一种气力混合罐制造技术

本发明专利技术公开了一种气力混合罐，罐体包括储罐封头、罐体直段和锥形桶，储罐封头设置加压压缩空气口、观察口和检修人孔，罐体直段设置进料口和料位口，锥形桶底部设置卸料口；检修人孔上设置过滤反吹装置，包括过滤器，过滤器进气口连接电磁阀和缓冲罐，出气口设置排气控制阀；卸料口设置气动混合头，包括腔体外壳，腔体外壳顶部设置锥形导流下料阀，腔体外壳侧壁设置压缩空气腔、压缩空气进口，腔体外壳顶部设置混合喷嘴，压缩空气腔内设置气缸，气缸设置气缸控制器，气缸控制器设置调节螺母。本发明专利技术具有导流功能，能够控制内部气流的运动，混合均匀，减小环境污染，适用于医药、食品、饲料、化工、电池等行业中颗粒机粉体物料的混合。

Pneumatic mixing tank

The invention discloses a pneumatic mixing tank, the tank includes a tank, tank head straight and tapered barrel, tank head set compressed air port, observation port and manhole, tank straight section is provided with a feeding port and a feeding port, the conical barrel is arranged at the bottom of the discharge port; manhole is arranged on the filter back flushing device including filters, filter, solenoid valve and the air inlet is connected with the buffer tank, outlet exhaust control valve; discharge port set pneumatic mixing head, which comprises a cavity shell cavity shell is arranged on the top of the conical guide discharge valve, the chamber shell arranged on the side wall of the compressed air, compressed air inlet chamber, the chamber shell is arranged on the top of the mixing nozzle. The compressed air cavity is arranged in cylinder, cylinder cylinder cylinder controller controller set, a regulating nut is arranged. The invention has the flow guiding function, can control the movement of the internal air flow, mix evenly, and reduce the environmental pollution, and is suitable for mixing the particle, powder and material in the fields of medicine, food, feed, chemical industry, battery, etc..

【技术实现步骤摘要】
一种气力混合罐
本专利技术涉及一种罐体，更具体的说，是涉及一种气力混合罐。
技术介绍
目前，在医药、食品、饲料、化工、电池等行业中均需应用粉体物料可颗粒体物料的混合。传统的机械混合方式混合速度慢、混合设备占空间大；混合过程中一般有机械旋转部件，对于制药及食品行业设备的清洗是非常必要的，由于内部机械旋转部件的存在，清洗是极其困难的。对于传统的气力混合装置，只是单纯的在底部或者侧壁通入压缩空气，没有导流装置，内部气流的运动是不可控的，混合的均匀度很难保证。气力混合的最基本原理是利用压缩空气是物料在罐内搅拌运动，从而达到混合均匀的目的，因此混合过程中会有空气排出，传统的气力混合通过排气口将空气排出，会造成环境污染和物料的损失。传统的混合设备出料只能通过重力出料的方式进行出料，对厂房的高度有要求，输送的距离短，不能实现长距离输送。传统的混合设备没有称重功能，只能人工称重后投入至混合罐内进行混合。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种气力混合罐，能有效的控制气流的运行方向，防止混合罐内存在混合死角，影响混合均匀度，能有效的拦截粉尘，减小环境污染，可以实现正压输送功能，对粉体物料进行长距离输送，可实现称重计量功能。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。本专利技术的一种气力混合罐，包括罐体，所述罐体包括由上至下依次连接的储罐封头、罐体直段和锥形桶，所述储罐封头顶部设置有加压压缩空气口、观察口和检修人孔，所述罐体直段上部设置有进料口和料位口，所述锥形桶底部设置有卸料口；所述检修人孔上方设置有过滤反吹装置，所述过滤反吹装置包括过滤器，所述过滤器的进气口连接有电磁阀和缓冲罐，所述过滤器的出气口设置有排气控制阀；所述卸料口设置有气动混合头，所述气动混合头包括带轴向通孔的腔体外壳，所述腔体外壳的轴向通孔顶部设置有位于卸料口上方的锥形导流下料阀，所述腔体外壳侧壁沿圆周设置有压缩空气腔，所述腔体外壳侧壁设置有与压缩空气腔连通的压缩空气进口，所述腔体外壳顶部沿圆周设置有混合喷嘴，所述压缩空气腔内设置有气缸，所述气缸末端设置有用于调节气缸内喷嘴开关阀杆后退量的气缸控制器，所述气缸控制器尾部设置有调节螺母。所述储罐封头设置为椭圆形，所述罐体直段设置为圆形直筒。所述进料口沿切线方向倾斜设置，所述进料口与罐体直段切向焊接连接。所述锥形桶侧壁设置有支腿，所述支腿底部设置有称重模块。所述气缸与混合喷嘴一一对应，所述气缸内的喷嘴开关阀杆位于混合喷嘴的正下方。与现有技术相比，本专利技术的技术方案所带来的有益效果是：(1)本专利技术中，罐体直段上部设置有进料口和料位口，进料口安装于罐体直段的且下方向上，与水平面有一定的夹角，保证物料进入设备内不会对物料的颗粒度造成影响，料位口用于检测物料的高位；(2)本专利技术中，锥形桶侧壁设置有支腿，所述支腿底部设置有称重模块，用来称量混合物料的重量；(3)本专利技术中，罐体底部设置有气动混合头，锥形导流下料阀能够防止颗粒物料由进料口直线下落至出料口，将颗粒物料进行分流，使之进入气流区域，通过脉冲气流导致的湍流，使颗粒物料充分混合；(4)本专利技术中，罐体顶部设置有过滤反吹装置，利用脉冲压缩空气吹扫过滤器，防止过滤器堵塞，能有效的拦截粉尘，减小环境污染，保证混合罐可顺畅的进料和混合压缩空气顺畅的排出；(5)本专利技术中，储罐封头顶部设置有加压压缩空气口，可以实现正压输送功能，对粉体物料进行长距离输送。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中Ⅰ处的局部放大图。附图标记:1罐体；1-1进料口；1-2罐体直段；1-3锥形桶；1-4支腿；1-5卸料口；1-6加压压缩空气口；1-7称重模块；1-8检修人孔；1-9储罐封头；1-10观察口；1-11料位口；2气动混合头；2-1混合喷嘴；2-2喷嘴开关阀杆；2-3压缩空气腔；2-4腔体外壳；2-5气缸；2-6压缩空气进口；2-7锥形导流下料阀；2-8气缸控制器；2-9调节螺母；3过滤反吹装置；3-1排气控制阀；3-2电磁阀；3-3缓冲罐；3-4过滤器。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。如图1和图2所示，本专利技术的一种气力混合罐，包括罐体1，所述罐体1包括由上至下依次连接的储罐封头1-9、罐体直段1-2和锥形桶1-3。所述储罐封头1-9设置为椭圆形，所述储罐封头1-9顶部设置有加压压缩空气口1-6、观察口1-10和检修人孔1-8，压缩空气通过加压压缩空气口1-6进入罐体1内，使罐内达到一定的正压，并利用正压将物料发送至下一工序。所述罐体直段1-2设置为圆形直筒，所述罐体直段1-2上部设置有进料口1-1和料位口1-11，所述进料口1-1与罐体直段1-2焊接连接，所述进料口1-1安装于罐体直段1-2的切线方向上，与水平面有一定的夹角，所述进料口1-1与水平面的夹角α根据物料性质不同，夹角α范围在0°-45°之间。所述锥形桶1-3底部设置有卸料口1-5，所述锥形桶1-3侧壁设置有支腿1-4，所述支腿1-4底部设置有称重模块1-7，用来称量混合物料的重量。所述卸料口1-5下部设置有气动混合头2，所述气动混合头2包括带轴向通孔的圆环形腔体外壳2-4，所述腔体外壳2-4的轴向通孔顶部设置有位于卸料口1-5上方的锥形导流下料阀2-7，覆盖了卸料口1-5上方区域，所述锥形导流下料阀2-7可上下移动，控制卸料口1-5的开关。所述锥形导流下料阀2-7的作用是为了防止颗粒物料由进料口1-1直线下落至卸料口1-5，如果不采取方法阻止物料进入卸料口1-5，那么有很大一物料就不能充分混合，锥形导流下料阀2-7将颗粒物料进行分流，使之进入气流区域，通过脉冲气流导致的湍流，使颗粒物料充分混合。所述腔体外壳2-4侧壁沿圆周设置有压缩空气腔2-3，所述腔体外壳2-4侧壁设置有与压缩空气腔2-3连通的压缩空气进口2-6，压缩空气通过压缩空气进口2-6进入到压缩空气腔2-3内。所述腔体外壳2-4顶部沿圆周设置有混合喷嘴2-1，所述混合喷嘴2-1中心线与罐体1中心线有一定的夹角，此夹角根据物料性质不同有一定的变化，此夹角在2°-10°之间，脉冲压缩空气通过混合喷嘴2-1喷入到罐体1内部。所述压缩空气腔2-3内设置有气缸2-5，所述气缸2-5与混合喷嘴2-1一一对应，所述气缸2-5内的喷嘴开关阀杆2-2位于混合喷嘴2-1的正下方，每个混合喷嘴2-1的开关均由气缸2-5控制，气缸2-5控制采用压缩空气为动力控制喷嘴开关阀杆2-2的前进和后退，喷嘴开关阀杆2-2前进时将混合喷嘴2-1关闭，此混合喷嘴2-1停止通入压缩空气，喷嘴开关阀杆2-2后退时混合喷嘴2-1打开，此混合喷嘴2-1同时通入压缩空气。每个所述气缸2-5末端均设置有气缸控制器2-8，通过调节气缸控制器2-8可以调整喷嘴开关阀杆2-2的后退量，从而调整混合喷嘴2-1的开度，可以调整压缩空气的通入量。每个所述气缸控制器2-8尾部均设置有一个调节螺母2-9，当需要调整控制位置时，可通过旋转调节螺母2-9实现气缸控制器2-8位置的调整，当调节螺母2-9顺时针扭动时气缸控制器2-8向上移动，当调节螺母2-9逆时针扭动时气缸控制器2-8向下移动。所述检修人孔1-8上方设置有过滤反吹装置3，所述过滤反吹装置3包括过滤器3-4，所述过滤器3-4的进气口连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气力混合罐，包括罐体，所述罐体包括由上至下依次连接的储罐封头、罐体直段和锥形桶，其特征在于，所述储罐封头顶部设置有加压压缩空气口、观察口和检修人孔，所述罐体直段上部设置有进料口和料位口，所述锥形桶底部设置有卸料口；所述检修人孔上方设置有过滤反吹装置，所述过滤反吹装置包括过滤器，所述过滤器的进气口连接有电磁阀和缓冲罐，所述过滤器的出气口设置有排气控制阀；所述卸料口设置有气动混合头，所述气动混合头包括带轴向通孔的腔体外壳，所述腔体外壳的轴向通孔顶部设置有位于卸料口上方的锥形导流下料阀，所述腔体外壳侧壁沿圆周设置有压缩空气腔，所述腔体外壳侧壁设置有与压缩空气腔连通的压缩空气进口，所述腔体外壳顶部沿圆周设置有混合喷嘴，所述压缩空气腔内设置有气缸，所述气缸末端设置有用于调节气缸内喷嘴开关阀杆后退量的气缸控制器，所述气缸控制器尾部设置有调节螺母。

【技术特征摘要】
1.一种气力混合罐，包括罐体，所述罐体包括由上至下依次连接的储罐封头、罐体直段和锥形桶，其特征在于，所述储罐封头顶部设置有加压压缩空气口、观察口和检修人孔，所述罐体直段上部设置有进料口和料位口，所述锥形桶底部设置有卸料口；所述检修人孔上方设置有过滤反吹装置，所述过滤反吹装置包括过滤器，所述过滤器的进气口连接有电磁阀和缓冲罐，所述过滤器的出气口设置有排气控制阀；所述卸料口设置有气动混合头，所述气动混合头包括带轴向通孔的腔体外壳，所述腔体外壳的轴向通孔顶部设置有位于卸料口上方的锥形导流下料阀，所述腔体外壳侧壁沿圆周设置有压缩空气腔，所述腔体外壳侧壁设置有与压缩空气腔连通的压缩空气进口，所述腔体外壳顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓亮，刘春明，王世庆，
申请(专利权)人：宜诺天津医药工程有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12