转子冷却水发电机进水水环套泄漏除盐水回收系统技术方案

技术编号:15563189 阅读:167 留言:0更新日期:2017-06-09 21:23
本实用新型专利技术提供一种转子冷却水发电机进水水环套泄漏除盐水回收系统,能回收双水内冷汽轮发电机水冷系统的转子冷却水发电机进水水环套泄漏的除盐水,节约能源。不锈钢封闭漏斗的出口与进水管道的入口连接;观察窗设置在不锈钢封闭漏斗上;进水管道的出口连接至低压加热器疏水箱或者除盐水预处理装置;出水管道的入口与低压加热器疏水箱连通;调整阀门组安装在出水管道上;回水管道的入口与出水管道连通,出口与低压加热器疏水箱连通;回水阀门安装在回水管道上。不锈钢封闭漏斗收集除盐水,进水管道除盐水由不锈钢封闭漏斗输送至低压加热器疏水箱或者除盐水预处理装置。

【技术实现步骤摘要】
转子冷却水发电机进水水环套泄漏除盐水回收系统
本技术涉及一种转子冷却水发电机进水水环套泄漏除盐水回收系统,尤其涉及一种双水内冷汽轮发电机水冷系统的转子冷却水发电机进水水环套泄漏的除盐水的回收系统和方法。
技术介绍
当前,在发电厂中,双水内冷汽轮发电机水冷系统为了防止金属材质的转子冷却水发电机进水水环套超温,提高机组的安全性,转子冷却水发电机进水水环套必须连续排放除盐水。如图1所示,当前转子冷却水发电机进水水环套泄漏的除盐水一般是排至无压排水管中,再流入集水井,转子冷却水发电机进水水环套连续排放的除盐水未回收。由于转子冷却水发电机进水水环套连续排放的水质为除盐水,直接排放到废水池或外界环境中会造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种设计合理的转子冷却水发电机进水水环套泄漏除盐水回收系统,能回收双水内冷汽轮发电机水冷系统的转子冷却水发电机进水水环套泄漏的除盐水,节约能源。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种转子冷却水发电机进水水环套泄漏除盐水回收系统,其特征在于:包括不锈钢封闭漏斗、观察窗、进水管道、低压加热器疏水箱装置或者除盐水预处理装置;低压加热器疏水箱装置包括低压加热器疏水箱、低压加热器疏水泵、调整阀门组、出水管道、回水管道和回水阀门;不锈钢封闭漏斗的出口与进水管道的入口连接;观察窗设置在不锈钢封闭漏斗上;进水管道的出口连接至低压加热器疏水箱或者除盐水预处理装置;当有低压加热器疏水箱装置时:进水管道的出口连接至低压加热器疏水箱;出水管道的入口与低压加热器疏水箱连通;调整阀门组安装在出水管道上;回水管道的入口与出水管道连通,出口与低压加热器疏水箱连通;回水阀门安装在回水管道上;低压加热器疏水泵设置在出水管道上;当无低压加热器疏水箱装置时:进水管道的出口连接至除盐水预处理装置。本技术所述的调整阀门组中设置有多个调整阀门。本技术所述的调整阀门为四个,三个调整阀门串联后与剩下的那个调整阀门并联。本技术所述的低压加热器疏水箱装置还包括出水阀门,出水阀门安装在出水管道上,并位于低压加热器疏水箱和低压加热器疏水泵之间。一种转子冷却水发电机进水水环套泄漏除盐水回收方法,其特征在于:采用所述的系统对除盐水进行回收,步骤如下:步骤1:根据在启机转速变化的全过程中测取的转子冷却水发电机进水水环套泄漏除盐水的流量的相关数据,确定不锈钢封闭漏斗的尺寸;不锈钢封闭漏斗收集转子冷却水发电机进水水环套泄漏的除盐水;步骤2:根据在启机转速变化的全过程中测取的转子冷却水发电机进水水环套泄漏除盐水的流量和稳定带负荷运行过程中测取的泄漏除盐水流量的相关数据,确定进水管道的内径;进水管道用于将回收的除盐水由不锈钢封闭漏斗输送至低压加热器疏水箱或者除盐水预处理装置;步骤3:确定转子冷却水发电机进水水环套泄漏的除盐水排至低压加热器疏水箱还是除盐水预处理装置;步骤4:当除盐水排至低压加热器疏水箱时,除盐水沿进水管道流至低压加热器疏水箱;步骤5:当所述低压加热器疏水箱中的水位上升到第一预设位置时,启动低压加热器疏水泵,将所述低压加热器疏水箱中的除盐水通过出水管道输送至凝结水管道或者其他凝结水回收系统;或者,当所述低压加热器疏水箱中的水位上升到第一预设位置时,开大低压加热器疏水泵的出口调整门,增加其流量,由此调节低压加热器疏水箱中的水位;步骤6:当所述低压加热器疏水箱中的水位下降到第二预设位置时,停止低压加热器疏水泵;或者,当所述低压加热器疏水箱中的水位下降到第二预设位置时,关小低压加热器疏水泵的出口调整门,减少其流量,由此调节低压加热器疏水箱中的水位。本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:本技术能够解决双水内冷汽轮发电机水冷系统的转子冷却水发电机进水水环套泄漏的除盐水的直接排放到废水池或外界环境中会造成能源的浪费的问题。附图说明图1为现有技术中无压排水管与双水内冷汽轮发电机水冷系统的转子冷却水发电机进水水环套连接的结构示意图。图2为本技术实施例与双水内冷汽轮发电机水冷系统的转子冷却水发电机进水水环套连接的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图2,本技术实施例包括不锈钢封闭漏斗1、观察窗2、进水管道3、低压加热器疏水箱装置或者除盐水预处理装置。低压加热器疏水箱装置包括低压加热器疏水箱4、低压加热器疏水泵5、调整阀门组6、出水管道7、回水管道8、回水阀门9和出水阀门10。不锈钢封闭漏斗1的出口与进水管道3的入口连接。观察窗2设置在不锈钢封闭漏斗1上。一、当机组有低压加热器疏水箱装置时:进水管道3的出口连接至低压加热器疏水箱4,且位于低压加热器疏水箱4底部,可避免影响机组真空。进水管道3的入口用于与转子冷却水发电机进水水环套的除盐水出口连接。出水管道7的入口与低压加热器疏水箱4连通,出水管道7的出口用于与凝结水管道或者其他凝结水回收系统连接。调整阀门组6安装在出水管道7上。回水管道8的入口与出水管道7连通,出口与低压加热器疏水箱4连通。回水阀门9安装在回水管道8上。出水阀门10安装在出水管道7上,并位于低压加热器疏水箱4和低压加热器疏水泵5之间,用于控制该段出水管道7的启闭。不锈钢封闭漏斗1用于收集双水内冷汽轮发电机水冷系统的转子冷却水发电机进水水环套泄漏的除盐水。进水管道3用于传输双水内冷汽轮发电机水冷系统的转子冷却水发电机进水水环套泄漏的除盐水,将回收的除盐水由不锈钢封闭漏斗1输送至低压加热器疏水箱4,再由出水管道7上低压加热器疏水泵5通过调整阀门组6的调整输送至凝结水管道或者其他凝结水回收系统。通过回水管道8能将出水管道7上的除盐水返回低压加热器疏水箱4。调整阀门组6中设置有多个调整阀门,这样可以调整可以更加方便和精准。本实施例中,调整阀门为四个,三个调整阀门串联后与剩下的那个调整阀门并联。二、当机组无低压加热器疏水箱装置时:进水管道3的出口连接至化学的除盐水预处理装置,进水管道3用于传输双水内冷汽轮发电机水冷系统的转子冷却水发电机进水水环套泄漏的除盐水,将回收的除盐水由不锈钢封闭漏斗1输送至除盐水预处理装置。一种双水内冷汽轮发电机水冷系统的转子冷却水发电机进水水环套泄漏的除盐水的回收方法,采用上述的系统对除盐水进行回收,步骤如下:步骤1:根据在启机转速变化的全过程中测取的转子冷却水发电机进水水环套泄漏除盐水的流量的相关数据,确定不锈钢封闭漏斗1的尺寸,使得不锈钢封闭漏斗1能满足流量。不锈钢封闭漏斗1收集转子冷却水发电机进水水环套泄漏的除盐水。步骤2:根据在启机转速变化的全过程中测取的转子冷却水发电机进水水环套泄漏除盐水的流量和稳定带负荷运行过程中测取的泄漏除盐水流量的相关数据,确定进水管道3的内径,使得进水管道3能满足流量。进水管道3传输双水内冷汽轮发电机水冷系统的转子冷却水发电机进水水环套泄漏的除盐水,用于将回收的除盐水由不锈钢封闭漏斗1输送至低压加热器疏水箱4或者除盐水预处理装置。步骤3:确定转子冷却水发电机进水水环套泄漏的除盐水排至低压加热器疏水箱4还是除盐水预处理装置。步骤4:当除盐水排至低压加热器疏水箱4时,双水内冷本文档来自技高网...
转子冷却水发电机进水水环套泄漏除盐水回收系统

【技术保护点】
一种转子冷却水发电机进水水环套泄漏除盐水回收系统,其特征在于:包括不锈钢封闭漏斗、观察窗、进水管道、低压加热器疏水箱装置或者除盐水预处理装置;低压加热器疏水箱装置包括低压加热器疏水箱、低压加热器疏水泵、调整阀门组、出水管道、回水管道和回水阀门;不锈钢封闭漏斗的出口与进水管道的入口连接;观察窗设置在不锈钢封闭漏斗上;进水管道的出口连接至低压加热器疏水箱或者除盐水预处理装置;当有低压加热器疏水箱装置时:进水管道的出口连接至低压加热器疏水箱;出水管道的入口与低压加热器疏水箱连通;调整阀门组安装在出水管道上;回水管道的入口与出水管道连通,出口与低压加热器疏水箱连通;回水阀门安装在回水管道上;低压加热器疏水泵设置在出水管道上;当无低压加热器疏水箱装置时:进水管道的出口连接至除盐水预处理装置。

【技术特征摘要】
1.一种转子冷却水发电机进水水环套泄漏除盐水回收系统,其特征在于:包括不锈钢封闭漏斗、观察窗、进水管道、低压加热器疏水箱装置或者除盐水预处理装置;低压加热器疏水箱装置包括低压加热器疏水箱、低压加热器疏水泵、调整阀门组、出水管道、回水管道和回水阀门;不锈钢封闭漏斗的出口与进水管道的入口连接;观察窗设置在不锈钢封闭漏斗上;进水管道的出口连接至低压加热器疏水箱或者除盐水预处理装置;当有低压加热器疏水箱装置时:进水管道的出口连接至低压加热器疏水箱;出水管道的入口与低压加热器疏水箱连通;调整阀门组安装在出水管道上;回水管道的入口与出水管道连通,出口与低压加热器疏水箱连通;回水阀门安装在回水管道上;低压加热器疏水泵设置在出水管道上;当无低压加热器疏水箱装置时:进水...

【专利技术属性】
技术研发人员:张士龙赵玉柱邹晓辉徐厚达俞启云庞乐邴汉昆王彬张佳伟
申请(专利权)人:华电电力科学研究院
类型:新型
国别省市:浙江,33

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