扭力臂及其酿酒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种扭力臂及其酿酒设备，该扭力臂包括臂本体和缓冲件；所述臂本体的一端开设有中空管件，所述中空管件用于套设减速机输出轴；所述缓冲件，用于设置在所述中空管件的内壁与所述减速机输出轴之间，能通过增设的缓冲件，缓冲中空管件与减速机输出轴之间的跳动，在保证整机安装时，减速机输出轴装配公差在允许范围内的情况下，减速机输出轴与减速机同步转动，减速机输出轴将减速机的跳动力传导至扭力臂，由扭力臂代替减速机跳动，抵消异常因素所带来的不利影响，保证跳动公差在允许范围内，从而在扭力臂处有效的消除减速机跳动，大大降低减速机损坏的概率，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
扭力臂及其酿酒设备
本技术涉及食品机械领域，特别涉及一种扭力臂及其酿酒设备。
技术介绍
用于输送机的一体式电机减速机(不包含底座安装固定类)，需固定在各类输送机的机架上，其输出轴则由轴承座固定。为了消除减速机跳动，目前通常用到的扭力臂为带腰形孔直板式结构，通过相应螺母垫片固定圆钢，再将圆钢直接焊接在机架上。该种结构的扭力臂制作方便，安装灵活，但在减速机长轴(输出轴)传动时，常常会有如下情形出现：尽管轴加工精度在允许公差范围内，但安装时通常会有额外或者别的异常因素出现，例如焊接变形、运输时的震动等，这些因素皆有可能会导致整体装配时跳动公差不能得到保证，一方面增加装配难度，另一方面在使用过程中使得扭力臂不能有效的消除减速机跳动，从而导致减速机不能正常工作，给制造生产造成麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种扭力臂及其酿酒设备，使得减速机跳动公差在允许范围内，从而在扭力臂处有效的消除减速机跳动，大大降低减速机损坏的概率，保护减速机，延长减速机的使用寿命。一方面，本技术提供一种扭力臂，包括臂本体和缓冲件；所述臂本体的一端开设有中空管件，所述中空管件用于套设减速机输出轴；所述缓冲件，用于设置在所述中空管件的内壁与所述减速机输出轴之间。进一步地，所述缓冲件为聚氨酯或橡胶。进一步地，所述中空管件的内壁设置有环形凹槽，所述缓冲件设置在所述环形凹槽内。进一步地，所述臂本体包括依次连接的第一板件、连接件、以及第二板件；所述连接件倾斜设置。进一步地，所述第一板件平行于所述第二板件。进一步地，所述第一板件所在平面与所述第二板件所在平面的垂直距离为30-60厘米。进一步地，所述第一板件或/和所述第二板件与所述连接件的夹角为120°-150°。进一步地，所述连接件为梯形结构。进一步地，所述第一板件上开设有所述中空管件；所述第二板件上开设有通孔，用于与机架连接。另一方面，本技术还提供一种酿酒设备，包括机架和减速机，所述减速机设置在所述机架上，所述减速机上设置有扭力臂，该扭力臂为上述方案中任一方案所述的一种扭力臂，所述扭力臂的一端与减速机输出轴连接，其另一端与所述机架连接。本技术提供的扭力臂及其酿酒设备，能通过增设的缓冲件，缓冲中空管件与减速机输出轴之间的跳动，在保证整机安装时，减速机输出轴装配公差在允许范围内的情况下，减速机输出轴与减速机同步转动，减速机输出轴将减速机的跳动力传导至扭力臂，由扭力臂代替减速机跳动，抵消异常因素所带来的不利影响，保证跳动公差在允许范围内，从而在扭力臂处有效的消除减速机跳动，大大降低减速机损坏的概率，延长其使用寿命。附图说明图1为本技术的扭力臂的一具体实施例的立体状态结构示意图；图2为图1的侧视图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下文将结合说明书附图和较佳实施例对本文技术做更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体实施例。为详细说明本技术的扭力臂，将其应用于酿酒设备的输送机的减速机输出轴为例，做解释说明。如图1和图2所示，本技术提供了一种扭力臂，包括臂本体1和缓冲件2；臂本体1的一端开设有中空管件3，中空管件3用于套设减速机输出轴(图中未示出)；缓冲件2，用于设置在中空管件3的内壁与减速机输出轴之间。上述实施例通过增设缓冲件2，缓冲中空管件与减速机输出轴之间的跳动，在保证整机安装时，减速机输出轴装配公差在允许范围内的情况下，减速机输出轴与减速机同步转动，减速机输出轴将减速机的跳动力传导至扭力臂，由扭力臂代替减速机跳动，抵消异常因素所带来的不利影响，保证跳动公差在允许范围内，从而在扭力臂处有效的消除减速机跳动，大大降低减速机损坏的概率，延长其使用寿命。具体地，缓冲件2可选但不仅限于为聚氨酯、橡胶等，也可为其他同样可以起到缓冲作用的材料。需要说明的是，由于聚氨酯为食品安全级材料，在本技术示例的酿酒行业中，优选采用聚氨酯。为了使得缓冲件2更好的布设在中空管件3的内壁与减速机输出轴之间，中空管件3的内壁可选但不仅限于设置有环形凹槽(图中未示出)，缓冲件2设置在环形凹槽内，即中空管件3内嵌有缓冲件2。具体地，如图2所示，臂本体1包括依次连接的第一板件4、连接件5、以及第二板件6。其中，第一板件4上开设有中空管件3，中空管件3优选焊接在第一板件4上，中空管件3用于套设减速机输出轴；第二板件6上开设有通孔，用于与机架(图中未示出)连接，可选的，如图1所示，第二板件6端部设置有弧形豁口，弧形豁口边缘设置有通孔，第二板件6通过设置在弧形豁口处通孔上的固定件固定在机架上，固定件可选但不仅限于为螺栓螺母，也可以为其他固定件。此外，连接件5倾斜设置，且优选为梯形结构。该实施例中，相对于现有技术中腰形孔直板式结构的扭力臂，本技术为折弯式扭力臂，连接件5倾斜设置，腰形孔改为由一段中空管件3(优选工业管)和缓冲件2(优选聚胺脂)组成，在具体的工艺制造流程中，先将中空管件3焊接或一体成型在扭力臂上，再把缓冲件，如聚胺脂与中空管件3紧密配合安装。这样的制造工艺，无疑降低了加工的难度。同时，本技术的连接件5的折弯角度与厚度可根据实际需要进行具体设定。优选的，第一板件4或/和第二板件6与连接件5的夹角可选但不仅限于为120°-150°。更为优选的，夹角可选但不仅限于为135°。更为优选的，第一板件4平行于第二板件6，且第一板件4所在平面与第二板件6所在平面的垂直距离为30-60厘米，更为优选的，垂直距离为45厘米。本技术的另一方面将该扭力臂应用于酿酒行业，提供了一种酿酒设备，包括机架和减速机。其中，减速机设置在机架上，减速机上设置有扭力臂，该扭力臂为上述实施例中任一实施例的一种扭力臂，将其一端与减速机输出轴连接，另一端与机架连接。更为优选的，该酿酒设备可选但不仅限于为酿酒风凉机、酒罐清理装置等，由于该酿酒设备设置有上述实施例中任意的扭力臂，因而其技术特征的组合和技术效果在此不再赘述。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扭力臂，其特征在于：包括臂本体(1)和缓冲件(2)；所述臂本体(1)的一端开设有中空管件(3)，所述中空管件(3)用于套设减速机输出轴；所述缓冲件(2)，用于设置在所述中空管件(3)的内壁与所述减速机输出轴之间。

【技术特征摘要】
1.一种扭力臂，其特征在于：包括臂本体(1)和缓冲件(2)；所述臂本体(1)的一端开设有中空管件(3)，所述中空管件(3)用于套设减速机输出轴；所述缓冲件(2)，用于设置在所述中空管件(3)的内壁与所述减速机输出轴之间。2.根据权利要求1所述的扭力臂，其特征在于：所述缓冲件(2)为聚氨酯或橡胶。3.根据权利要求1所述的扭力臂，其特征在于：所述中空管件(3)的内壁设置有环形凹槽，所述缓冲件(2)设置在所述环形凹槽内。4.根据权利要求1所述的一种扭力臂，其特征在于：所述臂本体(1)包括依次连接的第一板件(4)、连接件(5)、以及第二板件(6)；所述连接件(5)倾斜设置。5.根据权利要求4所述的一种扭力臂，其特征在于：所述第一板件(4)平行于所述第二板件(6)。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄琦蔚，潘昊，刘守先，
申请(专利权)人：湖南博雅智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43