一种用于催化剂生产的混合罐制造技术

本实用新型专利技术公开了工业生产技术领域的一种用于催化剂生产的混合罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有端盖，所述端盖的顶部中心设置有限位块，所述罐体的内腔设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部贯穿端盖和限位块的顶部，所述搅拌杆的顶部套接有从动转轮，所述从动转轮设置在限位块的顶部，本实用新型专利技术通过进料漏斗向罐体内加入催化剂原料，通过液面传感器对原料的搅拌量进行检测，当到达最佳搅拌量时，控制装置控制报警器提醒工作人员停止放料，通过电动机带动主搅拌叶和副搅拌叶转动，对罐体内的原料进行搅拌混合，搅拌混合好后通过控制装置控制出料电磁阀打开，进行催化剂出料。

A mixing tank for catalyst production

The utility model discloses a catalyst for mixing tank, production technology in the field of industrial production comprises a tank body, the top of the tank is provided with the end cover, the top center of the end cover is provided with a stop block, an inner chamber of the tank is provided with a stirring rod, the top of the stirring rod is arranged through the end cover and the top block, the stirring rod is sheathed on the top of a driven wheel, the driven wheel is arranged at the top of the limit block, the utility model through the hopper to the tank body by adding catalyst materials, mixing amount is detected by the liquid level sensor for raw materials, when reaching the optimal mixing amount, control device control alarm to remind staff to stop feeding, driving the main stirring blade and the auxiliary mixing blade to rotate by the motor, the inner material mixing, stirring well mixed control device controlled by The outlet valve is opened and the catalyst is discharged.

【技术实现步骤摘要】
一种用于催化剂生产的混合罐
本技术涉及工业生产
，具体为一种用于催化剂生产的混合罐。
技术介绍
人们利用催化剂，可以改变化学反应的速率，这被称为催化反应。大多数催化剂都只能加速某一种化学反应，或者某一类化学反应，而不能被用来加速所有的化学反应。催化剂并不会在化学反应中被消耗掉。不管是反应前还是反应后，它们都能够从反应物中被分离出来。不过，它们有可能会在反应的某一个阶段中被消耗，然后在整个反应结束之前又重新产生，固体催化剂常用制备方法有浸制法，沉淀法，离子交换法，共混合法，滚涂法和喷涂法，在生产时经常用到混合的方法，需要将原料加进混合罐中进行搅拌混合，一般的混合罐清洗为人工冲洗，较为麻烦，加料进入罐体后超过最佳搅拌量不能及时发出提醒，影响搅拌效果，基于此，本技术设计了一种用于催化剂生产的混合罐，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于催化剂生产的混合罐，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的混合罐清洗为人工冲洗，较为麻烦，加料进入罐体后超过最佳搅拌量不能及时发出提醒，影响搅拌效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于催化剂生产的混合罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有端盖，所述端盖的顶部中心设置有限位块，所述罐体的内腔设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部贯穿端盖和限位块的顶部，所述搅拌杆的顶部套接有从动转轮，所述从动转轮设置在限位块的顶部，所述端盖的顶部右侧插接有冲洗管，所述冲洗管贯穿端盖的底部，所述冲洗管的底部设置有弧形冲洗喷头，所述搅拌杆的底部设置有主搅拌叶，所述搅拌杆的外壁均匀设置有副搅拌叶，所述罐体的内腔右壁设置有液面传感器，所述罐体的左壁上下两侧分别设置有电机安装座和控制装置，所述控制装置的左壁设置有报警器，所述电机安装座上设置有驱动电机，所述驱动电机的顶部动力输出端套接有主动转轮，所述主动转轮通过皮带与从动转轮连接，所述罐体的右壁上下两侧分别插接有进料管和出料管，所述出料管的外壁套接有出料电磁阀，所述罐体的底部中心插接有冲洗物排放管，所述冲洗物排放管的外壁套接有手动阀门，所述控制装置分别与驱动电机、出料电磁阀和报警器电性连接。优选的，所述罐体的内壁设置有镀锌防锈层。优选的，所述进料管的顶部设置有进料漏斗。优选的，所述罐体的底部左右两侧均设置有安装脚座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过进料漏斗向罐体内加入催化剂原料，通过液面传感器对原料的搅拌量进行检测，当到达最佳搅拌量时，控制装置控制报警器提醒工作人员停止放料，通过电动机带动主搅拌叶和副搅拌叶转动，对罐体内的催化剂原料进行搅拌混合，搅拌混合好后通过控制装置控制出料电磁阀打开，将混合好的催化剂原料进行出料，通过冲洗管和弧形冲洗喷头将清洗水充入罐体内，弧形冲洗喷头冲洗面积较大，对罐体进行冲洗，通过打开手动阀门将冲洗物通过冲洗物排放管排出。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1罐体、2端盖、3限位块、4搅拌杆、5从动转轮、6冲洗管、7弧形冲洗喷头、8副搅拌叶、9主搅拌叶、10电机安装座、11驱动电机、12主动转轮、13皮带、14进料管、15进料漏斗、16出料管、17出料电磁阀、18冲洗物排放管、19手动阀门、20控制装置、21报警器、22液面传感器、23安装脚座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于催化剂生产的混合罐，包括罐体1，罐体1的顶部设置有端盖2，端盖2的顶部中心设置有限位块3，罐体1的内腔设置有搅拌杆4，搅拌杆4的顶部贯穿端盖2和限位块3的顶部，搅拌杆4的顶部套接有从动转轮5，从动转轮5设置在限位块3的顶部，端盖2的顶部右侧插接有冲洗管6，冲洗管6贯穿端盖2的底部，冲洗管6的底部设置有弧形冲洗喷头7，搅拌杆4的底部设置有主搅拌叶9，搅拌杆4的外壁均匀设置有副搅拌叶8，罐体1的内腔右壁设置有液面传感器22，罐体1的左壁上下两侧分别设置有电机安装座10和控制装置20，控制装置20的左壁设置有报警器21，电机安装座10上设置有驱动电机11，驱动电机11的顶部动力输出端套接有主动转轮12，主动转轮12通过皮带13与从动转轮5连接，罐体1的右壁上下两侧分别插接有进料管14和出料管16，出料管16的外壁套接有出料电磁阀17，罐体1的底部中心插接有冲洗物排放管18，冲洗物排放管18的外壁套接有手动阀门19，控制装置20分别与驱动电机11、出料电磁阀17和报警器21电性连接。其中，所述罐体1的内壁设置有镀锌防锈层，镀锌防锈层使罐体1的使用寿命延长，进料管14的顶部设置有进料漏斗15，进料漏斗15便于将原料送入罐体1内，罐体1的底部左右两侧均设置有安装脚座23，安装脚座23便于将罐体1进行固定减少搅拌发生的振动。工作原理：本技术通过将催化剂原料倒入进料漏斗15中，催化剂原料通过进料管14进入罐体1中，通过液面传感器22对催化剂原料的搅拌量进行检测，当到达最佳搅拌量时，控制装置20控制报警器21提醒工作人员停止放料，通过控制装置20控制驱动电机11转动，驱动电机11带动主动转轮12转动，主动转轮12通过皮带13带动从动转轮5转动，从动转轮5带动搅拌杆4转动，搅拌杆4带动主搅拌叶9和副搅拌叶8对罐体1内的催化剂原料进行搅拌混合，搅拌混合好后，控制装置20控制出料电磁阀17打开，混合好的催化剂原料通过出料管16进行出料，通过冲洗管6和弧形冲洗喷头7将清洗水充入罐体1内，弧形冲洗喷头7冲洗面积较大，对罐体1进行冲洗，通过打开手动阀门19将冲洗物通过冲洗物排放管18排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于催化剂生产的混合罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有端盖(2)，所述端盖(2)的顶部中心设置有限位块(3)，所述罐体(1)的内腔设置有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的顶部贯穿端盖(2)和限位块(3)的顶部，所述搅拌杆(4)的顶部套接有从动转轮(5)，所述从动转轮(5)设置在限位块(3)的顶部，所述端盖(2)的顶部右侧插接有冲洗管(6)，所述冲洗管(6)贯穿端盖(2)的底部，所述冲洗管(6)的底部设置有弧形冲洗喷头(7)，所述搅拌杆(4)的底部设置有主搅拌叶(9)，所述搅拌杆(4)的外壁均匀设置有副搅拌叶(8)，所述罐体(1)的内腔右壁设置有液面传感器(22)，所述罐体(1)的左壁上下两侧分别设置有电机安装座(10)和控制装置(20)，所述控制装置(20)的左壁设置有报警器(21)，所述电机安装座(10)上设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的顶部动力输出端套接有主动转轮(12)，所述主动转轮(12)通过皮带(13)与从动转轮(5)连接，所述罐体(1)的右壁上下两侧分别插接有进料管(14)和出料管(16)，所述出料管(16)的外壁套接有出料电磁阀(17)，所述罐体(1)的底部中心插接有冲洗物排放管(18)，所述冲洗物排放管(18)的外壁套接有手动阀门(19)，所述控制装置(20)分别与驱动电机(11)、出料电磁阀(17)和报警器(21)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于催化剂生产的混合罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有端盖(2)，所述端盖(2)的顶部中心设置有限位块(3)，所述罐体(1)的内腔设置有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的顶部贯穿端盖(2)和限位块(3)的顶部，所述搅拌杆(4)的顶部套接有从动转轮(5)，所述从动转轮(5)设置在限位块(3)的顶部，所述端盖(2)的顶部右侧插接有冲洗管(6)，所述冲洗管(6)贯穿端盖(2)的底部，所述冲洗管(6)的底部设置有弧形冲洗喷头(7)，所述搅拌杆(4)的底部设置有主搅拌叶(9)，所述搅拌杆(4)的外壁均匀设置有副搅拌叶(8)，所述罐体(1)的内腔右壁设置有液面传感器(22)，所述罐体(1)的左壁上下两侧分别设置有电机安装座(10)和控制装置(20)，所述控制装置(20)的左壁设置有报警器(21)，所述电机安装座(10)上设置有驱动电机(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：于浩，
申请(专利权)人：沈阳石化催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21