一种用于齿轮加工的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于齿轮加工的清洗装置，包括传送带、排水管、酸雾喷口和加热装置，所述传送带上固定安装有推送装置，且传送带的下方设置有壳体，所述推送装置上包括有固定件，所述壳体的上方固定安装有操控装置，所述酸洗室内部设置有齿轮清洗辊，所述排水管与清洗室相连通，且清洗室的内部设置有进水管，所述进水管上设置有调节阀，所述齿轮清洗辊左侧下方安装有酸液箱，所述酸雾喷口与酸液箱相连通，所述加热装置位于与酸液箱的底部。该用于齿轮加工的清洗装置设有传送带，并通过推送装置连续的将齿轮推送至酸洗室，清洗室当中，整个清洗过程自动化程度较高，节约大量的人力物力，清洗效果好好，有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮加工的清洗装置
本技术涉及齿轮加工
，具体为一种用于齿轮加工的清洗装置。
技术介绍
齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。在机械机电行业中，齿轮应用很广，齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，在机械传动及整个机械领域中起着很重要的作用，齿轮在加工过程中往往需要经过几种机床加工，如加工轴齿轮，需要经过车削、磨削、齿形加工、钳加工等工序，一个齿轮加工完成后，其表面会留有油污、切削屑、粉尘等杂质，为使其洁净度达到要求，需要对其进行清洗，常见的清洗方式为人工清洗，劳动强度大，清洗效果差，工作效率低，不能满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于齿轮加工的清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出常见的清洗方式劳动强度大，清洗效果差，工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于齿轮加工的清洗装置，包括传送带、排水管、酸雾喷口和加热装置，所述传送带上固定安装有推送装置，且传送带的下方设置有壳体，所述推送装置上包括有固定件，且固定件与推送块相连接，所述壳体的上方固定安装有操控装置，且壳体内部分为酸洗室和清洗室，所述酸洗室内部设置有齿轮清洗辊，且齿轮清洗辊上设置有齿轮，所述排水管与清洗室相连通，且清洗室的内部设置有进水管，所述进水管上设置有调节阀，且进水管与清洗喷头相连通，所述齿轮清洗辊左侧下方安装有酸液箱，所述酸雾喷口与酸液箱相连通，所述加热装置位于与酸液箱的底部。优选的，所述推送块个数为四个，且推送块呈“U”形状。优选的，所述壳体两侧均设置有开槽。优选的，所述清洗喷头和酸雾喷口均呈锥形状。优选的，所述清洗喷头关于清洗室中轴线对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于齿轮加工的清洗装置设有传送带，并通过推送装置连续的将齿轮推送至酸洗室，清洗室当中，齿轮是固定在齿轮清洗辊上，可以一次多过个齿轮进行清洗，整个清洗过程自动化程度较高，节约大量的人力物力，清洗效果好好，有效的提高了工作效率，推送块呈“U”形状，不仅起到推送齿轮的作用，而且起到了将齿轮清洗辊托起的作用，使用效果好，清洗喷头和酸雾喷口均呈锥形状，喷洒范围大，更均匀，清洗效果好。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构左视示意图；图3为本技术结构右视示意图。图中：1、传送带，2、推送装置，201、固定件，202、推送块，3、壳体，301、开槽，4、操控装置，5、酸洗室，6、清洗室，601、调节阀，602、进水管，603、清洗喷头，7、排水管，8、齿轮清洗辊，9、齿轮，10、酸雾喷口，11、酸液箱，12、加热装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于齿轮加工的清洗装置，包括传送带1、推送装置2、固定件201、推送块202、壳体3、开槽301、操控装置4、酸洗室5、清洗室6、调节阀601、进水管602、清洗喷头603、排水管7、齿轮清洗辊8、齿轮9、酸雾喷口10、酸液箱11和加热装置12，传送带1上固定安装有推送装置2，且传送带1的下方设置有壳体3，推送装置2上包括有固定件201，且固定件201与推送块202相连接，推送块202个数为四个，且推送块202呈“U”形状，壳体3的上方固定安装有操控装置4，且壳体3内部分为酸洗室5和清洗室6，壳体3两侧均设置有开槽301，从而可以通过开槽301放置和取出齿轮9，酸洗室5内部设置有齿轮清洗辊8，且齿轮清洗辊8上设置有齿轮9，清洗室6与排水管7相连通，且清洗室6的内部设置有进水管602，进水管602上设置有调节阀601，且进水管602与清洗喷头603相连通，清洗喷头603和酸雾喷口10均呈锥形状，清洗喷头603关于清洗室6中轴线对称，不仅清洗速度快，而且清洗质量高，齿轮清洗辊8左侧下方安装有酸液箱11，酸雾喷口10与酸液箱11相连通，加热装置12位于与酸液箱11的底部。工作原理：在使用该用于齿轮加工的清洗装置时，先检查设备有无异常，再接通电源，通过开槽301向齿轮清洗辊8上放置一定数量的齿轮9，在操控装置4上使设备处于运行状态，传送带1通过推送装置2将齿轮9推送至酸洗室5当中，加热装置12可以对酸液箱11内的酸液进行加热并使酸液雾化，酸雾后的酸液通过酸雾喷口10与齿轮9接触，并进行酸洗，酸洗一定时间后，传送带1通过推送装置2将齿轮9推送至清洗室6当中，进水管602通过清洗喷头603可以对齿轮9进行水洗，水洗产生的污水落入到清洗室6底部，并通过排水管7排出，最终清洗完成后的齿轮9由推送装置2推出至壳体3外部，这就是该设备的整个工作过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于齿轮加工的清洗装置，包括传送带（1）、排水管（7）、酸雾喷口（10）和加热装置（12），其特征在于：所述传送带（1）上固定安装有推送装置（2），且传送带（1）的下方设置有壳体（3），所述推送装置（2）上包括有固定件（201），且固定件（201）与推送块（202）相连接，所述壳体（3）的上方固定安装有操控装置（4），且壳体（3）内部分为酸洗室（5）和清洗室（6），所述酸洗室（5）内部设置有齿轮清洗辊（8），且齿轮清洗辊（8）上设置有齿轮（9），所述排水管（7）与清洗室（6）相连通，且清洗室（6）的内部设置有进水管（602），所述进水管（602）上设置有调节阀（601），且进水管（602）与清洗喷头（603）相连通，所述齿轮清洗辊（8）左侧下方安装有酸液箱（11），所述酸雾喷口（10）与酸液箱（11）相连通，所述加热装置（12）位于酸液箱（11）的底部。

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮加工的清洗装置，包括传送带（1）、排水管（7）、酸雾喷口（10）和加热装置（12），其特征在于：所述传送带（1）上固定安装有推送装置（2），且传送带（1）的下方设置有壳体（3），所述推送装置（2）上包括有固定件（201），且固定件（201）与推送块（202）相连接，所述壳体（3）的上方固定安装有操控装置（4），且壳体（3）内部分为酸洗室（5）和清洗室（6），所述酸洗室（5）内部设置有齿轮清洗辊（8），且齿轮清洗辊（8）上设置有齿轮（9），所述排水管（7）与清洗室（6）相连通，且清洗室（6）的内部设置有进水管（602），所述进水管（602）上设置有调节阀（601），且进水管（602）与清洗喷头（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴英，
申请(专利权)人：高安市超鹰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36