超级电容器注液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超级电容器注液装置，包括底板、固定板、抽真空泵、储液箱、注液室、电容座、注液管和行走轮，其特征在于，所述的底板上设置有支架，所述的固定板设置在支架上，所述的抽真空泵设置在固定板上，所述的储液箱设置在底板上，所述的注液室设置在承载板上，所述的电容座设置在注液室上，所述的注液管设置在注液室内。本实用新型专利技术将注液室通过抽真空管、输液管分别与抽真空泵、储液箱连接，抽真空泵对注液室进行抽真空，使注液室内形成负压，储液箱内的电解液经过输液管输入至注液室内，注液室内的注液管与电容座连接，从而对电容座内的超级电容进行注液，在电容座内设置有密封环，提高了超级电容在电容座内的密封性。

【技术实现步骤摘要】
超级电容器注液装置
本技术涉及超级电容加工
，具体是一种超级电容器注液装置。
技术介绍
超级电容器作为一种具有功率密度高、充电时间短、使用寿命长、温度特性好、节约能源和绿色环保等特点的一种新型储能装置，在新能源市场上的作用越来越大，在各个领域的应用越来越广泛。超级电容器包括正极、负极以及设于两个电极之间的隔膜、电解液填补两个电极和隔膜间的空隙。现有的超级电容器多采用注液装置对其进行注入电解液，而超级电容器注液装置存在着结构复杂、操作不便、注液工作效率较低的问题，如申请号为201320843484.7的专利公布了超级电容器注液装置，其解决了注液量不准确的问题，但其存在着工作效率低、一次注液超级电容器数量少的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有超级电容器注液装置存在的工作效率低、一次注液超级电容器数量少、结构复杂、操作不便的问题，提供一种结构设计合理、操作方便、一次注液超级电容器数量大、工作效率高的超级电容器注液装置。本技术解决的技术问题所采取的技术方案为：一种超级电容器注液装置，包括底板、固定板、抽真空泵、储液箱、注液室、电容座、注液管和行走轮，其特征在于，所述的底板上设置有支架，并在支架与支架之间设置有承载板，所述的固定板设置在支架上，所述的抽真空泵设置在固定板上，并在抽真空泵上设置有抽真空管，所述的储液箱设置在底板上，所述的注液室设置在承载板上，在注液室与储液箱之间设置有输液管，并在输液管上设置有阀门，所述的电容座设置在注液室上，所述的注液管设置在注液室内，并将注液管与电容座连接，所述的行走轮设置在底板上，并在行走轮上设置有锁扣，将注液室设置在承载板上，并在注液室与承载板之间设置有紧固块，通过紧固块提高了注液室在承载板上的牢固度，将注液室通过抽真空管、输液管分别与抽真空泵、储液箱连接，抽真空泵对注液室进行抽真空，使注液室内形成负压，储液箱内的电解液经过输液管输入至注液室内，注液室内的注液管与电容座连接，从而对电容座内的超级电容进行注液，在电容座内设置有密封环，提高了超级电容在电容座内的密封性，进而提高超级电容的注液效率，在注液室上设置有多个电容座，能够同时对多个超级电容进行注液，提高了超级电容注液的效率。所述的注液室与抽真空管连接，并在抽真空管上设置有阀门。所述的注液室与承载板之间设置有紧固块。所述的电容座内设置有密封环。有益效果：本技术将注液室设置在承载板上，并在注液室与承载板之间设置有紧固块，通过紧固块提高了注液室在承载板上的牢固度，将注液室通过抽真空管、输液管分别与抽真空泵、储液箱连接，抽真空泵对注液室进行抽真空，使注液室内形成负压，储液箱内的电解液经过输液管输入至注液室内，注液室内的注液管与电容座连接，从而对电容座内的超级电容进行注液，在电容座内设置有密封环，提高了超级电容在电容座内的密封性，进而提高超级电容的注液效率，在注液室上设置有多个电容座，能够同时对多个超级电容进行注液，提高了超级电容注液的效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的部分结果示意图，示意注液室与电容座的连接结构。图中：1.底板、2.固定板、3.抽真空泵、4.储液箱、5.注液室、6.电容座、7.注液管、8.行走轮、9.支架、10.承载板、11.抽真空管、12.紧固块、13.输液管、14.阀门、15.密封环、16.锁扣。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行较为详细的说明。如附图1和2所示，一种超级电容器注液装置，包括底板1、固定板2、抽真空泵3、储液箱4、注液室5、电容座6、注液管7和行走轮8，其特征在于，所述的底板1上设置有支架9，并在支架9与支架9之间设置有承载板10，所述的固定板2设置在支架9上，所述的抽真空泵3设置在固定板2上，并在抽真空泵3上设置有抽真空管11，所述的储液箱4设置在底板1上，所述的注液室5设置在承载板10上，在注液室5与储液箱4之间设置有输液管13，并在输液管13上设置有阀门14，所述的注液室5与抽真空管11连接，并在抽真空管11上设置有阀门14，所述的注液室5与承载板10之间设置有紧固块12，所述的电容座6设置在注液室5上，并在电容座6内设置有密封环15，所述的注液管7设置在注液室5内，并将注液管7与电容座6连接，所述的行走轮8设置在底板1上，并在行走轮8上设置有锁扣16，将注液室5设置在承载板10上，并在注液室5与承载板10之间设置有紧固块12，通过紧固块12提高了注液室5在承载板10上的牢固度，将注液室5通过抽真空管11、输液管13分别与抽真空泵11、储液箱4连接，抽真空泵11对注液室5进行抽真空，使注液室5内形成负压，储液箱4内的电解液经过输液管13输入至注液室5内，注液室5内的注液管7与电容座6连接，从而对电容座6内的超级电容进行注液，在电容座6内设置有密封环15，提高了超级电容在电容座6内的密封性，进而提高超级电容的注液效率，在注液室5上设置有多个电容座6，能够同时对多个超级电容进行注液，提高了超级电容注液的效率。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超级电容器注液装置，包括底板、固定板、抽真空泵、储液箱、注液室、电容座、注液管和行走轮，其特征在于，所述的底板上设置有支架，并在支架与支架之间设置有承载板，所述的固定板设置在支架上，所述的抽真空泵设置在固定板上，并在抽真空泵上设置有抽真空管，所述的储液箱设置在底板上，所述的注液室设置在承载板上，在注液室与储液箱之间设置有输液管，并在输液管上设置有阀门，所述的电容座设置在注液室上，所述的注液管设置在注液室内，并将注液管与电容座连接，所述的行走轮设置在底板上，并在行走轮上设置有锁扣。

【技术特征摘要】
1.一种超级电容器注液装置，包括底板、固定板、抽真空泵、储液箱、注液室、电容座、注液管和行走轮，其特征在于，所述的底板上设置有支架，并在支架与支架之间设置有承载板，所述的固定板设置在支架上，所述的抽真空泵设置在固定板上，并在抽真空泵上设置有抽真空管，所述的储液箱设置在底板上，所述的注液室设置在承载板上，在注液室与储液箱之间设置有输液管，并在输液管上设置有阀门，所述的电容座设置在注液室上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李权，
申请(专利权)人：安徽凯普卢森新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34