生产线检测系统和产品检测方法技术方案

本发明专利技术提供一种生产线检测系统和产品检测方法，包括，PC上位机与检测设备；所述PC上位机用于控制检测设备对被测板进行检测；所述检测设备包括第一工作区及第二工作区沿生产线的流动方向设置；第一工作区包括第一步进电机、第一传感器及第一阻挡气缸，第一步进电机用于控制第一工作区中流水线的流动及停止，第一传感器用于感测第一工作区是否存在被测板，第一阻挡气缸用于在第二工作区存在被测板时，阻止被测板传输到所述第二工作区；第二工作区包括第二步进电机、第二传感器及第二阻挡气缸。通过对气缸、步进电机的联动控制，实现测试设备的全自动化测试。对被测板流动控制，实现测试的无缝对接，大大提高了生产测试效率。

Production line inspection system and product inspection method

The invention provides a production line detection system and detection method of products, including PC, PC and testing equipment; the PC PC is used to control the detection equipment to be measured in the test; test equipment including the first and the two work area work area along the line flow direction is set; first work area including the first step motor, a first sensor and a first blocking cylinder, a first step motor is used to control the first line in the work area and stop the flow, the first sensor for sensing the first working area if there is a test board, the first stop for the measured cylinder plate in second working area, stop being measured and transmitted to the board second work area; second work area includes second stepper motor, second sensor and two cylinder block. Through the linkage control of the cylinder and stepper motor, the automatic test of the test equipment is realized. To control the flow of the plate to achieve seamless testing, greatly improving the efficiency of production testing.

【技术实现步骤摘要】
生产线检测系统和产品检测方法
本专利技术涉及自动化领域，特别是涉及一种生产线检测系统和产品检测方法。
技术介绍
在传统的控制器显示板生产及过程中，许多控制器显示板都通过流水线进行运输加工，每个显示板都需要进行多道工序进行加工，当某一道工序的加工过程中出现问题，该显示板都不符合最后产品的要求。因此在控制器显示板生产装配完之后需要对产品的功能进行检测，传统技术中一般采用人工手动对产品进行测试，而人工手动测试流程复杂，效率低下。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种生产线检测系统和产品检测方法。一种生产线检测系统，包括：PC上位机与检测设备；所述PC上位机用于控制检测设备对被测板进行检测；所述检测设备包括第一工作区及第二工作区沿生产线的流动方向设置，所述PC上位机接收所述第一工作区与第二工作区检测到的信号并发出控制指令；所述第一工作区包括第一步进电机、第一传感器及第一阻挡气缸，所述第一步进电机用于控制第一工作区流水线的流动及停止，所述第一传感器用于感测第一工作区是否存在被测板，所述第一阻挡气缸用于在第二工作区存在被测板时，阻止被测板传输到所述第二工作区；所述第二工作区包括第二步进电机、第二传感器及第二阻挡气缸，所述第二步进电机用于控制所述第二工作区流水线的流动及停止，所述第二传感器用于感测第二工作区是否存在被测板，所述第二阻挡气缸用于对第二区中的被测板进行阻挡。在其中一个实施例中，所述第二工作区设置有检测装置，所述检测装置包括测试治具与测试板卡，所述测试治具用于对被测板定位及通电，所述测试板卡用于检测被测板是否达标。在其中一个实施例中，所述检测装置还包括顶起气缸与定位传感器，所述顶起气缸用于驱动测试治具的上升与下降，所述定位传感器用于感测测试治具上升及下降的位置。在其中一个实施例中，所述定位传感器包括第一定位传感器与第二定位传感器，所述第一定位传感器用于对测试治具上升的位置定位，所述第二定位传感器用于对测试治具下降的位置定位。在其中一个实施例中，还包括第三工作区，所述第三工作区用于接收所述第二工作区中的被测板，所述第三工作区包括第三步进电机与第三传感器，所述第三步进电机用于控制第三工作区流水线的流动及停止，所述第三传感器用于感测第三工作区是否存在被测板。在其中一个实施例中，所述第一工作区中的流水线沿流动方向包括投入端和输出端，所述第一阻挡气缸设置于第一工作区的输出端。一种利用所述生产线检测系统进行产品检测的方法，其特征在于，所述方法包括：获取第二传感器的感测信号；根据第二传感器的感测信号判断第二工作区是否有被测板；当判断第二工作区有被测板时，驱动第一阻挡气缸，以阻挡被测板流入第二工作区；升起测试治具，对第二工作区中的被测板进行测试；当判断第二工作区没有被测板时，回退第一阻挡气缸，将第一工作区中的被测板运输至第二工作区。在其中一个实施例中，所述当判断第二工作区有被测板时，驱动第一阻挡气缸的步骤还包括：判断是否接收到第一传感器的感测信号；当接收到第一传感器的感测信号时，控制第一步进电机使第一流水线停止。在其中一个实施例中，所述升起测试治具，对第二工作区中的被测板进行测试的步骤还包括：检测测试治具的上升位置；当检测到测试治具与流水线齐平位置时，停止上升，使被测板落在测试治具上；对被测板进行通电，对被测板进行测试，获得测试数据。在其中一个实施例中，在对第二工作区中的被测板进行测试的步骤之后还包括：发出下降指令控制测试治具下降；检测测试治具是否下降到预设位置；当检测到测试治具下降到预设位置时，发出停止指令，使测试治具停止下降，测试治具停在流水线下方预设位置，使被测板重新落在第二工作区流水线上。在其中一个实施例中，还包括：获取第三传感器的感测信号；根据第三传感器的感测信号判断第三工作区是否有被测板；当判断第三工作区有被测板时，升起第二阻挡气缸，阻挡被测板流入第三工作区；当判断第三工作区没有被测板时，降下第二阻挡气缸，将第二工作区中的被测板运输至第三工作区。本专利技术提供的生产线检测系统和产品检测方法，通过对气缸、步进电机的联动控制，实现测试设备的全自动化测试。对被测板流动控制，利用所述产品检测方法，实现测试的无缝对接，大大提高了生产测试效率。附图说明图1为本专利技术实施例生产线检测系统模块图；图2为本专利技术实施例生产线检测系统示意图；图3为本专利技术实施例产品检测方法流程图；图4为本专利技术实施例产品检测控制方法流程图。其中：100-PC上位机；110-第一工作区；111-第一步进电机；112-第一阻挡气缸；113-第一传感器；114-第一工作区流水线；115-被测板；116-投入端；117-输出端；120-第二工作区；121-第二步进电机；122-第二阻挡气缸；123-第二传感器；124-第二工作区流水线；125-顶起气缸；126-检测装置；127-测试治具；128-测试板卡；129-定位传感器；129a-第一定位传感器；129b-第二定位传感器；130-第三工作区；131-第三步进电机；132-第三传感器；133-第三工作区流水线；140-检测设备。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术的生产线检测系统和产品检测方法进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1，本专利技术一个实施例，提供一种生产线检测系统，包括PC上位机100与检测设备140，PC上位机100用于控制检测设备140对被测板115进行检测。检测设备140包括第一工作区110及第二工作区120，第一工作区110及第二工作区120沿生产线的流动方向设置。所述第一工作区110可作为待测区，用于承载等待检测的被测板115；所述第二工作区120可作为测试区，用于对被测板115进行检测。PC上位机100用于接收第一工作区110与第二工作区120对被测板115进行检测的信号。进一步，PC上位机100用于接收第一工作区110与第二工作区120中的传感器传回的检测信号，并根据接收到的第一工作区110与第二工作区120的检测信号，相应的发出控制指令，以控制被测板(115)的传送及检测过程。请一并参阅图2，第一工作区110包括第一步进电机111、第一传感器113及第一阻挡气缸112。第一步进电机111用于控制第一工作区流水线114的流动及停止。具体的，第一步进电机111在PC上位机100的控制之下，根据第二工作区120中是否有被测板115，启动或暂停第一工作区流水线114的流动。第一步进电机111启动时，可将被测板115传送至第二工作区120；另外，如果第二工作区120中有被测板115中，则第一步进电机111暂停，以避免第一工作区110中的被测板115进入第二工作区120中。第一步进电机111的运动根据流水线的流动通过PC上位机100控制。第一传感器113用于检测第一工作区110的流水线中是否有被测板115。当感测到被测板115信号时，第一传感器113可将信号反馈给PC上位机100，PC上位机100发出控制指令，以控制第一步进电机111停止，从而使第一工作区流水线114停止流动。第一步进电机111的型号、规格等，可以根据实际生产需要进行选择。进一步，所述第一工作区流水线114为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产线检测系统，其特征在于，包括：PC上位机(100)与检测设备(140)；所述PC上位机(100)用于控制检测设备(140)对被测板(115)进行检测；所述检测设备(140)包括第一工作区(110)及第二工作区(120)沿生产线的流动方向设置，所述PC上位机(100)接收所述第一工作区(110)与第二工作区(120)检测到的信号并发出控制指令；所述第一工作区(110)包括第一步进电机(111)、第一传感器(113)及第一阻挡气缸(112)，所述第一步进电机(111)用于控制第一工作区流水线(114)的流动及停止，所述第一传感器(113)用于感测第一工作区(110)是否存在被测板(115)，所述第一阻挡气缸(112)用于在第二工作区(120)存在被测板(115)时，阻止被测板(115)传输到所述第二工作区(120)；所述第二工作区(120)包括第二步进电机(121)、第二传感器(123)及第二阻挡气缸(122)，所述第二步进电机(121)用于控制所述第二工作区流水线(124)的流动及停止，所述第二传感器(123)用于感测第二工作区(120)是否存在被测板(115)，所述第二阻挡气缸(122)用于对第二工作区(120)中的被测板(115)进行阻挡。...

【技术特征摘要】
1.一种生产线检测系统，其特征在于，包括：PC上位机(100)与检测设备(140)；所述PC上位机(100)用于控制检测设备(140)对被测板(115)进行检测；所述检测设备(140)包括第一工作区(110)及第二工作区(120)沿生产线的流动方向设置，所述PC上位机(100)接收所述第一工作区(110)与第二工作区(120)检测到的信号并发出控制指令；所述第一工作区(110)包括第一步进电机(111)、第一传感器(113)及第一阻挡气缸(112)，所述第一步进电机(111)用于控制第一工作区流水线(114)的流动及停止，所述第一传感器(113)用于感测第一工作区(110)是否存在被测板(115)，所述第一阻挡气缸(112)用于在第二工作区(120)存在被测板(115)时，阻止被测板(115)传输到所述第二工作区(120)；所述第二工作区(120)包括第二步进电机(121)、第二传感器(123)及第二阻挡气缸(122)，所述第二步进电机(121)用于控制所述第二工作区流水线(124)的流动及停止，所述第二传感器(123)用于感测第二工作区(120)是否存在被测板(115)，所述第二阻挡气缸(122)用于对第二工作区(120)中的被测板(115)进行阻挡。2.根据权利要求1所述的生产线检测系统，其特征在于，所述第二工作区(120)设置有检测装置(126)，所述检测装置(126)包括测试治具(127)与测试板卡(128)，所述测试治具(127)用于对被测板(115)定位及通电，所述测试板卡(128)用于检测被测板(115)是否达标。3.根据权利要求2所述的生产线检测系统，其特征在于，所述检测装置(126)还包括顶起气缸(125)与定位传感器(129)，所述顶起气缸(125)用于驱动测试治具(127)的上升与下降，所述定位传感器(129)用于感测测试治具(127)上升及下降的位置。4.根据权利要求3所述的生产线检测系统，其特征在于，所述定位传感器(129)包括第一定位传感器(129a)与第二定位传感器(129b)，所述第一定位传感器(129a)用于对测试治具(127)上升的位置定位，所述第二定位传感器(129b)用于对测试治具(127)下降的位置定位。5.根据权利要求1所述的生产线检测系统，其特征在于，所述第一工作区流水线(114)沿流动方向包括投入端(116)和输出端(117)，所述第一阻挡气缸(112)设置于第一工作区(110)的输出端。6.根据权利要求1所述的生产线检测系统，其特征在于，还包括第三工作区(130)，所述第三工作区(130)用于接收所述第二工作区(120)中的被测板(115)，所述第三工作区(130)包括第三步进电机(131)与第三传感器(132)，所述第三步进电机(131)用...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鸿发，方祥建，宋明岑，王伟超，庞彬，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44