的一种用于搅拌摩擦焊的凸轮偏心快速锁紧装置的剖视图。图中的数字或字母所代表的零部件的名称：1、压杆；2、凸轮；3、销钉；4、支架；5、螺栓柱；6、压板；7、母材；8、工作机台。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做简要说明。显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。图1-图4示出了本技术较佳的实施例的结构示意图，分别从立体图、左视图和剖视图等不同的视角将结构进行详细的剖析。实施例1图1、图3和图4所示的一种用于搅拌摩擦焊的凸轮偏心快速锁紧装置，包括锁紧机构和压板6，整个锁紧装置放置于搅拌摩擦焊的工作机台8上，压板6位于锁紧机构的下方，压板6与工作机台8之间放置母材7，压板6运用锁紧机构施加的力将母材7锁紧在工作机台8上，其中，锁紧机构包括支架4、凸轮2和压杆1。凸轮2放置于压板6上方，凸轮2与压板6的接触面为圆弧形曲面。支架4的一端成型有螺栓柱5，支架4通过螺栓柱5与工作机台8螺纹连接，从而支架4相对于工作机台8固定不动；支架4的另一端通过销钉3与凸轮2销接，凸轮2相对于支架4做圆周转动。压板6可移动的套设于支架4下方的螺栓柱5上。凸轮2相对于支架4转动时，凸轮2与压板6接触点相对变化，压板6与支架4的距离随之改变，从而实现锁紧或放松压板6。压杆1一端与凸轮2固定连接，所谓固定连接可以是焊接，粘接，螺纹连接或是其他连接方式，压杆1的主要作用是传输力，使凸轮2转动。进一步的，压杆1的另一端成型有手柄，该手柄相对于工作机台8向上弯曲形成钩形，把手柄设置为钩形，主要是为了增加着力点，更加方便操作。进一步的，在成型的手柄的表面均布防滑颗粒，以此来增强摩擦力，方便操作，也可在手柄上套上橡胶套，以此代替防滑颗粒，达到相同的效果。在具体操作中，将母材7放置于搅拌摩擦焊的工作机台8上，工作机台8上设有螺纹孔，将整个锁紧装置通过螺栓柱5固定在工作机台8上，压板6置于锁紧装置和母材7之间，拧紧螺栓柱5，进行压板6的初步锁紧，然后强力压下压杆1，凸轮2随之转动，挤压压板6，压板6与支架4的距离也随着增加，当压板6与支架4的距离不能进一步增大时，凸轮2锁紧压板6，即可进行搅拌摩擦焊。实施例2如图2所示，其余与实施例1相同，不同之处在于，凸轮2为以支架4为中心对称设置的两组，且两组凸轮2远离压板6的一端固定连接，组成凸轮结构，这样可以使施加在压板6上的力更加均衡，更好的锁紧压板6。所谓固定连接可以是在两个凸轮2中间加一块板，两个凸轮2分别与该板进行焊接，粘结或者其他连接方式。进一步的，压杆1与凸轮结构连接的一端，固定连接于凸轮结构顶部的中心线上，并且该中心线与凸轮结构的两凸轮2平行，把压杆1设置于凸轮结构的顶部中心线上，可以方便凸轮2的转动，而且减小了施加在压杆1上的力。所谓固定连接可以是焊接，粘接，螺纹连接或是其他连接方式。综上所述，本技术公开的一种用于搅拌摩擦焊的凸轮偏心快速锁紧装置包括锁紧机构和压板6，锁紧机构通过螺栓柱5固定在搅拌摩擦焊工作机台8上，锁紧机构包括凸轮2和压杆1，强力压下压杆1，凸轮2随之转动，挤压并锁紧压板6，同时，压板6通过压紧力的传输，压紧搅拌摩擦焊的工作机台8上母材7焊缝的周边，固定母材7，减少焊接震荡，从而使得搅拌摩擦焊在焊接过程中的平稳和简化；不仅如此，此装置还适用于各种不同材料和厚度的零件的搅拌摩擦焊接，可实现半自动化操作，并可轻松更换场地，且无需大量压板、垫板和螺钉，节约成本和空间；最后，使用此装置进行搅拌摩擦焊接时锁紧力量大，减少了由于焊接不密实而产生的内部隧道和搅拌材料不均匀的情况，提高了搅拌效率和焊接速度，同时提高了焊缝质量。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现和使用本技术。对这些实施例的多种修改方式对本领域的专业技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于搅拌摩擦焊的凸轮偏心快速锁紧装置，包括锁紧机构和压板(6)，锁紧装置位于搅拌摩擦焊的工作机台(8)上，所述压板(6)位于锁紧机构的下方，压板(6)与工作机台(8)之间放置母材(7)，其特征在于，所述锁紧机构包括:凸轮(2)，所述凸轮(2)放置于压板(6)上方，且与压板(6)的接触面为圆弧形曲面；支架(4)，所述支架(4)一端成型有螺栓柱(5)，支架(4)通过螺栓柱(5)与工作机台(8)螺纹连接，所述支架(4)另一端通过销钉(3)与所述凸轮(2)销接；压杆(1)，所述压杆(1)的一端与凸轮(2)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于搅拌摩擦焊的凸轮偏心快速锁紧装置，包括锁紧机构和压板(6)，锁紧装置位于搅拌摩擦焊的工作机台(8)上，所述压板(6)位于锁紧机构的下方，压板(6)与工作机台(8)之间放置母材(7)，其特征在于，所述锁紧机构包括:凸轮(2)，所述凸轮(2)放置于压板(6)上方，且与压板(6)的接触面为圆弧形曲面；支架(4)，所述支架(4)一端成型有螺栓柱(5)，支架(4)通过螺栓柱(5)与工作机台(8)螺纹连接，所述支架(4)另一端通过销钉(3)与所述凸轮(2)销接；压杆(1)，所述压杆(1)的一端与凸轮(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的用于搅拌摩擦焊的凸轮偏心快速锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李可可，姚君山，刘有福，
申请(专利权)人：江苏阿斯美特精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32