一种上芯机料盒对料盒下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种上芯机料盒对料盒下料装置，包括下料座底板，所述下料座底板位于上表面一侧的两端通过立板支撑座垂直固定连接有左立板和右立板，所述左立板和右立板的顶端之间固定连接有顶板，所述顶板的上表面中部通过电机支柱固定安装有伺服电机，所述顶板与下料座底板之间固定连接有相互平行的两组导向轴，且两组导向轴上活动套接有双层联板，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的另一端贯穿双层联板且通过轴承座与下料座底板转动连接，该新型在上芯机控制系统的协调统一控制下可实现自动化下料操作，具有运行可靠、效率高、精确度高的特点，可以有效满足全自动上芯机的工作要求，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种上芯机料盒对料盒下料装置
本技术属于上芯机
，具体涉及一种上芯机料盒对料盒下料装置。
技术介绍
上芯机是半导体芯片后续封装生产工序的关键设备之一。目前，这类全自动上芯机大部分依赖进口，国内只有少数的三两家设备制造商能生产这类设备。在全自动上芯机工作运行中，其能否及时有序的下料，其下料装置是非常关键一个部件，也是关乎到上芯机的封装效率、运行可靠等的性能指标，其直接决定着芯片的封装质量，因而全自动上芯机的下料部分的机械动作装置，是一个非常重要的工作机构，其直接决定着一台全自动上芯能否运行可靠、实现高效率、高精度封装的一个关键因素，同时在某种程度上也是影响着我国芯片产业自主生产的水平和能力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种上芯机料盒对料盒下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种上芯机料盒对料盒下料装置，包括下料座底板，所述下料座底板位于上表面一侧的两端通过立板支撑座垂直固定连接有相互平行的左立板和右立板，所述左立板和右立板的顶端之间固定连接有顶板，所述顶板的上表面中部通过电机支柱固定安装有伺服电机，所述顶板与下料座底板之间固定连接有相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上芯机料盒对料盒下料装置，包括下料座底板（1），其特征在于：所述下料座底板（1）位于上表面一侧的两端通过立板支撑座垂直固定连接有相互平行的左立板（2）和右立板（3），所述左立板（2）和右立板（3）的顶端之间固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的上表面中部通过电机支柱固定安装有伺服电机（5），所述顶板（4）与下料座底板（1）之间固定连接有相互平行的两组导向轴（6），且两组导向轴（6）上活动套接有双层联板（7），所述伺服电机（5）的输出端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆（8），所述滚珠丝杆（8）的另一端贯穿双层联板（7）且通过轴承座与下料座底板（1）转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种上芯机料盒对料盒下料装置，包括下料座底板（1），其特征在于：所述下料座底板（1）位于上表面一侧的两端通过立板支撑座垂直固定连接有相互平行的左立板（2）和右立板（3），所述左立板（2）和右立板（3）的顶端之间固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的上表面中部通过电机支柱固定安装有伺服电机（5），所述顶板（4）与下料座底板（1）之间固定连接有相互平行的两组导向轴（6），且两组导向轴（6）上活动套接有双层联板（7），所述伺服电机（5）的输出端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆（8），所述滚珠丝杆（8）的另一端贯穿双层联板（7）且通过轴承座与下料座底板（1）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种上芯机料盒对料盒下料装置，其特征在于：所述左立板（2）和右立板（3）的前端面之间固定连接有前挂板（9），所述前挂板（9）外端面的两侧垂直固定连接有相互平行的左调节框板（10）和右调节框板（11），所述左调节框板（10）和右调节框板（11）的外端面之间固定连接有上料滑轨垫板（12），所述上料滑轨垫板（12）的外端面通过气缸固定板台固定安装有气缸（13），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：施金佑，
申请(专利权)人：广东宏乾科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44