一种加气砖用抗裂砂浆制造技术

技术编号:12664026 阅读:133 留言:0更新日期:2016-01-07 01:33
发明专利技术公开了一种加气砖用抗裂砂浆,按重量百分比计由以下成分制成:石英砂60%、粉煤灰10%、沸石粉8%、羟乙基甲基纤维素0.5%、硫酸锌3%、生石灰4%、水泥6%、铝粉3%、可再分散乳胶粉4.5%、减水剂1%。与现有的加气砖用砂浆制作技术相比,(1)本发明专利技术生产工艺简单,成本低,制成的砂浆强度好、导热系数低、抗裂效果非常好、节能环保,满足建筑工程的需要,符合环保的需求;(2)本发明专利技术通过对石英砂进行预处理,进一步增加了砂浆的稳定性,极大的降低了制成的加气砖的开裂率;(3)具有良好的耐水,耐高低温性能,解决普通一般加气砖用砂浆的干缩变形大,抗裂性、抗冻性差等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料制作领域,特别是涉及一种加气砖用抗裂砂浆
技术介绍
加气混凝土砖因具有重量轻、保温性能和吸音效果好、以及有一定强度等诸多优 点,现有的加气砖长期存在的建筑墙体渗漏、开裂、强度低等问题;加气砖用砂浆吸水率大, 很难具有较好的抗裂、耐久性、抗冲击、抗震和抗火灾的综合性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种加气砖用抗裂砂浆,通过以下技术方案实现: 一种加气砖用抗裂砂浆,按重量百分比计由以下成分制成:石英砂60%、粉煤灰10%、沸 石粉8%、羟乙基甲基纤维素0. 5%、硫酸锌3%、生石灰4%、水泥6%、铝粉3%、可再分散乳胶粉 4. 5%、减水剂1%。 进一步地,所述石英砂需经过水洗、酸浸、煅烧、水碎、二次酸浸处理;具体步骤包 括: 1) 水洗,用清水清洗浸泡石英砂3-5天; 2) 酸浸,用15%浓度的盐酸在55-60°C温度下浸泡石英砂12-15小时; 3) 煅烧,在250-300°C高温下,煅烧石英砂2-3小时; 4) 水碎,采用0. 2-0. 3MPa的水压对石英砂进行冲击,持续6-8小时; 5) 二次酸浸,采用10%浓度的硫酸在45-50°C下浸泡石英砂8-10小时,过滤,自然晾干。 进一步地,所述生石灰与铝粉需在180_200°C温度下煅烧研磨2-3小时。 进一步地,所述可再分散乳胶粉为丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉。 进一步地,所述减水剂为密胺系减水剂。 本专利技术的有益效果是:与现有的加气砖用砂浆制作技术相比,(1)本专利技术生产工艺 简单,成本低,制成的砂浆强度好、导热系数低、抗裂效果非常好、节能环保,满足建筑工程 的需要,符合环保的需求;(2)本专利技术通过对石英砂进行预处理,进一步增加了砂浆的稳定 性,极大的降低了制成的加气砖的开裂率;(3)具有良好的耐水,耐高低温性能,解决普通 一般加气砖用砂浆的干缩变形大,抗裂性、抗冻性差等问题。【具体实施方式】 -种加气砖用抗裂砂浆,按重量百分比计由以下成分制成:石英砂60%、粉煤灰 10%、沸石粉8%、羟乙基甲基纤维素0. 5%、硫酸锌3%、生石灰4%、水泥6%、铝粉3%、可再分散 乳胶粉4. 5%、减水剂1%。 进一步地,所述石英砂需经过水洗、酸浸、煅烧、水碎、二次酸浸处理;具体步骤包 括: 1)水洗,用清水清洗浸泡石英砂3-5天; 2) 酸浸,用15%浓度的盐酸在55-60°C温度下浸泡石英砂12-15小时; 3) 煅烧,在250-300°C高温下,煅烧石英砂2-3小时; 4) 水碎,采用0. 2-0. 3MPa的水压对石英砂进行冲击,持续6-8小时; 5) 二次酸浸,采用10%浓度的硫酸在45-50°C下浸泡石英砂8-10小时,过滤,自然晾干。 进一步地,所述生石灰与铝粉需在180-200°C温度下煅烧研磨2-3小时。 进一步地,所述可再分散乳胶粉为丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉。 进一步地,所述减水剂为密胺系减水剂。 对本专利技术砂浆与一般加气砖用砂浆同强度等级上进行测试对比:表1 由表1可以看出,本专利技术砂浆在相同强度等级下比一般砂浆在性能上要提高很多。【主权项】1. 一种加气砖用抗裂砂浆,其特征在于,按重量百分比计由以下成分制成:石英砂 60%、粉煤灰10%、沸石粉8%、羟乙基甲基纤维素0. 5%、硫酸锌3%、生石灰4%、水泥6%、铝粉 3%、可再分散乳胶粉4. 5%、减水剂1%。2. 根据权利要求1所述的一种加气砖用抗裂砂浆,其特征在于,所述石英砂需经过水 洗、酸浸、煅烧、水碎、二次酸浸处理;具体步骤包括: 1) 水洗,用清水清洗浸泡石英砂3-5天; 2) 酸浸,用15%浓度的盐酸在55-60°C温度下浸泡石英砂12-15小时; 3) 煅烧,在250-300°C高温下,煅烧石英砂2-3小时; 4) 水碎,采用0. 2-0. 3MPa的水压对石英砂进行冲击,持续6-8小时; 5) 二次酸浸,采用10%浓度的硫酸在45-50°C下浸泡石英砂8-10小时,过滤,自然晾干。3. 根据权利要求1所述的一种加气砖用抗裂砂浆,其特征在于,所述生石灰与铝粉需 在180-200°C温度下煅烧研磨2-3小时。4. 根据权利要求1所述的一种加气砖用抗裂砂浆,其特征在于,所述可再分散乳胶粉 为丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉。5. 根据权利要求1所述的一种加气砖用抗裂砂浆,其特征在于,所述减水剂为密胺系 减水剂。【专利摘要】专利技术公开了一种加气砖用抗裂砂浆,按重量百分比计由以下成分制成:石英砂60%、粉煤灰10%、沸石粉8%、羟乙基甲基纤维素0.5%、硫酸锌3%、生石灰4%、水泥6%、铝粉3%、可再分散乳胶粉4.5%、减水剂1%。与现有的加气砖用砂浆制作技术相比,(1)本专利技术生产工艺简单,成本低,制成的砂浆强度好、导热系数低、抗裂效果非常好、节能环保,满足建筑工程的需要,符合环保的需求;(2)本专利技术通过对石英砂进行预处理,进一步增加了砂浆的稳定性,极大的降低了制成的加气砖的开裂率;(3)具有良好的耐水,耐高低温性能,解决普通一般加气砖用砂浆的干缩变形大,抗裂性、抗冻性差等问题。【IPC分类】C04B14/06, C04B28/00【公开号】CN105218008【申请号】CN201510640541【专利技术人】沈圣祥, 李凤必 【申请人】安徽坤隆新型建材有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加气砖用抗裂砂浆,其特征在于,按重量百分比计由以下成分制成:石英砂60%、粉煤灰10%、沸石粉8%、羟乙基甲基纤维素0.5%、硫酸锌3%、生石灰4%、水泥6%、铝粉3%、可再分散乳胶粉4.5%、减水剂1%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈圣祥李凤必
申请(专利权)人:安徽坤隆新型建材有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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