立式煤块烘干塔制造技术

本发明专利技术公开了一种立式煤块烘干塔，属于烘干机技术领域，其包括圆柱形的塔体、入料口、料斗和主传动轴，所述主传动轴的外侧壁沿纵向等距设置有若干片垂直于所述主传动轴的弓形的动板，所述动板与所述塔体构成第一弓形漏口，所述动板能随主传动轴同步转动，还包括若干片沿纵向等距左右交叉设置于所述塔体侧壁上以一致角度向下倾斜的静板，所述静板在其整个弧边上与所述塔体的内侧壁固定连接，若干片动板与静板数量相等且在纵向上间隔对应设置，每片动板与静板上均开设有通气孔；所述下料斗的侧面设置有若干条通风缝隙，还包括设置于所述下料斗侧面外围的环状风室；本发明专利技术能实现对煤块的不间断烘干、占地面积小、烘干均匀、烘干效果好。

【技术实现步骤摘要】
立式煤块烘干塔
本专利技术涉及烘干机
，尤其涉及一种立式煤块烘干塔。
技术介绍
现在烘干机被广泛地应用于各种工业生产制造当中。在煤矿业的生产制造当中，主要是利用回转式的卧式烘干机对带有水分的煤块进行批量烘干。这种卧式烘干机占地面积大、烘干效果不理想，热风管道设置不合理导致烘干效果不均匀，并且大部分只能以一批一批的方式对需要烘干的煤块进行烘干，容易耽误企业的正常生产制造。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题时提供一种能不间断烘干、占地面积小、烘干均匀，烘干效果好的立式煤块烘干塔。为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：包括圆柱形的塔体、设置于所述塔体上端的入料口和设置于所述塔体下端的下料斗，还包括设置所述塔体中轴线上的主传动轴，所述主传动轴一端与设置于所述塔体上端的减速箱的输出端连接，所述减速箱的输入端与设置于所述塔体顶部的驱动电机的输出端相连接，所述主传动轴的另一端贯穿所述下料斗且与所述塔体的底部相连接，所述主传动轴的外侧壁沿纵向等距设置有若干片垂直于所述主传动轴的弓形的动板，所述主传动轴贯穿所述动板且其外侧壁与所述动板固定连接，所述动板在其整个弧边上与所述塔体的内侧壁相接触，所述动板与所述塔体构成第一弓形漏口，所述动板能随主传动轴同步转动，还包括若干片沿纵向等距左右交叉设置于所述塔体侧壁上以一致角度向下倾斜的静板，所述静板为向下倾斜一侧被截去一头的椭圆形，所述静板被所述主传动轴贯穿且与所述主传动轴的外侧壁相接触，所述静板在其整个弧边上与所述塔体的内侧壁固定连接，且每片所述静板被截去一侧与所述塔体所形成的第二弓形漏口在所述主传动轴的轴向方向上的投影与所述第一弓形漏口形状、大小一致；若干片所述动板与静板数量相等且在纵向上间隔对应设置，每片所述静板被截去一头的的底端均与其对应的所述动板的顶面相接触，每片所述动板与静板上均开设有通气孔；所述下料斗的侧面设置有若干条通风缝隙，还包括设置于所述下料斗侧面外围的环状风室，所述环状风室与热风管相连接，还包括设置于所述塔体之外的风机和热风炉，所述热风管与所述风机相连接，所述风机与所述热风炉相连接，每条所述通风缝隙上均设置有滤网，所述下料斗的侧面还设置有出料通道，所述出料通道使所述下料斗内部与外部相连通。进一步的，所述动板主要由若干片叶片组成，每片所述叶片之间可拆卸固定连接。进一步的，每片所述静板与其对应的所述动板所形成的夹角为15°到30°。进一步的，还包括至少一个设置于所述塔体上端的风孔。本专利技术的有益效果是：煤块在塔体内部缓缓下落，热风由环形风室通过通风缝隙形成均匀向上的热风，对煤块进行均匀的烘干，提高了烘干效果；煤块最终落在下料斗上，从出料通道落出塔体之外，实现了对煤块的不间断的烘干；同时采用立式设置，相较于卧式烘干机，占地面积小。附图说明图1是本专利技术一种立式煤块烘干塔的主视图的示意图。图2是本专利技术一种立式煤块烘干塔的主传动轴、动板以及静板的立体结构示意图。图3是本专利技术一种立式煤块烘干塔的下料斗的俯视图。图4是本专利技术一种立式煤块烘干塔的动板的俯视图。【具体符号说明】1-塔体2-入料口3-下料斗4-主传动轴5-减速箱6-驱动电机7-动板8-静板9-第一弓形漏口10-第二弓形漏口11-通气孔12-通风缝隙13-环状风室14-热风管15-风机16-热风炉17-叶片18-出料通道19-风孔具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。如图1、图2、图3以及图4所示，一种立式煤块烘干塔，包括圆柱形的塔体1、设置于所述塔体1上端的入料口2和设置于所述塔体1下端的下料斗3，还包括设置所述塔体1中轴线上的主传动轴4，所述主传动轴4一端与设置于所述塔体1上端的减速箱5的输出端连接，所述减速箱5的输入端与设置于所述塔体1顶部的驱动电机6的输出端相连接，所述主传动轴4的另一端贯穿所述下料斗3且与所述塔体1的底部相连接，所述主传动轴4的外侧壁沿纵向等距设置有若干片垂直于所述主传动轴4的弓形的动板7，所述主传动轴4贯穿所述动板7且其外侧壁与所述动板7固定连接，所述动板7在其整个弧边上与所述塔体1的内侧壁相接触，所述动板7与所述塔体1构成第一弓形漏口9，所述动板7能随主传动轴4同步转动，还包括若干片沿纵向等距左右交叉设置于所述塔体1侧壁上以一致角度向下倾斜的的静板8，所述静板8为向下倾斜一侧被截去一头的椭圆形，所述静板8被所述主传动轴4贯穿且与所述主传动轴4的外侧壁相接触，所述静板8在其整个弧边上与所述塔体1的内侧壁固定连接，且每片所述静板8被截去一侧与所述塔体1所形成的第二弓形漏口10在所述主传动轴4的轴向方向上的投影与所述第一弓形漏口9形状、大小一致；若干片所述动板7与静板8数量相等且在纵向上间隔对应设置，每片所述静板8被截去一头的的底端均与其对应的所述动板7的顶面相接触，每片所述动板7与静板8上均开设有通气孔11；所述下料斗3的侧面设置有若干条通风缝隙12，还包括设置于所述下料斗3侧面外围的环状风室13，所述环状风室13与热风管14相连接，还包括设置于所述塔体1之外的风机15和热风炉16，所述热风管14与所述风机15相连接，所述风机15与所述热风炉16相连接，每条所述通风缝隙12上均设置有滤网，所述下料斗3的侧面还设置有出料通道18，所述出料通道18使所述下料斗3内部与外部相连通。本专利技术所采用的上述技术方案原理是：如图1所示，煤块由小伙或者运输皮带从设置于塔体1上端的入料口2进入塔体1内部，落在向下倾斜的静板8上，在静板8上受重力驱使缓缓下滑；且与此同时，如图3所示，热风由风机15带动，从热风炉16通入热风管14，进入环状风室13之内，如图2，热风在环状风室13内通过设置于下料斗3上的通风缝隙12形成均匀向上运动的热风。如图1、图2、图4所示，热风通过层层静板8以及动板7的通气孔11，对下滑过程当中的煤块进行均匀的烘干，煤块下滑且最终落在第二弓形漏口10位置之上，被所述动板7的顶面挡住。同时主传动轴4由驱动电机6带动，依靠减速箱5以非常低的转速转动，主传动轴4带动与其外侧壁固定连接的动板7转动，动板7上的第二弓形漏口10也随动板7发生转动，当第二弓形漏口10转动到第一弓形漏口9的上方的时候，煤块通过第一弓形漏口9以及第二弓形漏口10落到下一块静板8上，再次缓缓下滑；煤块的下落时间被大大延长，且在此过程当中不断受到周向的热风烘干。最终煤块落在下料斗3上，从下料斗3上的出料通道18落出烘干塔之外，由设置于塔体1之外的小车或者输送皮带带走，实现不间断的对煤块的烘干。进一步的，所述动板7主要由若干片叶片17组成，每片所述叶片17之间可拆卸固定连接。如图4所示，为了方便动板7的安装以及维修，将动板7设置为由若干片可拆卸固定连接的叶片17共同组成。进一步的，每片所述静板8与其对应的所述动板7所形成的夹角为15°到30°。如图2所示，煤块落在静板8上依靠重力缓缓下降，将静板8与动板7之间的夹角设为15°到30°，既能保证煤块能在静板8上缓缓下滑，又能能节省每组动板7以及静板8在竖直方向的高度从而在相同高度的塔体1内能设置更多的动板7以及静板8，使煤块的下滑时间大大延长。进一步的，还包括至少一个设置于所述塔体1上端的风孔19。如图1所示，热风由此风孔19被引导出塔体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式煤块烘干塔，包括圆柱形的塔体(1)、设置于所述塔体(1)上端的入料口(2)和设置于所述塔体(1)下端的下料斗(3)，还包括设置所述塔体(1)中轴线上的主传动轴(4)，所述主传动轴(4)一端与设置于所述塔体(1)上端的减速箱(5)的输出端连接，所述减速箱(5)的输入端与设置于所述塔体(1)顶部的驱动电机(6)的输出端相连接，所述主传动轴(4)的另一端贯穿所述下料斗(3)且与所述塔体(1)的底部相连接，其特征在于：所述主传动轴(4)的外侧壁沿纵向等距设置有若干片垂直于所述主传动轴(4)轴线的弓形的动板(7)，所述主传动轴(4)贯穿所述动板(7)且其外侧壁与所述动板(7)固定连接，所述动板(7)在其整个弧边上与所述塔体(1)的内侧壁相接触，所述动板(7)与所述塔体(1)构成第一弓形漏口(9)，所述动板(7)能随主传动轴(4)同步转动，还包括若干片沿纵向等距左右交叉设置于所述塔体(1)侧壁上以一致角度向下倾斜的静板(8)，所述静板(8)为向下倾斜一侧被截去一头的椭圆形，所述静板(8)被所述主传动轴(4)贯穿且与所述主传动轴(4)的外侧壁相接触，所述静板(8)在其整个弧边上与所述塔体(1)的内侧壁固定连接，且每片所述静板(8)被截去一侧与所述塔体(1)所形成的第二弓形漏口(10)在所述主传动轴(4)的轴向方向上的投影与所述第一弓形漏口(9)形状、大小一致；若干片所述动板(7)与静板(8)数量相等且在纵向上间隔对应设置，每片所述静板(8)被截去一头的底端均与其对应的所述动板(7)的顶面相接触，每片所述动板(7)与静板(8)上均开设有通气孔(11)；所述下料斗(3)的侧面设置有若干条通风缝隙(12)，还包括设置于所述下料斗(3)侧面外围的环状风室(13)，所述环状风室(13)与热风管(14)相连接，还包括设置于所述塔体(1)之外的风机(15)和热风炉(16)，所述热风管(14)与所述风机(15)相连接，所述风机(15)与所述热风炉(16)相连接，每条所述通风缝隙(12)上均设置有滤网，所述下料斗(3)的侧面还设置有出料通道(18)，所述出料通道使所述下料斗(3)内部与外部相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种立式煤块烘干塔，包括圆柱形的塔体(1)、设置于所述塔体(1)上端的入料口(2)和设置于所述塔体(1)下端的下料斗(3)，还包括设置所述塔体(1)中轴线上的主传动轴(4)，所述主传动轴(4)一端与设置于所述塔体(1)上端的减速箱(5)的输出端连接，所述减速箱(5)的输入端与设置于所述塔体(1)顶部的驱动电机(6)的输出端相连接，所述主传动轴(4)的另一端贯穿所述下料斗(3)且与所述塔体(1)的底部相连接，其特征在于：所述主传动轴(4)的外侧壁沿纵向等距设置有若干片垂直于所述主传动轴(4)轴线的弓形的动板(7)，所述主传动轴(4)贯穿所述动板(7)且其外侧壁与所述动板(7)固定连接，所述动板(7)在其整个弧边上与所述塔体(1)的内侧壁相接触，所述动板(7)与所述塔体(1)构成第一弓形漏口(9)，所述动板(7)能随主传动轴(4)同步转动，还包括若干片沿纵向等距左右交叉设置于所述塔体(1)侧壁上以一致角度向下倾斜的静板(8)，所述静板(8)为向下倾斜一侧被截去一头的椭圆形，所述静板(8)被所述主传动轴(4)贯穿且与所述主传动轴(4)的外侧壁相接触，所述静板(8)在其整个弧边上与所述塔体(1)的内侧壁固定连接，且每片所述静板(8)被截去一侧与所述塔体(1)所形成的第二弓形...

【专利技术属性】
技术研发人员：董明，李世劲，曹明，唐保林，
申请(专利权)人：攀枝花煤业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51