蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆制造技术

本发明专利技术公开一种蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆，属于建筑材料领域。本发明专利技术由以下重量份数的原料制得：砂子80份～85份、水泥12份～15份、粉煤灰10份～30份以及外加剂0.1份～1.5份。本发明专利技术通过加入并限定粉煤灰的颗粒大小，以及通过加入并限定原料砂子的颗粒级配结构，以及搭配特定组分的外加剂，从而具有优异的保水率、收缩率、粘结强度、抗压强度以及分层度，使得在对蒸压加气混凝土砌块进行砌筑时，有效避免了砌体出现裂缝以及墙体收缩下沉等现象。

Special masonry mortar for autoclaved aerated concrete block

The invention discloses a masonry mortar for autoclaved aerated concrete blocks, which belongs to the field of building materials. The present invention is made from the following quantity of raw material: 80 to 85 parts of sand, 12 to 15 parts of cement, 10 to 30 parts of fly ash, and 0.1 to 1.5 parts of admixture. The present invention by adding fly ash particle size and limited, as well as by adding raw materials and defining sand gradation structure, and admixture collocation specific components, which has excellent water retention rate, shrinkage rate, compressive strength, bond strength and delamination degree, in the making of autoclaved aerated concrete block masonry. To avoid the masonry cracks and wall contraction subsidence phenomenon.

【技术实现步骤摘要】
蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆
本专利技术属于建筑材料领域，具体涉及一种蒸压加气混凝土砌块在砌筑时所采用的砂浆。
技术介绍
目前，蒸压加气混凝土砌块在砌筑时所采用的砂浆大多还是传统的砌筑砂浆，即由水泥和砂混合制成的砂浆。然而，由于蒸压加气混凝土砌块存在自身强度不高、干燥收缩值大、抗变形能力差、孔隙率高、吸水率大等的问题，而传统的砌筑砂浆也普遍存在保水性差、粘结强度不足的问题，从而致使二者的结合容易造成砌体裂缝，降低墙体承载力，墙体收缩下沉，严重影响建筑工程质量，阻碍蒸压加气混凝土砌块的推广应用。因此，为了更好的推广蒸压加气混凝土砌块的应用，需要寻求一种与其相配套的砌筑专用砂浆。
技术实现思路
本专利技术提供一种蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆，该砌筑砂浆解决因传统砌筑砂浆与蒸压加气混凝土砌块不匹配而造成砌体裂缝，降低墙体承载力，墙体收缩下沉的问题。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：它由以下重量份数的原料制得：砂子80份～85份、水泥12份～15份、粉煤灰10份～30份以及外加剂0.1份～1.5份；其中，所述砂子是指具有如下颗粒级配结构的砂子：9.5mm筛孔筛余：0%；4.75mm筛孔筛余：10%～0%；2.36mm筛孔筛余：25%～5%；1.18mm筛孔筛余：50%～10%；600μm筛孔筛余：71%～41%；300μm筛孔筛余：92%～70%；150μm筛孔筛余：100%～80%；所述粉煤灰是指0.045mm筛孔筛余小于25%的粉煤灰；所述外加剂是指由纤维素醚、淀粉酶、引气剂、胶粉、氯化钠组成的混合物。上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述外加剂的堆积密度为400g/cm3～450g/cm3。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比，具有的有益效果是：1.本专利技术通过加入并限定粉煤灰的颗粒大小，从而有效的降低砂浆的干燥收缩率，减少墙体的收缩。2.本专利技术通过加入并限定原料砂子的颗粒级配结构，以及搭配特定组分的外加剂，从而减小砂浆的分层度，提高其和易性和粘结强度，确保墙体不出现裂缝、下降的现象。具体实施方式为了更好的说明本专利技术，以下结合具体实施例对本专利技术作进一步详述，而本专利技术的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。实施例1——蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆它由以下原料制得：砂子845kg、水泥125kg、粉煤灰100kg以及外加剂1kg；其中，所述砂子的颗粒级配结构如下：9.5mm筛孔筛余：0%；4.75mm筛孔筛余：10%；2.36mm筛孔筛余：5%；1.18mm筛孔筛余：10%；600μm筛孔筛余：71%；300μm筛孔筛余：80%；150μm筛孔筛余：100%；所述粉煤灰的0.045mm筛孔筛余为20%；所述外加剂由纤维素醚、淀粉酶、引气剂、胶粉、氯化钠按质量比为纤维素醚:淀粉酶:引气剂:胶粉:氯化钠=4:2:3:3:0.5组成的混合物，其堆积密度为400g/cm3。实施例2——蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆它由以下原料制得：砂子830kg、水泥150kg、粉煤灰300kg以及外加剂10kg；其中，所述砂子的颗粒级配结构如下：9.5mm筛孔筛余：0%；4.75mm筛孔筛余：5%；2.36mm筛孔筛余：25%；1.18mm筛孔筛余：50%；600μm筛孔筛余：65%；300μm筛孔筛余：70%；150μm筛孔筛余：90%；所述粉煤灰的0.045mm筛孔筛余为22%；所述外加剂由纤维素醚、淀粉酶、引气剂、胶粉、氯化钠按质量比为纤维素醚:淀粉酶:引气剂:胶粉:氯化钠=4:2:1:2:0.5组成的混合物，其堆积密度为420g/cm3。实施例3——蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆它由以下原料制得：砂子800kg、水泥140kg、粉煤灰220kg以及外加剂15kg；其中，所述砂子的颗粒级配结构如下：9.5mm筛孔筛余：0%；4.75mm筛孔筛余：0%；2.36mm筛孔筛余：15%；1.18mm筛孔筛余：30%；600μm筛孔筛余：41%；300μm筛孔筛余：92%；150μm筛孔筛余：80%；所述粉煤灰的0.045mm筛孔筛余为18%；所述外加剂由纤维素醚、淀粉酶、引气剂、胶粉、氯化钠按质量比为纤维素醚:淀粉酶:引气剂:胶粉:氯化钠=3:1:2:3:0.1组成的混合物，其堆积密度为450g/cm3。上述各实施例所述蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆的制备方法具体为：按比例取上述各原料，加入砂浆搅拌机中，混合均匀，即得。施工时，再将砌筑砂浆掺水搅拌，即可使用。将实施例1-3所述蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆参照《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC890-2001）进行检测，其结果如下表1所示。表1从上述表1可以看出：本专利技术所述蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆具有优异的收缩率、粘结强度、抗压强度以及分层度，使得在对蒸压加气混凝土砌块进行砌筑时，有效避免了砌体出现裂缝以及墙体收缩下沉等现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆，其特征在于由以下重量份数的原料制得：砂子80份～85份、水泥12份～15份、粉煤灰10份～30份以及外加剂0.1份～1.5份；其中，所述砂子是指具有如下颗粒级配结构的砂子：9.5mm筛孔筛余： 0%；4.75mm筛孔筛余：10%～0%；2.36mm筛孔筛余：25%～5%；1.18mm筛孔筛余：50%～10%；600μm筛孔筛余：71%～41%；300μm筛孔筛余：92%～70%；150μm筛孔筛余：100%～80%；所述粉煤灰是指0.045mm筛孔筛余小于25%的粉煤灰；所述外加剂是指由纤维素醚、淀粉酶、引气剂、胶粉、氯化钠组成的混合物。

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆，其特征在于由以下重量份数的原料制得：砂子80份～85份、水泥12份～15份、粉煤灰10份～30份以及外加剂0.1份～1.5份；其中，所述砂子是指具有如下颗粒级配结构的砂子：9.5mm筛孔筛余：0%；4.75mm筛孔筛余：10%～0%；2.36mm筛孔筛余：25%～5%；1.18mm筛孔筛余：50%～10%；600...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁冠忠，寇丹生，潘战雄，李粒，杨宝翠，王冠球，韦正刚，韦原锋，覃岳猛，
申请(专利权)人：河池永固混凝土有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西,45