一种复合吸音板制造技术

本发明专利技术公布一种复合吸音板，包括面板、过滤板和吸收板，所述的面板表面具有均匀排布的通孔，所述的过滤板具有多个均匀排布的喇叭状的凹面，所述的凹面底部均具有连通孔，所述的吸收板为分子筛制备。

Composite sound absorbing board

The invention discloses a composite sound absorption board comprises a panel, a filter plate and a through hole absorption plate, wherein the surface of the panel with uniform arrangement, concave horn shaped filter plate has the more evenly distributed, the bottom of the concave hole is communicated, the absorption plate for molecular sieve preparation.

【技术实现步骤摘要】
一种复合吸音板
本专利技术涉及一种复合吸音板，属于建筑声学领域。
技术介绍
在建筑声学中，合理吸音是必不可少的，在未做吸音处理的墙面或者天花，在垂直和水平方向形成多次反射声和直达声叠加现象，使得室内混响时间加上，声音久久不能消散，从而导致室内声音的清晰度不够。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种复合吸音板，吸音效果好。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种复合吸音板，包括面板、过滤板和吸收板，所述的面板表面具有均匀排布的通孔，所述的过滤板具有多个均匀排布的喇叭状的凹面，所述的凹面底部均具有连通孔，所述的吸音板为Sc/ZSM-12分子筛填充而成。还包括底板，所述的吸收板在吸收板的下部。本专利技术由门前板和吸音板，所述的面板表面具有均匀排布的通孔，这样利于声波的折射削减，吸音效果好，过滤板具有多个均匀排布的喇叭状的凹面，所述的凹面底部均具有连通孔，二次降低了声波的折射，吸收板的分子筛由特殊工艺制备的分子筛制备而成，吸音系数能达到0.95，使得整个门的吸音效果十分显著，综合吸音系数达到0.99。附图说明图1是本专利技术的示意图。图2是吸音板剖视图。1、面板，2、过滤板，3、吸收板，4、底板，21、凹面，22、连通孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。一种复合吸音门，一种复合吸音板，包括面板1、过滤板2和吸收板3，所述的面板表面具有均匀排布的通孔，所述的过滤板具有多个均匀排布的喇叭状的凹面21，所述的凹面底部均具有连通孔22，所述的吸音板为Sc/ZSM-12分子筛填充而成。还包括底板，所述的吸收板在吸收板的下部。本专利技术由门前板和吸音板，所述的面板表面具有均匀排布的通孔，这样利于声波的折射削减，吸音效果好，过滤板具有多个均匀排布的喇叭状的凹面，所述的凹面底部均具有连通孔，二次降低了声波的折射，吸收板的分子筛由特殊工艺制备的分子筛制备而成，吸音系数能达到0.95，使得整个门的吸音效果十分显著，综合吸音系数达到0.99。Sc/ZSM-12分子筛制备方法如下：实施例1，制备硝酸钪，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:3:1的样。硫酸锰10g，硅溶胶30g,铝酸钠10g,四乙基溴化铵（TEABr）10ml，5ml2mol/L的氢氧化钠，200ml去离子水。步骤1、首先将10g硅溶胶和10g铝酸钠在超声波震荡下100℃油浴超声3h除杂;步骤2、将10ml四乙基溴化铵（TEABr），10g硝酸钪，5ml2mol/L氢氧化钠溶液在超声波震荡水浴100℃2h除杂;步骤3、将硅溶胶滴加到烧瓶中，然后滴加去100ml离子水，氢氧化钠溶液，以每分钟20滴速度滴加，并同时磁力搅拌油浴加热100℃3h;步骤4、将铝酸钠加到上述溶液中，然后在滴加模板剂四乙基溴化铵（TEABr），以每分钟30滴速度滴加，在滴加同时进行磁力搅拌油浴加热100℃2h；步骤5、将硫酸锰溶解在去100ml离子水中，然后将硫酸锰水溶液加入到上述溶液中，在磁力搅拌油浴加热100℃3h制成凝胶液；步骤6、将凝胶液在空气中老化24h;步骤7、将凝胶液通过引流器倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，然后将反应釜放入到微波反应器中以20kap/min的速度升压到300kpa,温度以20℃/min的速度升至250℃，在氮气氛围下晶化12h;步骤8、然后在离心分离机下离心分离，干燥，。最后在马弗炉中第一次预烧，在30%CO2+70%CO气氛下，时间为30分钟，温度500℃,然后第二次预烧时间为60分钟，在N2气氛下，温度大约700℃，负压0.05MPa，最后第三次预烧，时间为50分钟，温度600℃，0.05MPa，在35%Ar+35%CO2+30%CO气氛下，得到Sc/ZSM-12分子筛。实施例2，制备方法与实施例1相同，不同点在于，硝酸钪，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:1:1的样。硫酸锰10g，硅溶胶10g,铝酸钠10g。实施例3，制备方法与实施例1相同，不同点在于，硝酸钪，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:1:2的样。硫酸锰10g，硅溶胶10g,铝酸钠20g。实施例4，制备方法与实施例1相同，不同点在于，硝酸钪，硅溶胶，铝酸钠质量比为2:1:1的样。硫酸锰20g，硅溶胶10g,铝酸钠10g。实施例5，制备方法与实施例相同，不同点在于，硝酸钪，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:3:1的样。硫酸锰10g，硅溶胶30g,铝酸钠10g。对比例1制备方法与实施例1相同，不同点在于，所有的搅拌步骤均没有磁性搅拌，仅仅为普通搅拌。对比例2，制备方法与实施例1相同，不同点在于，步骤8、然后在离心分离机下离心分离，干燥。最后在马弗炉氮气氛下，得到Sc/ZSM-12分子筛。对比例3，常规的ZSM-12分子筛。对比例4，制备硝酸钪，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:3:1的样。硫酸锰10g，硅溶胶30g,铝酸钠10g,四乙基溴化铵（TEABr）10ml，5ml2mol/L的氢氧化钠，200ml去离子水。步骤1、首先将10g硅溶胶和10g铝酸钠在超声波震荡下100℃油浴超声3h除杂;步骤2、将10ml四乙基溴化铵（TEABr），10g硝酸钪，5ml2mol/L氢氧化钠溶液在超声波震荡水浴100℃2h除杂;步骤3、将硅溶胶滴加到烧瓶中，然后滴加去100ml离子水，氢氧化钠溶液，以每分钟20滴速度滴加，并同时磁力搅拌油浴加热100℃3h;步骤4、将铝酸钠加到上述溶液中，然后在滴加模板剂四乙基溴化铵（TEABr），以每分钟30滴速度滴加，在滴加同时进行磁力搅拌油浴加热100℃2h；步骤5、将硫酸锰溶解在去100ml离子水中，然后将硫酸锰水溶液加入到上述溶液中，在磁力搅拌油浴加热100℃3h制成凝胶液；步骤6、将凝胶液在空气中老化24h;步骤7、将凝胶液通过引流器倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，然后将反应釜放入到微波反应器中以20kap/min的速度升压到300kpa,温度以20℃/min的速度升至250℃，在氮气氛围下晶化12h;步骤8、然后在离心分离机下离心分离，干燥。最后在马弗炉中预烧，在30%CO2+70%CO气氛下，时间为30分钟，温度500℃,得到Sc/ZSM-12分子筛。试验对比：参照国标85-85,驻波管吸音系数与声阻率测量规范,测试试样的驻波管吸音系数。测试吸收板均制成厚度1厘米的板状结构。频率为1000-2500赫兹。可见实施例1制备的材料相对于其他组别具有非常好的吸音效果，大大提高了整个门的吸音效果，可见制备过程中的硝酸钪，硅溶胶，铝酸钠质量比，磁性搅拌、以及预烧的气体氛围等因素对于制备出来材料的吸音起到促进的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合吸音板，其特征在于，包括面板、过滤板和吸收板，所述的面板表面具有均匀排布的通孔，所述的过滤板具有多个均匀排布的喇叭状的凹面，所述的凹面底部均具有连通孔，所述的吸音板为Sc/ZSM‑12分子筛填充而成。

【技术特征摘要】
1.一种复合吸音板，其特征在于，包括面板、过滤板和吸收板，所述的面板表面具有均匀排布的通孔，所述的过滤板具有多个均匀排布的喇叭状的凹面，所述的凹面底部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙欣，姚智元，
申请(专利权)人：徐州乐泰机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32