破损阀门用的操作工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破损阀门用的操作工具。该破损阀门用的操作工具包括：大体呈柱形的本体，本体上形成有用于供阀门铜套穿设的贯通孔,贯通孔的轴线与本体的轴线重合；本体贯通孔握持件,握持件自本体的外壁沿本体的径向延伸；本体握持件至少两个设置在本体的侧壁上的调节件，调节件的一端能伸入贯通孔内，调节件的另一端具有能与调节装置相连接的卡接部,从而能在调节装置作用下调节其伸入贯通孔内的长度,以将阀门铜套卡紧。

【技术实现步骤摘要】
破损阀门用的操作工具
本申请涉及油田生产设备领域，尤其涉及一种破损阀门用的操作工具。
技术介绍
完整的阀门包括：阀体、设置在阀体内的阀芯、与阀芯相连接的阀门铜套以及套设在阀门铜套上的手轮。调节件操作人员通过转动手轮而带动阀门铜套转动，从而能带动阀芯运动而实现阀体的打开或关闭。在实际的使用过程中，套设在阀门铜套上的手轮经常会被损坏或者丢失。通常的解决办法为：操作人员重新为阀门铜套适配一手轮或者使用管钳咬合住阀门铜套后再对阀门铜套进行扭转，进而实现阀体的打开或关闭，但上述的解决办法分别存在以下不足：(1)现场使用的阀体的规格不同，使得阀门铜套的尺寸也不相同。操作人员需要对不同尺寸的阀门铜套适配不同的手轮，较为繁琐且配型难。(2)管钳在咬合阀门铜套进行转动时，常常因咬合不稳而滑脱，从而损坏阀门铜套，造成整个阀门报废，无法修复。(3)由于阀门手轮的缺失或损坏，致现场标准化无法达到要求。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供了一种破损阀门用的操作工具，其具有较佳的效果。为了实现上述目的，本技术提供了一种破损阀门用的操作工具，所述破损阀门包括阀门铜套，所述操作工具包括：大体呈柱形的本体，所述本体上形成有用于供阀门铜套穿设的贯通孔，所述贯通孔的轴线与所述本体的轴线重合；握持件，所述握持件自所述本体的外壁沿所述本体的径向延伸；至少两个设置在所述本体的侧壁上的调节件，所述调节件的一端能伸入所述贯通孔内，所述调节件的另一端具有能与调节装置相连接的卡接部，从而能在调节装置作用下调节其伸入所述贯通孔内的长度，以将所述阀门铜套卡紧。优选的，所述调节件的轴线方向与所述贯通孔的轴线方向相垂直。优选的，所述调节件为四个，相互对称设置在所述本体的侧壁上。优选的，所述握持件为两个，对称设置在所述本体的侧壁上。优选的，所述贯通孔的内径和所述阀门铜套的外径之差为1毫米到3毫米之间。优选的，所述调节件为螺栓。优选的，所述本体的横向截面为圆形，或所述本体的横向截面为矩形，或所述本体的横向截面为多边形。优选的，所述本体的材质为铸铁或不锈钢或铜。综上所述，本技术具有以下有益效果：调节装置能调节调节件伸入贯通孔内的一端的长度，进而使数个调节件能与本体共同作用而将阀门铜套卡紧，使得该破损阀门用的操作工具能适用不同尺寸的阀门铜套，进而避免了需要对不同尺寸的阀门铜套适配不同的手轮而较为繁琐的问题。另外，数个调节件与本体的共同配合而将阀门铜套卡紧，避免了使用管钳在咬合阀门铜套进行转动时，因咬合不稳而滑脱的问题。附图说明图1为本技术的实施例中破损阀门用的操作工具的结构示意图；图2为本技术的实施例中破损阀门用的操作工具使用时的正面示意图；图3为本技术的实施例中破损阀门用的操作工具使用时的俯视图。以上附图说明：1、本体；11、贯通孔；12、侧壁；2、握持件；3、调节件；31、卡接部；4、阀门铜套。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。本技术公开了一种破损阀门用的操作工具。参照图1到图3所示，破损阀门包括阀门铜套4,操作工具包括：大体呈柱形的本体1，本体1上形成有用于供阀门铜套4穿设的贯通孔11,贯通孔11的轴线与本体1的轴线重合；握持件2,握持件2自本体1的外壁沿本体1的径向延伸；至少两个设置在本体1的侧壁上的调节件3，调节件3的一端能伸入贯通孔11内，调节件3的另一端具有能与调节装置相连接的卡接部31,从而能在调节装置作用下调节其伸入贯通孔11内的长度,以将阀门铜套4卡紧。当阀门铜套4上原套设的手轮破损或者丢失时，破损阀门用的操作工具的本体1上开设有内径大于阀门铜套4外径的贯通孔11，使得操作人员可以将该破损阀门用的操作工具套设在阀门铜套4上。操作人员再通过调节装置调节数个调节件3伸入贯通孔11内的一端的长度，以使数个调节件3与本体1共同作用而将阀门铜套4卡紧(参照图2或者图3所示)。最后，操作人员可以通过握持件2转动破损阀门用的操作工具，进而带动阀门铜套4转动，从而打开或关闭阀体，使得该破损阀门用的操作工具能适用不同尺寸的阀门铜套4，进而避免了需要对不同尺寸的阀门铜套4适配不同的手轮而较为繁琐的问题。另外，数个调节件3与本体1共同配合而将阀门铜套4卡紧，避免了使用管钳在咬合阀门铜套4进行转动时，因咬合不稳而滑脱的问题。在本实施方式中，本体1可以为一中心开设有贯通孔11的环形件。该环形件可以为金属件，例如，铸铁件或者不锈钢件或者铜，以保证其使用强度的要求。当然，本体1的横向截面的形状也可以为其它形状，如方形、多边形等。本实施例不对本体1的横向截面作具体的限制。在本实施方式中，为了使操作人员在将阀门铜套4卡紧时能转动本体1进而带动阀门铜套4转动，本体1上设置有能方便操作人员握持的握持件2。握持件2可以为一金属棒。优选的，握持件2为两个且对称设置在本体1的侧壁12上。在一优选的实施方式中，为了保证握持件2更有效的带动本体1转动以及操作人员更好的握持，握持件2的力臂可以和本体1的转动方向相平行，即握持件2的轴线与本体1的轴线相垂直。在本实施方式中，调节件3可以为螺栓。本体1的侧壁12上可以设置有螺纹孔，以使螺栓可以通过螺纹孔而固定设置在本体1的侧壁12上。例如，螺栓的一端可以为一内六方的卡接部31。调节装置进而可以与卡接部31相配合，进而调整螺栓能伸入贯通孔11内一端的长度。当然，本申请不对调节件3的结构作具体的限定，只要满足调节件3的一端能伸入贯通孔11内且能调节其伸入贯通孔11内的一端的长度，都符合本技术的要求。在一优选的实施方式中，为了保证调节件3能将阀门铜套4较为牢固的卡紧在本体1内，调节件3可以为四个，相互对称设置在本体1的侧壁12上，使得调节件3能从四个方位对阀门铜套4卡紧，从而保证卡紧后的牢固性。当然，调节件3也可以不对称的设置在本体1的侧壁12上，只要满足其能将阀门铜套4牢固的卡紧在本体1内，都符合本技术的要求。在另一具体的实施方式中，为了保证调节件3能牢固的将套设在本体1内的阀门铜套4卡紧，调节件3的轴线方向与贯通孔11的轴线方向相垂直，使得调节件3的施力方向与阀门铜套4的轴线相垂直。在一具体的实施方式中，贯通孔11的内径和阀门铜套4的外径之差可以为1毫米到3毫米之间。当贯通孔11的内径和阀门铜套4的外径之差较大时，调节件3的力臂也相对较大，进而发生调节件3被顶弯或者阀门铜套4滑脱的现象；当贯通孔11的内径和阀门铜套4的外径之差较小时，本体1可能较难的套设在阀门铜套4上，因此将贯通孔11的内径和阀门铜套4的外径之差为1毫米到3毫米之间，有利于该破损阀门用的操作工具的使用。综合上述内容，破损阀门用的操作工具的使用过程可以为：操作人员可以在将本体1套设在阀门铜套4上之前，先通过调节装置将伸入到贯通孔11内的螺栓的一端拧出，使得本体1的贯通孔11能具有最大的直径。然后再将本体1套设在阀门铜套4上，使用调节装置拧动设置在本体1的侧壁12上的数个螺栓，进而调整各螺栓伸入贯通孔11内一端的距离。在此，对每个调节件3所需要伸入贯通孔11内的一端的长度没有具体的限制，只要保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种破损阀门用的操作工具，所述破损阀门包括阀门铜套,其特征在于，包括：大体呈柱形的本体，所述本体上形成有用于供阀门铜套穿设的贯通孔，所述贯通孔的轴线与所述本体的轴线重合；握持件，所述握持件自所述本体的外壁沿所述本体的径向延伸；至少两个设置在所述本体的侧壁上的调节件，所述调节件的一端能伸入所述贯通孔内，所述调节件的另一端具有能与调节装置相连接的卡接部，从而能在调节装置作用下调节其伸入所述贯通孔内的长度，以将所述阀门铜套卡紧。

【技术特征摘要】
1.一种破损阀门用的操作工具，所述破损阀门包括阀门铜套,其特征在于，包括：大体呈柱形的本体，所述本体上形成有用于供阀门铜套穿设的贯通孔，所述贯通孔的轴线与所述本体的轴线重合；握持件，所述握持件自所述本体的外壁沿所述本体的径向延伸；至少两个设置在所述本体的侧壁上的调节件，所述调节件的一端能伸入所述贯通孔内，所述调节件的另一端具有能与调节装置相连接的卡接部，从而能在调节装置作用下调节其伸入所述贯通孔内的长度，以将所述阀门铜套卡紧。2.根据权利要求1所述的破损阀门用的操作工具，其特征在于，所述调节件的轴线方向与所述贯通孔的轴线方向相垂直。3.根据权利要求1或2所述的破损阀门用的操作工具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：单忠利，马强，骆宾宾，张孝宁，刘波，罗青，孙凤萍，杜梅，孙凤忠，刘涛，李欣宇，丁海玲，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11